CN218891166U - 一种铝锭铸锭机 - Google Patents
一种铝锭铸锭机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218891166U CN218891166U CN202320177778.4U CN202320177778U CN218891166U CN 218891166 U CN218891166 U CN 218891166U CN 202320177778 U CN202320177778 U CN 202320177778U CN 218891166 U CN218891166 U CN 218891166U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pouring
- support
- bin
- aluminum ingot
- ingot casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 51
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 51
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 30
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 10
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 6
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 claims 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铝锭铸锭机，包括设备支架、铝锭传送机构、辅助浇注结构、铸锭模具、冷却结构和辅助脱模结构，所述铝锭传送机构设于设备支架上，所述铸锭模具设有多组，多组所述铸锭模具均布设于铝锭传送机构上，所述辅助浇注结构设于设备支架上一端，所述冷却结构设于设备支架中部，所述辅助脱模结构设于设备支架另一端；所述辅助浇注结构包括驱动电机、浇注支架、滚筒、浇注仓和浇注管，所述浇注支架设于设备支架上且位于铝锭传送机构上方，所述滚筒转动设于浇注支架相对侧壁，所述浇注仓设于滚筒上，所述浇注仓上设有浇注嘴。本实用新型涉及铝锭铸造技术领域，具体提供了一种铝锭铸锭机。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝锭铸造技术领域，具体为一种铝锭铸锭机。
背景技术
铸锭机是以纯铝及回收铝为原料，依照国际标准或特殊要求添加其他元素，改善纯铝在铸造性，化学性及物理性的不足调配出来的合金；铝锭铸锭机一般包括机械框架、铝液分配系统、冷却系统、脱模系统、传动系统、模具等组成，灌注机定量喷灌液态铝至锭槽内，然后进行冷却，最后脱锭由机械手将脱模的铅锭堆码成垛，现有的铝锭铸锭机在进行浇注时，由于浇注口为固定状态，模具随着传动系统移动，因此需要移动足够慢才能使浇注机完成对模具的浇注，效率较低，同时完成冷却后一般铝锭都是受到重力作用自动脱模，但是模具长时间使用后内部产生凹陷或因为铝锭纯度不高卡在模具中难以脱模，这就需要工人进行辅助脱模，较为麻烦，针对于上述问题，我们设计了一种铝锭铸锭机。
实用新型内容
针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种结构合理、简单，高效铸锭同时方便辅助脱模的铝锭铸锭机。
本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种铝锭铸锭机，包括设备支架、铝锭传送机构、辅助浇注结构、铸锭模具、冷却结构和辅助脱模结构，所述铝锭传送机构设于设备支架上，所述铸锭模具设有多组，多组所述铸锭模具均布设于铝锭传送机构上，所述辅助浇注结构设于设备支架上一端，所述冷却结构设于设备支架中部，所述辅助脱模结构设于设备支架另一端；所述辅助浇注结构包括驱动电机、浇注支架、滚筒、浇注仓和浇注管，所述浇注支架设于设备支架上且位于铝锭传送机构上方，所述滚筒转动设于浇注支架相对侧壁，所述浇注仓设于滚筒上，所述浇注仓上设有浇注嘴，所述滚筒内设有主管道，所述主管道与浇注仓之间通过副管道连通，所述浇注仓和副管道均对应设有多组，所述驱动电机设于浇注支架侧壁，所述驱动电机的动力输出轴与滚筒相连接，所述浇注管设于浇注支架侧壁，所述浇注管通过旋转接头与主管道相连通。
为了使铝锭铸锭机可以对完成冷却的铝锭轻松脱模，所述辅助脱模结构包括脱模支架、电动伸缩杆、脱模支撑板和捶打杆，所述脱模支架设于设备支架一端，所述电动伸缩杆设于脱模支架侧壁，所述脱模支撑板设于脱模支架侧壁且位于电动伸缩杆上方，所述捶打杆上端铰接设于脱模支撑板底部，所述捶打杆侧壁滑动设有滑动块，所述电动伸缩杆的自由端铰接设于滑动块上。
