CN209210621U - 一种玻璃绝缘子生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃绝缘子生产模具，涉及玻璃绝缘子技术领域。本实用新型包括下模板和上模板，下模板内部开设有型芯槽，型芯槽内表面配合有型芯，上模板下表面开设有主裙槽和凸起槽，型芯上表面设有同心裙棱槽和凸起，型芯上表面与主裙槽、凸起槽之间形成型腔，型腔上端即凸起槽与模具注料流道连通，型芯下端面开设有冷介质直流道、同心圆环流道，同心圆环流道与冷介质直流道相通。本实用新型通过在型芯上设置冷却流道，流道从下端面延伸至型腔内侧，流道自身便于加工，只需一个冷却介质进口，便可达到较好的冷却效果，提高了产品质量。

Description

一种玻璃绝缘子生产模具

技术领域

本实用新型属于玻璃绝缘子技术领域，特别是涉及一种玻璃绝缘子生产模具。

背景技术

玻璃绝缘子的生产过程中，玻璃件的成型需要应用成型模具。常用成型模具冷却装置的冷却嘴为单一朝向，只能输出一个方向的冷介质，又由于玻璃绝缘子型腔结构复杂，冷却流道难以设置，常常只是在主裙体周侧设置流道，冷却效果差，若为了达到冷却效果设置多个流道，又需要在各个方向上设置冷却嘴，从而，冷却介质输送设备使用过多，导致生产成本提高，因此，常用的玻璃绝缘子成型模具，容易导致产品制造存在缺陷，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃绝缘子生产模具，通过在型芯中设置冷却流道，解决了现有玻璃绝缘子成型模具，容易导致产品制造存在缺陷，影响产品质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种玻璃绝缘子生产模具，包括下模板和上模板，所述下模板内部开设有型芯槽，所述型芯槽内表面配合有型芯，所述上模板下表面开设有主裙槽和凸起槽，所述型芯上表面设有同心裙棱槽和凸起，所述型芯上表面与主裙槽、凸起槽之间形成型腔，所述型腔上端即凸起槽与模具注料流道连通，所述型芯下端面开设有冷介质直流道、同心圆环流道，所述同心圆环流道与冷介质直流道相通，所述同心圆环流道表面垂直设有裙棱冷却孔，所述型芯下表面中心开设有与冷介质直流道相通的凸起冷却孔。

进一步地，所述下模板一侧开设有与冷介质直流道相连通的冷介质进孔。

进一步地，所述裙棱冷却孔设于相邻同心裙棱槽之间，所述裙棱冷却孔在同心圆环流道上呈圆周阵列设置。

进一步地，所述型芯下表面为矩形结构，便于安装，使冷介质直流道与冷介质进孔可保持相通。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在型芯上设置冷却流道，流道从下端面延伸至型腔内侧，流道自身便于加工，只需一个冷却介质进口，便可达到较好的冷却效果，提高了产品质量。

2、本实用新型通过在型芯上表面设置同心裙棱槽，型芯便于拆卸安装，且替换性强，裙棱槽容易清洗，便于批量生产，生产效率和生产效果较好。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种玻璃绝缘子生产模具的结构示意图；

图2为型芯下表面的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-下模板，2-上模板，3-型芯，101-型芯槽，102-冷介质进孔，201-主裙槽，202-凸起槽，301-同心裙棱槽，302-凸起，303-冷介质直流道，304-同心圆环流道，305-裙棱冷却孔，306-凸起冷却孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种玻璃绝缘子生产模具，包括下模板1和上模板2，下模板1内部开设有型芯槽101，型芯槽101内表面配合有型芯3，上模板2下表面开设有主裙槽201和凸起槽202，型芯3上表面设有同心裙棱槽301和凸起302，型芯3上表面与主裙槽201、凸起槽202之间形成型腔，型腔上端即凸起槽202与模具注料流道连通，型芯3下端面开设有冷介质直流道303、同心圆环流道304，同心圆环流道304与冷介质直流道303相通，同心圆环流道304表面垂直设有裙棱冷却孔305，型芯3下表面中心开设有与冷介质直流道303相通的凸起冷却孔306。

其中，下模板1一侧开设有与冷介质直流道303相连通的冷介质进孔102。

其中，裙棱冷却孔305设于相邻同心裙棱槽301之间，裙棱冷却孔305在同心圆环流道304上呈圆周阵列设置。

其中，型芯3下表面为矩形结构，便于安装，使冷介质直流道303与冷介质进孔102可保持相通。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种玻璃绝缘子生产模具，包括下模板(1)和上模板(2)，其特征在于：所述下模板(1)内部开设有型芯槽(101)，所述型芯槽(101)内表面配合有型芯(3)，所述上模板(2)下表面开设有主裙槽(201)和凸起槽(202)，所述型芯(3)上表面设有同心裙棱槽(301)和凸起(302)，所述型芯(3)上表面与主裙槽(201)、凸起槽(202)之间形成型腔，所述型芯(3)下端面开设有冷介质直流道(303)、同心圆环流道(304)，所述同心圆环流道(304)与冷介质直流道(303)相通，所述同心圆环流道(304)表面垂直设有裙棱冷却孔(305)，所述型芯(3)下表面中心开设有与冷介质直流道(303)相通的凸起冷却孔(306)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃绝缘子生产模具，其特征在于，所述下模板(1)一侧开设有与冷介质直流道(303)相连通的冷介质进孔(102)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃绝缘子生产模具，其特征在于，所述裙棱冷却孔(305)设于相邻同心裙棱槽(301)之间，所述裙棱冷却孔(305)在同心圆环流道(304)上呈圆周阵列设置。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃绝缘子生产模具，其特征在于，所述型芯(3)下表面为矩形结构。