CN111958950A - 一种吹塑机的料坯移动装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种吹塑机的料坯移动装置，属于吹塑机技术领域，一种吹塑机的料坯移动装置，包括底板、支撑架和箱体，所述箱体侧壁设有电机，所述电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴上分别连接有凸轮和第一转盘，所述第一转盘上设有拨动齿，所述箱体侧壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴上分别设有主动轮和第二转盘，所述第二转盘上设有与拨动齿相互配合的拨动槽，所述底板上还设有从动轮，所述主动轮和从动轮之间连接有传送带，所述箱体内设有活塞，所述活塞上连接有连接杆；本发明构造简单，操作便捷，通过凸轮和第一转盘的相互配合，实现了将吹塑品自动移走的同时，又对吹塑品进行快速降温处理，工作效率大大提高。

Description

一种吹塑机的料坯移动装置
技术领域
本发明涉及吹塑机技术领域，尤其涉及一种吹塑机的料坯移动装置。
背景技术
吹塑机是一种塑料加工机器，将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷，但是目前市场上的的吹塑机，吹塑完成后需要人工手动移走，自动化程度不高，以及在吹塑完成后，温度较高，无法快速进入下一步工序，导致效率大大降低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中吹塑完成后需要人工手动移走以及温度较高无法快速进入下一步工序等问题，而提出的一种吹塑机的料坯移动装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种吹塑机的料坯移动装置，包括底板、支撑架和箱体，所述箱体侧壁设有电机，所述电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴上分别连接有凸轮和第一转盘，所述第一转盘上设有拨动齿，所述箱体侧壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴上分别设有主动轮和第二转盘，所述第二转盘上设有与拨动齿相互配合的拨动槽，所述底板上还设有从动轮，所述主动轮和从动轮之间连接有传送带，所述箱体内设有活塞，所述活塞上连接有连接杆，所述连接杆远离活塞的一端连接有第二移动板，所述第二移动板与凸轮相贴，所述箱体内设有水箱，所述水箱与活塞之间连接有第一空心管，所述支撑架侧壁设有第三支撑板，所述第三支撑板底部设有喷头，所述喷头与活塞之间连接有第二空心管。
优选的，所述箱体内壁固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板侧壁设有气缸，所述气缸的输出端连接有第一移动板，所述第一移动板上固定连接有模具，所述模具为对称设计的两个。
优选的，所述箱体顶部设有螺杆挤出机，所述螺杆挤出机上设有进料管，所述螺杆挤出机底部设有吹头，所述吹头上设有密封垫。
优选的，所述底板上设有第四支撑板，所述第四支撑板上设有接水槽，所述接水槽与水箱之间连接有第三空心管。
优选的，所述传送带上固定连接有限位块，所述传送带上设有漏水孔。
优选的，所述底板上设有第二支撑板，所述连接杆与第二支撑板滑动连接，所述第二移动板与第二支撑板之间设有弹簧。
优选的，所述底板上设有支撑杆，所述从动轮转动连接在支撑杆上。
优选的，所述第一空心管内设有第一单向阀，所述第二空心管内设有第二单向阀。
与现有技术相比，本发明提供了一种吹塑机的料坯移动装置，具备以下有益效果：
该吹塑机的料坯移动装置，使用时，启动气缸，气缸通过第一移动板使两个模具闭合，同时，模具与吹头之间通过密封垫密封，启动该螺杆挤出机，进行吹塑作业，吹塑完成后，退回气缸，使两个模具分开，吹塑品落在限位块上，启动电机，电机通过第一转轴带动第一转盘转动，第一转盘通过拨动齿带动第二转盘间歇性转动，第二转盘通过第二转轴带动主动轮间歇性转动，主动轮带动传送带移动，将吹塑品移走，同时，第一转轴带动凸轮转动，凸轮通过第二移动板带动连接杆往复移动，连接杆带动活塞运动，活塞通过第一空心管将水箱内的冷却液送入到第二空心管中，最后从喷头喷出，对吹塑品进行快速降温，然后冷却液通过漏水孔落入接水槽内，最后通过第三空心管回流到水箱内。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明构造简单，操作便捷，通过凸轮和第一转盘的相互配合，实现了将吹塑品自动移走的同时，又对吹塑品进行快速降温处理，工作效率大大提高。
