CN216152942U - 一种可冷却喷管的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可冷却喷管的注塑模具,其特征在于,包括外壳、底座以及电机,所述底座上设有安装块,所述安装块上设有滑轨,所述安装块上设有模具,所述模具下设有与滑轨对应的凹槽一,所述模具内设有冷却层,所述冷却层内设有凹槽二,所述模具一侧设有进水口。这种可冷却喷管的注塑模具,在使用的时候可以对于里面的模具与浇注的喷管进行冷却降温,两侧安装的丝杆可以带动中间安装的压块进行上下移动,压块与凹槽二之间的空隙进行浇注喷管,在模具内设有冷却层,在凹槽二与压块上都安装有防粘层,可以防止喷管粘在模具上,模具安装在滑轨上,在浇注完成之后就可以通过滑轨滑动到下一步,滑轨上安装多个模具,可以进行多个模具的操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域,特别涉及一种可冷却喷管的注塑模具。
背景技术
喷管是指通过改变管段内壁的几何形状以加速气流的一种装置。凡是用来使气流降压增速的管道都叫做喷管,在制作喷管时需要用到注塑模具进行制作,注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,模具的结构虽然由于注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。传统的注塑模具在使用的时候很难对模具上的喷管进行降温处理,使得里面的喷管长期处于高温状态下,容易缩短喷管的使用寿命,散热效果差,不利于模具散热。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种可冷却喷管的注塑模具,可以在制作喷管的时候对里面的喷管与模具进行降温。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:一种可冷却喷管的注塑模具,其特征在于,包括外壳、底座以及电机,所述底座上设有安装块,所述安装块上设有滑轨,所述安装块上设有模具,所述模具下设有与滑轨对应的凹槽一,所述模具内设有冷却层,所述冷却层内设有凹槽二,所述模具一侧设有进水口,所述进水口安装在冷却层上,所述模具另一侧设有出水口,所述出水口安装在冷却层上,所述出水口上设有阀门,所述出水口上设有注塑口,所述注塑口安装在模具上,所述外壳安装在底座两侧,所述外壳内设有丝杆,所述电机安装在外壳上,所述丝杆上设有连接块一,所述连接块一之间设有连接块二,所述连接块二下设有压块,所述压块与连接块二之间设有凹槽三。
优选的,所述凹槽二内设有防粘层一。
优选的,所述压块上设有防粘层二。
优选的,所述模具在滑轨上安装数量不少于三个。
优选的,所述注塑口与进水口和出水口上都设有螺纹。
本实用新型的有益效果为:这种可冷却喷管的注塑模具,在使用的时候可以对于里面的模具与浇注的喷管进行冷却降温,两侧安装的丝杆可以带动中间安装的压块进行上下移动,压块与凹槽二之间的空隙进行浇注喷管,在模具内设有冷却层,可以通过一侧安装的进水口放进冷却用水进行降温,在另一侧安装出水口,可以排放冷却层里面的水,在凹槽二与压块上都安装有防粘层,可以防止喷管粘在模具上,模具安装在滑轨上,在浇注完成之后就可以通过滑轨滑动到下一步,滑轨上安装多个模具,可以进行多个模具的操作。
附图说明
图1为本实用新型可冷却喷管的注塑模具主视图;
图2为本实用新型可冷却喷管的注塑模具俯视图。
附图标记对照表:
1、外壳;2、丝杆;3、电机;4、连接块二;5、连接块一;6、压块;7、凹槽三;8、底座;9、安装块;10、滑轨;11、模具;12、冷却层;13、凹槽一;14、凹槽二;15、防粘层一;16、进水口;17、注塑口;18、出水口;19、阀门;20、防粘层二。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示,一种可冷却喷管的注塑模具,包括外壳1、底座8以及电机3,所述底座8上设有安装块9,所述安装块9上设有滑轨10,所述安装块9上设有模具11,所述模具11下设有与滑轨10对应的凹槽一13,所述模具11内设有冷却层12,所述冷却层12内设有凹槽二14,所述模具11一侧设有进水口16,所述进水口16安装在冷却层12上,所述模具11另一侧设有出水口18,所述出水口18安装在冷却层12上,所述出水口18上设有阀门19,所述出水口18上设有注塑口17,所述注塑口17安装在模具11上,所述外壳1安装在底座8两侧,所述外壳1内设有丝杆2,所述电机3安装在外壳1上,所述丝杆2上设有连接块一5,所述连接块一5之间设有连接块二4,所述连接块二4下设有压块6,所述压块6与连接块二4之间设有凹槽三7。
所述凹槽二14内设有防粘层一15。
所述压块6上设有防粘层二20。
所述模具11在滑轨10上安装数量不少于三个。
所述注塑口17与进水口16和出水口18上都设有螺纹。
本实用新型在其工作时,模具11通过下方安装的人滑轨10进行滑动,滑动到指定位置,上方的压块6通过两侧安装的丝杆2落下,模具11卡在上方的凹槽三7上,注塑材料通过一侧安装的注塑口17进入到压块与凹槽二14之间的空隙中进行注塑,在一侧安装的进水口16往冷却层12中加入冷却水,对于喷管与模具11进行降温,以延长使用寿命,降温完成以后,通过出水口18排放出来,压块6通过两侧安装的丝杆2上升,滑轨10带动模具11进行下一步操作。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可冷却喷管的注塑模具,其特征在于,包括外壳(1)、底座(8)以及电机(3),所述底座(8)上设有安装块(9),所述安装块(9)上设有滑轨(10),所述安装块(9)上设有模具(11),所述模具(11)下设有与滑轨(10)对应的凹槽一(13),所述模具(11)内设有冷却层(12),所述冷却层(12)内设有凹槽二(14),所述模具(11)一侧设有进水口(16),所述进水口(16)安装在冷却层(12)上,所述模具(11)另一侧设有出水口(18),所述出水口(18)安装在冷却层(12)上,所述出水口(18)上设有阀门(19),所述出水口(18)上设有注塑口(17),所述注塑口(17)安装在模具(11)上,所述外壳(1)安装在底座(8)两侧,所述外壳(1)内设有丝杆(2),所述电机(3)安装在外壳(1)上,所述丝杆(2)上设有连接块一(5),所述连接块一(5)之间设有连接块二(4),所述连接块二(4)下设有压块(6),所述压块(6)与连接块二(4)之间设有凹槽三(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可冷却喷管的注塑模具,其特征在于,所述凹槽二(14)内设有防粘层一(15)。
3.根据权利要求1所述的一种可冷却喷管的注塑模具,其特征在于,所述压块(6)上设有防粘层二(20)。
4.根据权利要求1所述的一种可冷却喷管的注塑模具,其特征在于,所述模具(11)在滑轨(10)上安装数量不少于三个。
5.根据权利要求1所述的一种可冷却喷管的注塑模具,其特征在于,所述注塑口(17)与进水口(16)和出水口(18)上都设有螺纹。
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