CN214605754U - 一种具有冷却水道的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有冷却水道的注塑模具,属于模具技术领域,包括模框、米字垫板和模芯,所述模框设置在水平面上,所述模框上设有圆形槽,所述米字垫板设置在模框内且安装在圆形槽的底部上,所述模芯设置在模框内的米字垫板的顶部上,本实用中通过在模框中的圆形槽内底部设置的环形冷却水道,能够对模框和模芯进行冷却,增大冷却水与模芯及模框的接触面积,以及通过在模框内设置的圆形水道,能够对整个模框进行冷却,从而能够提高对模芯的冷却效果,冷却更迅速,使得冷却效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种具有冷却水道的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
目前,现有的注塑模具一般使用水冷,模框和型芯内设有水道,将冷却水通入水道内进行冷却。但是,现有注塑模具设置的水道即为在模框和型芯开相通的孔洞,这就使得冷却水与注塑模具的接触面积有限,冷却效果较差。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种具有冷却水道的注塑模具,已解决现有技术中冷却水与注塑模具的接触面积增加冷却水的接触面积,冷却效果差的问题。
本实用新型实施例采用下述技术方案:一种具有冷却水道的注塑模具,包括模框、米字垫板和模芯,所述模框设置在水平面上,所述模框上设有圆形槽,所述米字垫板设置在模框内且安装在圆形槽的底部上,所述模芯设置在模框内的米字垫板的顶部上。
进一步的,所述模框的一侧壁靠近顶端处设有进水孔,所述模框的另一侧壁下半部设有出水孔,所述模框内设有圆环水道,所述圆环水道与进水孔相连通。
进一步的,所述圆形槽底部上设有环形冷却水道,且所述环形冷却水道与出水孔相连通。
进一步的,所述模框内还设有引流道,所述引流道分别与圆环水道和环形冷却水道相连通。
进一步的,所述进水孔和出水孔上均设有连接管,每个所述连接管均安装在模框相对应的侧壁上。
进一步的,每个所述连接管上均套设有密封塞。
本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
本实用新型中通过在模框中的圆形槽内底部设置的环形冷却水道,能够对模框和模芯进行冷却,增大冷却水与模芯及模框的接触面积,以及通过在模框内设置的圆形水道,能够对整个模框进行冷却,从而能够提高对模芯的冷却效果,冷却更迅速,使得冷却效果更好。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型新型的剖视图;
图3为本实用新型新型的立体剖视图;
图4为图3中A处的放大图;
图5为本实用新型新型的局部立体结构示意图。
附图标记:模框1,圆形槽10,进水孔11,出水孔12,圆环水道13,环形冷却水道14,引流道15,米字垫板2,模芯3,连接管4,密封塞5。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合图1至图5所示,本实用新型实施例提供了一种具有冷却水道的注塑模具,包括模框1、米字垫板2和模芯3,所述模框1 设置在水平面上,所述模框1上设有圆形槽10,所述米字垫板2设置在模框1内且安装在圆形槽10的底部上,通过设置的米字垫板2 实现对模芯3起到支撑作用,所述模芯3设置在模框1内的米字垫板 2的顶部上。
具体地,所述模框1的一侧壁靠近顶端处设有进水孔11,所述模框1的另一侧壁下半部设有出水孔12,设置的出水孔12便于冷却水的排出,所述模框1内设有圆环水道13,通过设置的圆环水道13 提高了对模芯3和模框1的冷却效果,所述圆环水道13与进水孔11 相连通,便于冷却水进行圆环水道13内。
具体地,所述圆形槽10底部上设有环形冷却水道14,且所述环形冷却水道14与出水孔12相连通,便于环形冷却水道14内冷却水排出,以及圆环水道13内的冷却水排出。
具体地,所述模框1内还设有引流道15,所述引流道15分别与圆环水道13和环形冷却水道14相连通,通过设置的引流道15使得圆环水道13内的冷却水能够进入环形冷却水道14内,提高了冷却水对模框1和模芯3的接触面积,提高了冷却效果。
具体地,所述进水孔11和出水孔12上均设有连接管4,每个所述连接管4均安装在模框1相对应的侧壁上。
具体地,每个所述连接管4上均套设有密封塞5。通过设置的密封塞5能够对连接管4起到密封的作用,能够控制圆环水道13和环形冷却水道14的冷却水。
本实用新型的工作原理:本实用新型在使用时,通过拔开进水孔 11上的连接管4的密封塞5,将冷却水从进水孔11上的连接管4中通入连接管4内,冷却水进入与进水孔11相连通的圆环水道13内,因为引流道15分别与圆环水道13和环形冷却水道14相连通,所以冷却水会流进环形冷却水道14内,能够对整个模框1进行冷却,以及对模芯3进行冷却,从而增大冷却水与模芯3及模框1的接触面积,冷却更迅速,从而提高了冷却效果,冷却结束,拔开出水孔12上的连接管4上的密封塞5,环形冷却水道14内和圆环水道13的冷却水自动从出水孔12排出即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种具有冷却水道的注塑模具,其特征在于,包括模框(1)、米字垫板(2)和模芯(3),所述模框(1)设置在水平面上,所述模框(1)上设有圆形槽(10),所述米字垫板(2)设置在模框(1)内且安装在圆形槽(10)的底部上,所述模芯(3)设置在模框(1)内的米字垫板(2)的顶部上。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却水道的注塑模具,其特征在于:所述模框(1)的一侧壁靠近顶端处设有进水孔(11),所述模框(1)的另一侧壁下半部设有出水孔(12),所述模框(1)内设有圆环水道(13),所述圆环水道(13)与进水孔(11)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种具有冷却水道的注塑模具,其特征在于:所述圆形槽(10)底部上设有环形冷却水道(14),且所述环形冷却水道(14)与出水孔(12)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种具有冷却水道的注塑模具,其特征在于:所述模框(1)内还设有引流道(15),所述引流道(15)分别与圆环水道(13)和环形冷却水道(14)相连通。
5.根据权利要求2所述的一种具有冷却水道的注塑模具,其特征在于:所述进水孔(11)和出水孔(12)上均设有连接管(4),每个所述连接管(4)均安装在模框(1)相对应的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种具有冷却水道的注塑模具,其特征在于:每个所述连接管(4)上均套设有密封塞(5)。
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