附图说明
图1为本发明提出的一种吹塑机的料坯移动装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种吹塑机的料坯移动装置支撑架的侧视图；
图3为本发明提出的一种吹塑机的料坯移动装置图2中A部分的放大图；
图4为本发明提出的一种吹塑机的料坯移动装置箱体的俯视图；
图5为本发明提出的一种吹塑机的料坯移动装置凸轮的侧视图。
图中：1、底板；101、支撑架；102、箱体；2、螺杆挤出机；201、进料管；202、吹头；203、密封垫；3、第一支撑板；301、气缸；302、第一移动板；303、模具；4、电机；401、第一转轴；402、凸轮；403、第一转盘；404、拨动齿；405、第二转轴；406、第二转盘；5、主动轮；501、从动轮；502、传送带；503、漏水孔；504、支撑杆；505、限位块；6、第二移动板；601、连接杆；602、第二支撑板；603、弹簧；604、活塞；7、水箱；701、第一空心管；702、第一单向阀；703、第二空心管；704、第二单向阀；705、第三支撑板；706、喷头；8、第四支撑板；801、接水槽；802、第三空心管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-5，一种吹塑机的料坯移动装置，包括底板1、支撑架101和箱体102，箱体102侧壁设有电机4，电机4的输出端连接有第一转轴401，第一转轴401上分别连接有凸轮402和第一转盘403，第一转盘403上设有拨动齿404，箱体102侧壁转动连接有第二转轴405，第二转轴405上分别设有主动轮5和第二转盘406，第二转盘406上设有与拨动齿404相互配合的拨动槽，底板1上还设有从动轮501，主动轮5和从动轮501之间连接有传送带502，箱体102内设有活塞604，活塞604上连接有连接杆601，连接杆601远离活塞604的一端连接有第二移动板6，第二移动板6与凸轮402相贴，箱体102内设有水箱7，水箱7与活塞604之间连接有第一空心管701，支撑架101侧壁设有第三支撑板705，第三支撑板705底部设有喷头706，喷头706与活塞604之间连接有第二空心管703。
箱体102内壁固定连接有第一支撑板3，第一支撑板3侧壁设有气缸301，气缸301的输出端连接有第一移动板302，第一移动板302上固定连接有模具303，模具303为对称设计的两个。
箱体102顶部设有螺杆挤出机2，螺杆挤出机2上设有进料管201，螺杆挤出机2底部设有吹头202，吹头202上设有密封垫203。
底板1上设有第四支撑板8，第四支撑板8上设有接水槽801，接水槽801与水箱7之间连接有第三空心管802。
传送带502上固定连接有限位块505，传送带502上设有漏水孔503。
底板1上设有第二支撑板602，连接杆601与第二支撑板602滑动连接，第二移动板6与第二支撑板602之间设有弹簧603。
底板1上设有支撑杆504，从动轮501转动连接在支撑杆504上。
第一空心管701内设有第一单向阀702，第二空心管703内设有第二单向阀704。
本发明中，使用时，启动气缸301，气缸301通过第一移动板302使两个模具303闭合，同时，模具303与吹头202之间通过密封垫203密封，启动该螺杆挤出机2，进行吹塑作业，吹塑完成后，退回气缸301，使两个模具303分开，吹塑品落在限位块505上，启动电机4，电机4通过第一转轴401带动第一转盘403转动，第一转盘403通过拨动齿404带动第二转盘406间歇性转动，第二转盘406通过第二转轴405带动主动轮5间歇性转动，主动轮5带动传送带502移动，将吹塑品移走。
实施例2：
参照图1-5，一种吹塑机的料坯移动装置，包括底板1、支撑架101和箱体102，箱体102侧壁设有电机4，电机4的输出端连接有第一转轴401，第一转轴401上分别连接有凸轮402和第一转盘403，第一转盘403上设有拨动齿404，箱体102侧壁转动连接有第二转轴405，第二转轴405上分别设有主动轮5和第二转盘406，第二转盘406上设有与拨动齿404相互配合的拨动槽，底板1上还设有从动轮501，主动轮5和从动轮501之间连接有传送带502，箱体102内设有活塞604，活塞604上连接有连接杆601，连接杆601远离活塞604的一端连接有第二移动板6，第二移动板6与凸轮402相贴，箱体102内设有水箱7，水箱7与活塞604之间连接有第一空心管701，支撑架101侧壁设有第三支撑板705，第三支撑板705底部设有喷头706，喷头706与活塞604之间连接有第二空心管703。
