CN221067075U - 一种五金配件注塑成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及门窗技术领域，尤其涉及一种五金配件注塑成型机，其技术方案包括：固定架、注塑机本体、螺杆和模块，所述固定架内部顶端两侧分别安装有液压缸，两个所述液压缸底部安装有固定板，两个所述固定板相对一侧的固定板顶部安装有注塑机本体，所述固定板两侧分别安装有滑竿一，所述固定板下方的固定架两侧分别开设有螺孔，两个所述螺杆分别与两个螺孔啮合连接，两个所述模块相背离的一侧分别安装有轴承，两个所述螺杆相对的一端分别与两个轴承内环固定连接，两个所述模块底部分别安装有滑竿二。本实用新型具有可以使成型的门窗外壳均匀的受力与模块脱离，避免门窗外壳发生损坏，降低工作人员操作难度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域，具体为一种五金配件注塑成型机。
背景技术
五金通常是指用于修建、装饰和维护工作的各种金属制品，但并不限于金属材料，五金产品可涵盖多种材料，包括金属、塑料、橡胶和其他非金属材料，门窗外壳就属于五金配件中的一种，可以使用注塑成型机进行制作。
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，成型的塑料配件在模具内部冷却成型后，需要工作人员将配件从模具内部取出，收到吹塑时产生的压力的影响，配件容易与模具内侧紧贴在一起，导致工作人员在取出时，不仅操作麻烦，还容易在配件表面留下划痕。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金配件注塑成型机，具备可以使成型的门窗外壳均匀的受力与模块脱离，避免门窗外壳发生损坏，降低工作人员操作难度的优点，解决了工作人员从注塑成型机的模具内部取出成型的配件时，操作麻烦，容易损坏配件的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金配件注塑成型机，包括固定架、注塑机本体、螺杆和模块，所述固定架内部顶端两侧分别安装有液压缸，两个所述液压缸底部安装有固定板，两个所述固定板相对一侧的固定板顶部安装有注塑机本体，所述固定板两侧分别安装有滑竿一，所述固定板下方的固定架两侧分别开设有螺孔，两个所述螺杆分别与两个螺孔啮合连接，两个所述模块相背离的一侧分别安装有轴承，两个所述螺杆相对的一端分别与两个轴承内环固定连接，两个所述模块底部分别安装有滑竿二。
使用本技术方案中一种五金配件注塑成型机时，通过固定座给固定架提供支撑力，将进料管连接热熔完成的液体塑料的管道，液体塑料从进料管和软管进入注塑机本体内部，注塑机本体通过注塑管将液体塑料输送到两个模块的模槽内部，液体塑料在模槽内部冷却成门窗外壳后，两个液压缸带动固定板上升，使用两个手轮转动两个螺杆，两个螺杆在固定架两侧的螺孔内转动移动，两个螺杆拉动两个模块做相反方向的移动，两个模块从成型的门窗上均匀的脱离，工作人员将松开的门窗外壳取走即可。
优选的，所述固定架顶部嵌入安装有进料管，进料管底部与注塑机本体顶部之间连接有软管。进料管连接输送液体塑料的管道，液体塑料从进料管和软管进入注塑机本体内部。
优选的，所述注塑机本体底部安装有注塑管，两个模块开设有成型槽，注塑管穿过固定板与成型槽内部连通。注塑机本体通过注塑管将液体塑料输送到模块的成型槽内部。
优选的，两个所述螺杆相背离的一端分别焊接有手轮，两个手轮与固定架两侧相平行。使用手轮方便转动螺杆。
优选的，所述固定架内部两侧分别开设有滑槽一，两个滑竿一分别与两个滑槽一滑动连接。滑竿一对固定板进行限位，固定板在升降时，滑竿一在滑槽内滑动，减少固定板的晃动。
优选的，所述固定架内部底端开设有滑槽二，两个滑竿二底部与滑槽二滑动连接。滑竿二给模块提供支撑力，模块在移动时，滑竿二在滑槽二内滑动，减少模块的晃动。
优选的，所述固定架前后两端贯通，固定架底部四角处分别安装有固定座，固定座与固定架底部相垂直。工作人员可以进入固定架内部进行操作，固定座给固定架提供支撑力。