进一步地，所述冷却结构包括冷却仓、冷却水池和喷淋头，所述冷却仓设于设备支架上，所述冷却仓侧壁设有进出口，所述冷却水池设于冷却仓内底壁，所述喷淋头设于冷却仓内顶壁，所述喷淋头和冷却水池之间通过水管连接，所述水管上设有水泵。
进一步地，所述副管道上设有电磁阀。
进一步地，所述驱动电机上设有电机防护罩。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种铝锭铸锭机，通过设置的辅助浇注结构可以实现连续快速浇注，大大提高浇注速度；通过设置的辅助脱模结构可以对完成冷却的铝锭进行捶打辅助脱模，通过设置的冷却结构可以高效对铝锭进行冷却固定。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种铝锭铸锭机的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铝锭铸锭机的辅助浇注结构侧视图；
图3为图2的A-A剖视结构示意图；
图4为图2的B部分局部放大示意图。
其中，1、设备支架，2、铝锭传送机构，3、辅助浇注结构，4、铸锭模具，5、冷却结构，6、辅助脱模结构，7、驱动电机，8、浇注支架，9、滚筒，10、浇注仓，11、浇注管，12、浇注嘴，13、主管道，14、副管道，15、脱模支架，16、电动伸缩杆，17、脱模支撑板，18、捶打杆，19、滑动块，20、冷却仓，21、冷却水池，22、喷淋头，23、水管连接，24、水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1～4所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种铝锭铸锭机，包括设备支架1、铝锭传送机构2、辅助浇注结构3、铸锭模具4、冷却结构5和辅助脱模结构6，铝锭传送机构2设于设备支架1上，铸锭模具4设有多组，多组铸锭模具4均布设于铝锭传送机构2上，辅助浇注结构3设于设备支架1上一端，冷却结构5设于设备支架1中部，辅助脱模结构6设于设备支架1另一端；辅助浇注结构3包括驱动电机7、浇注支架8、滚筒9、浇注仓10和浇注管11，浇注支架8设于设备支架1上且位于铝锭传送机构2上方，滚筒9转动设于浇注支架8相对侧壁，浇注仓10设于滚筒9上，浇注仓10上设有浇注嘴12，滚筒9内设有主管道13，主管道13与浇注仓10之间通过副管道14连通，浇注仓10和副管道14均对应设有多组，驱动电机7设于浇注支架8侧壁，驱动电机7的动力输出轴与滚筒9相连接，浇注管11设于浇注支架8侧壁，浇注管11通过旋转接头与主管道13相连通。
如图4所示，辅助脱模结构6包括脱模支架15、电动伸缩杆16、脱模支撑板17和捶打杆18，脱模支架15设于设备支架1一端，电动伸缩杆16设于脱模支架15侧壁，脱模支撑板17设于脱模支架15侧壁且位于电动伸缩杆16上方，捶打杆18上端铰接设于脱模支撑板17底部，捶打杆18侧壁滑动设有滑动块19，电动伸缩杆16的自由端铰接设于滑动块19上。
如图1所示，冷却结构5包括冷却仓20、冷却水池21和喷淋头22，冷却仓20设于设备支架1上，冷却仓20侧壁设有进出口，冷却水池21设于冷却仓20内底壁，喷淋头22设于冷却仓20内顶壁，喷淋头22和冷却水池21之间通过水管连接23，水管上设有水泵24。
其中，副管道14上设有电磁阀。驱动电机7上设有电机防护罩。
具体使用时，通过辅助浇注结构3带动铸锭模具4进行循环运动，同时驱动电机7带动滚筒9转动，滚筒9带动浇注仓10转动，使浇注嘴12与对应铸锭模具4对齐后打开电磁阀，浇注嘴12水平移动的速度与铸锭模具4移动速度相同，多组浇注仓10和浇注嘴12配合可以持续对铸锭模具4浇注，大大提高浇注效率，通过喷淋头22对铝锭进行快速冷却，当铝锭完成定型后运动至辅助脱模结构6处，通过电动伸缩杆16带动滑动块19在捶打杆18上滑动，从而使捶打杆18间歇性对铸锭模具4中固定的铝锭敲打，辅助脱模。
要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铝锭铸锭机，包括设备支架、铝锭传送机构、辅助浇注结构、铸锭模具和冷却结构，其特征在于：还包括辅助脱模结构，所述铝锭传送机构设于设备支架上，所述铸锭模具设有多组，多组所述铸锭模具均布设于铝锭传送机构上，所述辅助浇注结构设于设备支架上一端，所述冷却结构设于设备支架中部，所述辅助脱模结构设于设备支架另一端；所述辅助浇注结构包括驱动电机、浇注支架、滚筒、浇注仓和浇注管，所述浇注支架设于设备支架上且位于铝锭传送机构上方，所述滚筒转动设于浇注支架相对侧壁，所述浇注仓设于滚筒上，所述浇注仓上设有浇注嘴，所述滚筒内设有主管道，所述主管道与浇注仓之间通过副管道连通，所述浇注仓和副管道均对应设有多组，所述驱动电机设于浇注支架侧壁，所述驱动电机的动力输出轴与滚筒相连接，所述浇注管设于浇注支架侧壁，所述浇注管通过旋转接头与主管道相连通。
