CN206446035U - 一种乙烯共聚物薄片注射机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种乙烯共聚物薄片注射机，包括底座，底座上设有注射机，注射机的前部设有注射管道，注射管道的前部设有成型模具，成型模具用于成型乙烯共聚物薄片，成型模具内设有若干呈平行布置的注射腔，注射腔的一端为出口，注射腔的另一端与注射管道连通；成型模具的外周面绕有冷却水管，冷却水管呈螺旋状，底座上设有输水机，输水机设置在第一支撑板与第二支撑板之间，冷却水管的一端与输水机之间设有出水泵，冷却水管的另一端与输水机之间设有进水泵。本实用新型通过冷却水管可以给成型模具快速冷却，从而可以方便成型模具的注射腔快速冷却成型乙烯共聚物薄片，成型效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注射机，具体涉及一种乙烯共聚物薄片注射机。
背景技术
注射机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。现有的注射机不具有快速冷却功能，对塑料制件进行快速冷却成型效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种通过冷却水管可以给成型模具快速冷却，从而可以方便成型模具的注射腔快速冷却成型乙烯共聚物薄片，成型效率大大提高的乙烯共聚物薄片注射机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种乙烯共聚物薄片注射机，包括底座，底座上设有注射机，注射机为常用设备，注射机的前部设有注射管道，注射管道的前部设有成型模具，成型模具用于成型乙烯共聚物薄片，成型模具为常用模具，成型模具内设有若干呈平行布置的注射腔，注射腔的一端为出口，注射腔的另一端与注射管道连通；底座上设有第一支撑板与第二支撑板，成型模具的一端设置在第一支撑板的端部，成型模具的另一端设置在第二支撑板的端部；底座上设有第一固定座，第一支撑板设置在第一固定座上，底座上设有第二固定座，第二支撑板设置在第二固定座上；成型模具的外周面绕有冷却水管，冷却水管呈螺旋状，底座上设有输水机，输水机设置在第一支撑板与第二支撑板之间，冷却水管的一端与输水机之间设有出水泵，冷却水管的另一端与输水机之间设有进水泵。
进一步地，所述底座上设有固定板，固定板上设有支撑柱，注射管道设置在支撑柱的端部上。
进一步地，所述底座上设有第一加强柱与第二加强柱，固定板设置在第一加强柱与第二加强柱的端部上。
进一步地，所述第一固定座上设有加强板，加强板设置在第一支撑板的外侧壁位置，加强板的端部设置在注射管道的底部。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：通过注射机、注射管道以及成型模具可以成型乙烯共聚物薄片，成型模具通过注射腔可以注射出乙烯共聚物薄片，通过第一支撑板与第二支撑板可以对成型模具进行牢固支撑，输水机提供冷却水，通过出水泵可以使冷却水输送到冷却水管内，通过冷却水管可以给成型模具快速冷却，从而可以方便成型模具的注射腔快速冷却成型乙烯共聚物薄片，成型效率大大提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图标记说明：
底座11、注射机12、注射管道13、成型模具14、注射腔15、第一支撑板16、第一固定座17、第二支撑板18、第二固定座19、支撑柱20、固定板21、加强板22、第一加强柱23、第二加强柱24、冷却水管25、输水机26、出水泵27、进水泵28。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种乙烯共聚物薄片注射机，包括底座11，底座11上设有注射机12，注射机12为常用设备，注射机12的前部设有注射管道13，注射管道13的前部设有成型模具14，成型模具14用于成型乙烯共聚物薄片，成型模具14为常用模具，成型模具14内设有若干呈平行布置的注射腔15，注射腔15的一端为出口，注射腔15的另一端与注射管道13连通；底座11上设有第一支撑板16与第二支撑板18，成型模具14的一端设置在第一支撑板16的端部，成型模具14的另一端设置在第二支撑板18的端部；底座11上设有第一固定座17，第一支撑板16设置在第一固定座17上，底座11上设有第二固定座19，第二支撑板18设置在第二固定座19上；成型模具14的外周面绕有冷却水管25，冷却水管25呈螺旋状，底座11上设有输水机26，输水机26设置在第一支撑板16与第二支撑板18之间，冷却水管25的一端与输水机26之间设有出水泵27，冷却水管25的另一端与输水机26之间设有进水泵28；底座11上设有固定板21，固定板21上设有支撑柱20，注射管道13设置在支撑柱20的端部上；底座11上设有第一加强柱23与第二加强柱24，固定板21设置在第一加强柱23与第二加强柱24的端部上；第一固定座17上设有加强板22，加强板22设置在第一支撑板16的外侧壁位置，加强板22的端部设置在注射管道13的底部。
本实用新型乙烯共聚物薄片注射机，通过注射机12、注射管道13以及成型模具14可以成型乙烯共聚物薄片，成型模具14通过注射腔15可以注射出乙烯共聚物薄片，通过第一支撑板16与第二支撑板18可以对成型模具14进行牢固支撑，输水机26提供冷却水，通过出水泵27可以使冷却水输送到冷却水管25内，通过冷却水管25可以给成型模具14快速冷却，从而可以方便成型模具14的注射腔15快速冷却成型乙烯共聚物薄片，成型效率大大提高。
其中，底座11上设有固定板21，固定板21上设有支撑柱20，注射管道13设置在支撑柱20的端部上；底座11上设有第一加强柱23与第二加强柱24，固定板21设置在第一加强柱23与第二加强柱24的端部上；第一固定座17上设有加强板22，加强板22设置在第一支撑板16的外侧壁位置，加强板22的端部设置在注射管道13的底部；所以对注射管道13进行支撑更加牢固。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种乙烯共聚物薄片注射机，包括底座（11），其特征在于：底座（11）上设有注射机（12），注射机（12）的前部设有注射管道（13），注射管道（13）的前部设有成型模具（14），成型模具（14）用于成型乙烯共聚物薄片，成型模具（14）内设有若干呈平行布置的注射腔（15），注射腔（15）的一端为出口，注射腔（15）的另一端与注射管道（13）连通；底座（11）上设有第一支撑板（16）与第二支撑板（18），成型模具（14）的一端设置在第一支撑板（16）的端部，成型模具（14）的另一端设置在第二支撑板（18）的端部；底座（11）上设有第一固定座（17），第一支撑板（16）设置在第一固定座（17）上，底座（11）上设有第二固定座（19），第二支撑板（18）设置在第二固定座（19）上；成型模具（14）的外周面绕有冷却水管（25），冷却水管（25）呈螺旋状，底座（11）上设有输水机（26），输水机（26）设置在第一支撑板（16）与第二支撑板（18）之间，冷却水管（25）的一端与输水机（26）之间设有出水泵（27），冷却水管（25）的另一端与输水机（26）之间设有进水泵（28）。
2.根据权利要求1所述的乙烯共聚物薄片注射机，其特征在于：底座（11）上设有固定板（21），固定板（21）上设有支撑柱（20），注射管道（13）设置在支撑柱（20）的端部上。
3.根据权利要求2所述的乙烯共聚物薄片注射机，其特征在于：底座（11）上设有第一加强柱（23）与第二加强柱（24），固定板（21）设置在第一加强柱（23）与第二加强柱（24）的端部上。
4.根据权利要求3所述的乙烯共聚物薄片注射机，其特征在于：第一固定座（17）上设有加强板（22），加强板（22）设置在第一支撑板（16）的外侧壁位置，加强板（22）的端部设置在注射管道（13）的底部。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107521023A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-29 | 浙江松华新材股份有限公司 | 一种便于冷却的聚四氟乙烯板材模具 |
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2017
- 2017-02-04 CN CN201720107860.4U patent/CN206446035U/zh not_active Expired - Fee Related
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