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置手轮和模块，螺杆通过轴承与模块转动连接，液体塑料在两个模块的模槽内部冷却成型后，使用两个手轮转动两个螺杆，两个螺杆在固定架两侧的螺孔内转动移动，两个螺杆拉动两个模块做相反方向的移动，两个模块从成型的门窗上均匀的脱离，工作人员将松开的门窗外壳取走即可，达到了可以使成型的门窗外壳均匀的受力与模块脱离，避免门窗外壳发生损坏，降低工作人员操作难度的效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、固定座；2、固定架；3、手轮；4、液压缸；5、滑竿一；6、软管；7、注塑机本体；8、固定板；9、螺杆；10、轴承；11、模块；12、滑竿二；13、进料管；14、滑槽一；15、滑槽二；16、螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种五金配件注塑成型机，包括固定架2、注塑机本体7、螺杆9和模块11，固定架2内部顶端两侧分别安装有液压缸4，两个液压缸4底部安装有固定板8，两个固定板8相对一侧的固定板8顶部安装有注塑机本体7，固定架2顶部嵌入安装有进料管13，进料管13底部与注塑机本体7顶部之间连接有软管6，固定板8两侧分别安装有滑竿一5，固定架2内部两侧分别开设有滑槽一14，两个滑竿一5分别与两个滑槽一14滑动连接，固定板8下方的固定架2两侧分别开设有螺孔16，两个螺杆9分别与两个螺孔16啮合连接，两个模块11相背离的一侧分别安装有轴承10，两个螺杆9相对的一端分别与两个轴承10内环固定连接，两个螺杆9相背离的一端分别焊接有手轮3，两个手轮3与固定架2两侧相平行，注塑机本体7底部安装有注塑管，两个模块11开设有成型槽，注塑管穿过固定板8与成型槽内部连通，固定架2前后两端贯通，固定架2底部四角处分别安装有固定座1，固定座1与固定架2底部相垂直。
本实施例中，通过固定座1给固定架2提供支撑力，将进料管13连接热熔完成的液体塑料的管道，液体塑料从进料管13和软管6进入注塑机本体7内部，注塑机本体7通过注塑管将液体塑料输送到两个模块11的模槽内部，液体塑料在模槽内部冷却成门窗外壳后，两个液压缸4带动固定板8上升，使用两个手轮3转动两个螺杆9，两个螺杆9在固定架2两侧的螺孔16内转动移动，两个螺杆9拉动两个模块11做相反方向的移动，两个模块11从成型的门窗上均匀的脱离，工作人员将松开的门窗外壳取走即可。
实施例二
如图1-3所示，本实用新型提出的一种五金配件注塑成型机，相较于实施例一，本实施例还包括：滑竿二12和滑槽二15，两个模块11底部分别安装有滑竿二12，固定架2内部底端开设有滑槽二15，两个滑竿二12底部与滑槽二15滑动连接。
本实施例中，通过滑竿二12对模块11提供支撑力，模块11在移动时，滑竿二12在滑槽二15内滑动，减少模块11的晃动。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种五金配件注塑成型机，包括固定架(2)、注塑机本体(7)、螺杆(9)和模块(11)，其特征在于：所述固定架(2)内部顶端两侧分别安装有液压缸(4)，两个所述液压缸(4)底部安装有固定板(8)，两个所述固定板(8)相对一侧的固定板(8)顶部安装有注塑机本体(7)，所述固定板(8)两侧分别安装有滑竿一(5)，所述固定板(8)下方的固定架(2)两侧分别开设有螺孔(16)，两个所述螺杆(9)分别与两个螺孔(16)啮合连接，两个所述模块(11)相背离的一侧分别安装有轴承(10)，两个所述螺杆(9)相对的一端分别与两个轴承(10)内环固定连接，两个所述模块(11)底部分别安装有滑竿二(12)。
2.根据权利要求1所述的一种五金配件注塑成型机，其特征在于：所述固定架(2)顶部嵌入安装有进料管(13)，进料管(13)底部与注塑机本体(7)顶部之间连接有软管(6)。
3.根据权利要求1所述的一种五金配件注塑成型机，其特征在于：所述注塑机本体(7)底部安装有注塑管，两个模块(11)开设有成型槽，注塑管穿过固定板(8)与成型槽内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种五金配件注塑成型机，其特征在于：两个所述螺杆(9)相背离的一端分别焊接有手轮(3)，两个手轮(3)与固定架(2)两侧相平行。
5.根据权利要求1所述的一种五金配件注塑成型机，其特征在于：所述固定架(2)内部两侧分别开设有滑槽一(14)，两个滑竿一(5)分别与两个滑槽一(14)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种五金配件注塑成型机，其特征在于：所述固定架(2)内部底端开设有滑槽二(15)，两个滑竿二(12)底部与滑槽二(15)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种五金配件注塑成型机，其特征在于：所述
固定架(2)前后两端贯通，固定架(2)底部四角处分别安装有固定座(1)，
固定座(1)与固定架(2)底部相垂直。
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