2.根据权利要求1所述的一种铝锭铸锭机，其特征在于：所述辅助脱模结构包括脱模支架、电动伸缩杆、脱模支撑板和捶打杆，所述脱模支架设于设备支架一端，所述电动伸缩杆设于脱模支架侧壁，所述脱模支撑板设于脱模支架侧壁且位于电动伸缩杆上方，所述捶打杆上端铰接设于脱模支撑板底部，所述捶打杆侧壁滑动设有滑动块，所述电动伸缩杆的自由端铰接设于滑动块上。
3.根据权利要求2所述的一种铝锭铸锭机，其特征在于：所述冷却结构包括冷却仓、冷却水池和喷淋头，所述冷却仓设于设备支架上，所述冷却仓侧壁设有进出口，所述冷却水池设于冷却仓内底壁，所述喷淋头设于冷却仓内顶壁，所述喷淋头和冷却水池之间通过水管连接，所述水管上设有水泵。
4.根据权利要求3所述的一种铝锭铸锭机，其特征在于：所述副管道上设有电磁阀。
5.根据权利要求4所述的一种铝锭铸锭机，其特征在于：所述驱动电机上设有电机防护罩。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320177778.4U CN218891166U (zh) | 2023-02-10 | 2023-02-10 | 一种铝锭铸锭机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320177778.4U CN218891166U (zh) | 2023-02-10 | 2023-02-10 | 一种铝锭铸锭机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218891166U true CN218891166U (zh) | 2023-04-21 |
Family
ID=85998128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320177778.4U Active CN218891166U (zh) | 2023-02-10 | 2023-02-10 | 一种铝锭铸锭机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218891166U (zh) |
-
2023
- 2023-02-10 CN CN202320177778.4U patent/CN218891166U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111451487A (zh) | 一种耐磨铸件快速脱模装置 | |
| CN107866544A (zh) | 一种铸造成型装置 | |
| CN113263597A (zh) | 一种盾构管片振捣浇筑一体化成套工装 | |
| CN216575474U (zh) | 一种法兰铸造模具 | |
| CN212147343U (zh) | 一种塑料蓝桶生产用可调模具 | |
| CN218891166U (zh) | 一种铝锭铸锭机 | |
| CN211727420U (zh) | 超声波去水口设备和压铸生产系统 | |
| CN211437992U (zh) | 一种砂型铸造冷芯模具 | |
| CN111482593A (zh) | 一种铸造生产线 | |
| CN211555609U (zh) | 一种对接式绝缘子生产浇注成型装置 | |
| CN219151547U (zh) | 一种金属加工用可快速冷却脱模模具 | |
| CN216441637U (zh) | 一种镍铁铸铁装置 | |
| CN207103785U (zh) | 一种全自动超声波去水口生产系统 | |
| CN213437146U (zh) | 一种倾注式铸造装置 | |
| CN213704392U (zh) | 一种可快速脱模的塑胶模具 | |
| CN212398082U (zh) | 一种转子成型机构 | |
| CN219598067U (zh) | 一种铅稀土合金成型模具 | |
| CN222448228U (zh) | 一种快速冷却式铝扁锭铸造脱模装置 | |
| CN222607987U (zh) | 一种金属铸件铸造模具 | |
| CN221620811U (zh) | 一种铝棒定向凝固装置 | |
| CN218015239U (zh) | 发动机覆盖件模具 | |
| CN223718295U (zh) | 一种减少锡合金氧化及加速冷却的铸锭成型装置 | |
| CN212792963U (zh) | 一种基于冰箱铸铝件脱模设备 | |
| CN212422032U (zh) | 一种便于安装拆卸的注塑模具 | |
| CN220946292U (zh) | 一种支架快速成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |