CN220946292U - 一种支架快速成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种支架快速成型模具,涉及快速成型模具技术领域,该模具包括底板;还包括冷却循环机构,所述冷却循环机构固定设置在底板的上端;模具成型机构,所述模具成型机构设置在冷却循环机构的右侧;伸缩推送机构,所述伸缩推送机构设置在模具成型机构的下端,本实用新型针对现有技术的弊端进行设计,通过转动轴、锁块、锁柱和固定块相互配合,可以实现模具成型之后成品的取出;通过气泵、伸缩管、推动块和推动板相互配合,可以使得在一个模具成型冷却的时候,对另一个模具进行充料操作,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及快速成型模具技术领域,具体是一种支架快速成型模具。
背景技术
模具是一种有一定形状与尺寸的型腔工具,与模具内各种系统或辅助机构配合使用,将各种高温液态的材料(塑料或金属合金等)填充至模具型腔内,即可生产出具有特定的形状、尺寸、功能和质量的工业零件。
现有专利公开号为CN217531529U实用新型专利公开了一种LED支架快速成型模具,其大体包括定型箱体,所述定型箱体的内部固定连接有内部槽,所述内部槽的内部滑动连接有模具框架,所述定型箱体的底部活动连接有底座,所述定型箱体的侧面固定连接有左侧排入管,所述定型箱体的内部开设有冷却槽,所述定型箱体的侧面固定连接有右侧排入管,所述定型箱体的侧面安装有固定阀门,所述定型箱体的侧面固定连接有侧面座,所述侧面座的内部活动连接有卡块,虽然该产品方便工作人员能够对其正在定型的模具进行快速定型使用,但是该产品在定型之后不易取出,并且该产品在进行冷却的时候,不能对模具进行充料操作,严重影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种支架快速成型模具,以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种支架快速成型模具,包括底板;
还包括冷却循环机构,所述冷却循环机构固定设置在底板的上端;
模具成型机构,所述模具成型机构设置在冷却循环机构的右侧;
伸缩推送机构,所述伸缩推送机构设置在模具成型机构的下端。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述冷却循环机构包括冷却箱、进料口、出料口、观察窗和水循环装置,所述冷却箱固定设置在底板上,所述冷却箱右侧开有进料口,所述冷却箱左侧开有出料口,所述观察窗设置在冷却箱的前端,所述水循环装置设置在冷却箱的后侧。
在一种可选方案中:所述水循环装置包括水箱、水泵、进水管、喷头和出水管,所述水箱设置在冷却箱的后侧,所述水泵吸水口设置在水箱的内部,所述出水管一端通过设置在冷却箱的右端下侧的出水口与冷却箱相连,另一端与水箱左端连接,所述进水管一端通过冷却箱的上端的进水口与设置在冷却箱内部顶端的喷头相连,另一端与水泵的出水口连接。
在一种可选方案中:所述模具成型机构包括上模箱、转动轴、下模箱、封口块、封口板和锁紧装置,所述下模箱设置在冷却箱的右侧,所述上模箱设置在下模箱的上方,所述转动轴设置在上模箱和下模箱的中间,所述封口块设置在上模箱的上端,所述封口板设置在上模箱和下模箱中间的右端,所述锁紧装置设置在上模箱和下模箱的前端中间位置。
在一种可选方案中:所述锁紧装置包括锁块、锁柱和固定块,所述固定块固定设置在上模箱的前端中部,所述锁柱转动设置在固定块的端部,所述锁块固定设置在下模箱的前端中部。
在一种可选方案中:所述伸缩推送机构包括气泵、伸缩管、推动块、推动板和限位块,所述气泵固定设置在冷却箱的右端,所述伸缩管设置在气泵的右端,所述推动板设置在下模箱的下端,所述限位块固定设置在下模箱的两侧,所述推动块固定设置在伸缩管的右端,并且推动块上端与推动板的右端固定连接。
在一种可选方案中:所述封口板上开有排气孔。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过转动轴、锁块、锁柱和固定块相互配合,可以实现模具成型之后成品的取出;通过气泵、伸缩管、推动块和推动板相互配合,可以使得在一个模具成型冷却的时候,对另一个模具进行充料操作。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图。
图2为本实用新型冷却循环机构剖面结构示意图。
图3为本实用伸缩推送机构结构示意图。
图4为本实用新型模具箱结构示意图。
附图标记注释10、水箱;11、水泵;12、进水管;13、喷头;14、出水管;20、观察窗;21、冷却箱;22、进料口;23出料口;30、气泵;31、伸缩管;32、推动块;33、推动板;34、限位块;40、上模箱;41、下模箱;42、转动轴;43、封口块;44、排气孔;45、封口板;50、锁块;51、锁柱;52、固定块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
在一个实施例中,如图1-图4所示,一种支架快速成型模具,包括底板15;还包括冷却循环机构,所述冷却循环机构固定设置在底板15的上端,用于对充料模具的冷却成型;模具成型机构,所述模具成型机构设置在冷却循环机构的右侧,用于作为支架成型的支撑;伸缩推送机构,所述伸缩推送机构设置在模具成型机构的下端,用于方便两个模具的替换,以此来提高工作效率。
冷却循环机构包括冷却箱21、进料口22、出料口23、观察窗29和水循环装置,所述冷却箱21固定设置在底板15上,用于作为冷却模具的容器,所述冷却箱21右侧开有进料口22,所述冷却箱21左侧开有出料口23,方便模具的进出,所述观察窗29设置在冷却箱21的前端,可以时刻观察冷却箱21的情况,所述水循环装置设置在冷却箱21的后侧,用于为冷却提供支撑。
水循环装置包括水箱10、水泵11、进水管12、喷头13和出水管14,所述水箱10设置在冷却箱21的后侧,可以为冷却箱21补充水源,所述水泵11吸水口设置在水箱10的内部,可以将水箱10里面的水吸出,以至于为水循环提供动力,所述出水管14一端通过设置在冷却箱21的右端下侧的出水口与冷却箱21相连,另一端与水箱10左端连接,从而作为将冷却之后的水导入水箱,方便再次使用,所述进水管12一端通过冷却箱21的上端的进水口与设置在冷却箱21内部顶端的喷头13相连,另一端与水泵11的出水口连接,用于将水箱10里面的水输送到喷头13。
模具成型机构包括上模箱40、转动轴42、下模箱41、封口块43、封口板45和锁紧装置,所述下模箱41设置在冷却箱21的右侧,所述上模箱40设置在下模箱41的上方,用于支架的快速成型,所述转动轴42设置在上模箱40和下模箱41的中间,可以实现上模箱40和下模箱41的开合,从而方便成型之后支架的取出,所述封口块43设置在上模箱40的上端,用于对进料口的封堵,防止在冷却过程中对成型材料的影响,所述封口板45设置在上模箱40和下模箱41中间的右端,并且封口板45上开有排气孔44,用于排出模具里面的空气,保证其成型效果,并且可以通过排气孔44,可以实现对模具充料的控制,所述锁紧装置设置在上模箱40和下模箱41的前端中间位置,用于对上模箱40和下模箱41的锁紧,防止其松动,以至于影响支架成型效果。
锁紧装置包括锁块50、锁柱51和固定块52,所述固定块52固定设置在上模箱40的前端中部,用于支撑锁柱51,所述锁柱51转动设置在固定块52的端部,可以实现锁柱51在固定块52的端部左右转动,从而实现对模具的锁紧打开,所述锁块50固定设置在下模箱41的前端中部,用于对锁柱51的锁紧。
伸缩推送机构包括气泵30、伸缩管31、推动块32、推动板33和限位块34,所述气泵30固定设置在冷却箱21的右端,用于为伸缩管31伸缩提供动力,所述伸缩管31设置在气泵30的右端,伸缩管31的伸缩,从而带动推动板33在冷却箱21内部的运动,所述推动板33设置在下模箱41的下端,作为支撑模具的运动,所述限位块34固定设置在下模箱41的两侧,用于对模具的限定,确保在运动过程中,模具的稳定,所述推动块32固定设置在伸缩管31的右端,并且推动块32上端与推动板33的右端固定连接,用于传递伸缩管31的伸缩力,从而带动推动板33运动。
工作原理:首先将封口块43拿下,然后通过上模箱40上的进料口进行充料,通过观察排气孔44是否有料溢出判断是否充满,然后盖上封口块43,启动气泵30,带动伸缩管31,从而将第一个模具送入到冷却箱21中,启动水泵11,通过进水管12,将水箱10里面的水送到喷头13,对模具进行冷却降温处理,此时可以对第二个模具进行充料操作,在充料结束之后,第一个模具也冷却完了,然后转动锁柱51,打开上模箱40进行取料,然后重复操作。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种支架快速成型模具,包括底板(15);
其特征在于,还包括冷却循环机构,所述冷却循环机构固定设置在底板(15)的上端;
模具成型机构,所述模具成型机构设置在冷却循环机构的右侧;
伸缩推送机构,所述伸缩推送机构设置在模具成型机构的下端。
2.根据权利要求1所述的支架快速成型模具,其特征在于,所述冷却循环机构包括冷却箱(21)、进料口(22)、出料口(23)、观察窗(29)和水循环装置,所述冷却箱(21)固定设置在底板(15)上,所述冷却箱(21)右侧开有进料口(22),所述冷却箱(21)左侧开有出料口(23),所述观察窗(29)设置在冷却箱(21)的前端,所述水循环装置设置在冷却箱(21)的后侧。
3.根据权利要求2所述的支架快速成型模具,其特征在于,所述水循环装置包括水箱(10)、水泵(11)、进水管(12)、喷头(13)和出水管(14),所述水箱(10)设置在冷却箱(21)的后侧,所述水泵(11)吸水口设置在水箱(10)的内部,所述出水管(14)一端通过设置在冷却箱(21)的右端下侧的出水口与冷却箱(21)相连,另一端与水箱(10)左端连接,所述进水管(12)一端通过冷却箱(21)的上端的进水口与设置在冷却箱(21)内部顶端的喷头(13)相连,另一端与水泵(11)的出水口连接。
4.根据权利要求1所述的支架快速成型模具,其特征在于,所述模具成型机构包括上模箱(40)、转动轴(42)、下模箱(41)、封口块(43)、封口板(45)和锁紧装置,所述下模箱(41)设置在冷却箱(21)的右侧,所述上模箱(40)设置在下模箱(41)的上方,所述转动轴(42)设置在上模箱(40)和下模箱(41)的中间,所述封口块(43)设置在上模箱(40)的上端,所述封口板(45)设置在上模箱(40)和下模箱(41)中间的右端,所述锁紧装置设置在上模箱(40)和下模箱(41)的前端中间位置。
5.根据权利要求4所述的支架快速成型模具,其特征在于,所述锁紧装置包括锁块(50)、锁柱(51)和固定块(52),所述固定块(52)固定设置在上模箱(40)的前端中部,所述锁柱(51)转动设置在固定块(52)的端部,所述锁块(50)固定设置在下模箱(41)的前端中部。
6.根据权利要求1所述的支架快速成型模具,其特征在于,所述伸缩推送机构包括气泵(30)、伸缩管(31)、推动块(32)、推动板(33)和限位块(34),所述气泵(30)固定设置在冷却箱(21)的右端,所述伸缩管(31)设置在气泵(30)的右端,所述推动板(33)设置在下模箱(41)的下端,所述限位块(34)固定设置在下模箱(41)的两侧,所述推动块(32)固定设置在伸缩管(31)的右端,并且推动块(32)上端与推动板(33)的右端固定连接。
7.根据权利要求4所述的支架快速成型模具,其特征在于,所述封口板(45)上开有排气孔(44)。
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