箱体102内壁固定连接有第一支撑板3，第一支撑板3侧壁设有气缸301，气缸301的输出端连接有第一移动板302，第一移动板302上固定连接有模具303，模具303为对称设计的两个。
箱体102顶部设有螺杆挤出机2，螺杆挤出机2上设有进料管201，螺杆挤出机2底部设有吹头202，吹头202上设有密封垫203。
底板1上设有第四支撑板8，第四支撑板8上设有接水槽801，接水槽801与水箱7之间连接有第三空心管802。
传送带502上固定连接有限位块505，传送带502上设有漏水孔503。
底板1上设有第二支撑板602，连接杆601与第二支撑板602滑动连接，第二移动板6与第二支撑板602之间设有弹簧603。
底板1上设有支撑杆504，从动轮501转动连接在支撑杆504上。
第一空心管701内设有第一单向阀702，第二空心管703内设有第二单向阀704。
与实施例1相比，更进一步的是，第一转轴401带动凸轮402转动，凸轮402通过第二移动板6带动连接杆601往复移动，连接杆601带动活塞604运动，活塞604通过第一空心管701将水箱7内的冷却液送入到第二空心管703中，最后从喷头706喷出，对吹塑品进行快速降温，然后冷却液通过漏水孔503落入接水槽801内，最后通过第三空心管802回流到水箱7内。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种吹塑机的料坯移动装置，包括底板(1)、支撑架(101)和箱体(102)，其特征在于，所述箱体(102)侧壁设有电机(4)，所述电机(4)的输出端连接有第一转轴(401)，所述第一转轴(401)上分别连接有凸轮(402)和第一转盘(403)，所述第一转盘(403)上设有拨动齿(404)，所述箱体(102)侧壁转动连接有第二转轴(405)，所述第二转轴(405)上分别设有主动轮(5)和第二转盘(406)，所述第二转盘(406)上设有与拨动齿(404)相互配合的拨动槽，所述底板(1)上还设有从动轮(501)，所述主动轮(5)和从动轮(501)之间连接有传送带(502)，所述箱体(102)内设有活塞(604)，所述活塞(604)上连接有连接杆(601)，所述连接杆(601)远离活塞(604)的一端连接有第二移动板(6)，所述第二移动板(6)与凸轮(402)相贴，所述箱体(102)内设有水箱(7)，所述水箱(7)与活塞(604)之间连接有第一空心管(701)，所述支撑架(101)侧壁设有第三支撑板(705)，所述第三支撑板(705)底部设有喷头(706)，所述喷头(706)与活塞(604)之间连接有第二空心管(703)。
2.根据权利要求1所述的一种吹塑机的料坯移动装置，其特征在于，所述箱体(102)内壁固定连接有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)侧壁设有气缸(301)，所述气缸(301)的输出端连接有第一移动板(302)，所述第一移动板(302)上固定连接有模具(303)，所述模具(303)为对称设计的两个。
3.根据权利要求1所述的一种吹塑机的料坯移动装置，其特征在于，所述箱体(102)顶部设有螺杆挤出机(2)，所述螺杆挤出机(2)上设有进料管(201)，所述螺杆挤出机(2)底部设有吹头(202)，所述吹头(202)上设有密封垫(203)。
4.根据权利要求1所述的一种吹塑机的料坯移动装置，其特征在于，所述底板(1)上设有第四支撑板(8)，所述第四支撑板(8)上设有接水槽(801)，所述接水槽(801)与水箱(7)之间连接有第三空心管(802)。
5.根据权利要求1所述的一种吹塑机的料坯移动装置，其特征在于，所述传送带(502)上固定连接有限位块(505)，所述传送带(502)上设有漏水孔(503)。
6.根据权利要求1所述的一种吹塑机的料坯移动装置，其特征在于，所述底板(1)上设有第二支撑板(602)，所述连接杆(601)与第二支撑板(602)滑动连接，所述第二移动板(6)与第二支撑板(602)之间设有弹簧(603)。
7.根据权利要求1所述的一种吹塑机的料坯移动装置，其特征在于，所述底板(1)上设有支撑杆(504)，所述从动轮(501)转动连接在支撑杆(504)上。
8.根据权利要求1所述的一种吹塑机的料坯移动装置，其特征在于，所述第一空心管(701)内设有第一单向阀(702)，所述第二空心管(703)内设有第二单向阀(704)。
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