CN218020080U - 一种加工塑料制品用自动吹塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工塑料制品用自动吹塑装置，包括底座、可在底座上前后运动的工作台、固定于工作台上的第二模具、固定于工作台上的第二气缸、连接于第二气缸输出端的第一模具以及位于第一模具、第二模具上方的吹气针，所述底座内部具有安装腔，所述底座外侧壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆另一端转动插设于安装腔内壁。本实用新型中，采用电机、丝杆和移动条，能驱动工作台前后位移，能够在底座一侧进行塑料型坯的上下料，这样在上下料的过程中能有较大的操作空间，使用较为方便，提高工作效率，解决了现有技术中操作空间狭窄，容易将塑料胚体掉落的问题。

Description

一种加工塑料制品用自动吹塑装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品技术领域，具体为一种加工塑料制品用自动吹塑装置。

背景技术

吹塑机是一种能将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品的机器。

针对申请号为202123140893.4的一种加工塑料制品用自动吹塑装置，包括：自动吹气系统、合模架、模具、塑料型坯，所述自动吹气系统设有气缸、进气管、出气管、进气针、气体控制阀、吹气时间控制表、延迟合模时间控制表、主进气体管，所述合模架设有行程开关、手动扳手、支撑架，所述自动吹气系统通过所述支撑架固定在所述合模架上。本实用新型通过对吹塑装置进行改进，加装了自动吹气系统，通过将气体控制阀、吹气时间控制表、延迟合模时间、气缸控制表的相互配合，进气针能够自动插入模具，实现了对塑料型坯吹塑时间的精准控制，确保了产品壁厚均匀、质量统一，提高工作效率，降低生产成本；模具可以更换使用，提高了吹塑装置的利用率，同时提高了经济效益。上述吹塑机虽然可以实现对塑料型坯的自动吹塑目的，但是在上下料过程中空间较为狭窄，不便于工作人员操作。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工塑料制品用自动吹塑装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加工塑料制品用自动吹塑装置，包括底座、可在底座上前后运动的工作台、固定于工作台上的第二模具、固定于工作台上的第二气缸、连接于第二气缸输出端的第一模具以及位于第一模具、第二模具上方的吹气针。

优选的，所述底座内部具有安装腔，所述底座外侧壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆另一端转动插设于安装腔内壁，所述丝杆上套设有移动条，所述安装腔内壁之间固定连接有贯穿移动条设置的定位杆。

优选的，所述底座一端固定连接有支架，所述支架上端固定连接有水平的顶板，所述顶板顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有连接板。

优选的，所述顶板与连接板之间固定连接有伸缩杆。

优选的，所述吹气针固定安装于连接板上，所述吹气针顶部连通设置有进气嘴。

优选的，所述第一模具、第二模具相互匹配，吹塑时，第一模具与第二模具相贴合。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种加工塑料制品用自动吹塑装置，具备以下有益效果：

本实用新型中，采用电机、丝杆和移动条，能驱动工作台前后位移，能够在底座一侧进行塑料型坯的上下料，这样在上下料的过程中能有较大的操作空间，使用较为方便，提高工作效率，解决了现有技术中操作空间狭窄，容易将塑料胚体掉落的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加工塑料制品用自动吹塑装置的左视立体结构图；

图2为本实用新型提出的一种加工塑料制品用自动吹塑装置的右视立体结构图；

图3为本实用新型提出的一种加工塑料制品用自动吹塑装置的底座内部结构图。

图中：1、底座；2、工作台；3、电机；4、支架；5、顶板；6、第一气缸；7、吹气针；8、进气嘴；9、连接板；10、伸缩杆；11、第一模具；12、第二气缸；13、第二模具；14、丝杆；15、移动条；16、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种加工塑料制品用自动吹塑装置，包括底座1、可在底座1上前后运动的工作台2、固定于工作台2上的第二模具13、固定于工作台2上的第二气缸12、连接于第二气缸12输出端的第一模具11以及位于第一模具11、第二模具13上方的吹气针7。

底座1内部具有安装腔，底座1外侧壁固定连接有电机3，电机3输出端固定连接有丝杆14，丝杆14另一端转动插设于安装腔内壁，丝杆14上套设有移动条15，安装腔内壁之间固定连接有贯穿移动条15设置的定位杆16。

启动该电机3，带动丝杆14转动，丝杆14带动移动条15前后运动，从而能驱动工作台2前后位移，能够将第一模具11和第二模具13从吹气针7正下方移出，此时能够在底座1一侧进行塑料型坯的上下料，这样在上下料的过程中能有较大的操作空间，使用较为方便，提高工作效率，解决了现有技术中操作空间狭窄，容易将塑料胚体掉落的问题，启动第二气缸12，带动第二模具13运动，与第一模具11贴合，将塑料胚体设置在第一模具11与第二模具13之间。

为了能够将吹气针7移动至工作位置，在底座1一端固定连接有支架4，支架4上端固定连接有水平的顶板5，顶板5顶部固定安装有第一气缸6，第一气缸6输出端固定连接有连接板9。

启动第一气缸6，带动连接板9下降，连接板9带动吹气针7下降，吹气针7下端插设至第一模具11和第二模具13之间，此时通过外部的输气设备与进气嘴8连接，输送高压气体，这样能够将第一模具11与第二模具13之间的塑料胚体吹制成一定形状的塑料制品。

为了保证该连接板9的平稳升降，在顶板5与连接板9之间固定连接有伸缩杆10。

为了实现对吹气针7的输气目的，吹气针7固定安装于连接板9上，吹气针7顶部连通设置有进气嘴8，通过外部的输气设备往进气嘴8内部输送气体。

第一模具11、第二模具13相互匹配，吹塑时，第一模具11与第二模具13相贴合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种加工塑料制品用自动吹塑装置，其特征在于：包括底座(1)、可在底座(1)上前后运动的工作台(2)、固定于工作台(2)上的第二模具(13)、固定于工作台(2)上的第二气缸(12)、连接于第二气缸(12)输出端的第一模具(11)以及位于第一模具(11)、第二模具(13)上方的吹气针(7)。

2.根据权利要求1所述的一种加工塑料制品用自动吹塑装置，其特征在于：所述底座(1)内部具有安装腔，所述底座(1)外侧壁固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)另一端转动插设于安装腔内壁，所述丝杆(14)上套设有移动条(15)，所述安装腔内壁之间固定连接有贯穿移动条(15)设置的定位杆(16)。

3.根据权利要求1所述的一种加工塑料制品用自动吹塑装置，其特征在于：所述底座(1)一端固定连接有支架(4)，所述支架(4)上端固定连接有水平的顶板(5)，所述顶板(5)顶部固定安装有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)输出端固定连接有连接板(9)。

4.根据权利要求3所述的一种加工塑料制品用自动吹塑装置，其特征在于：所述顶板(5)与连接板(9)之间固定连接有伸缩杆(10)。

5.根据权利要求1所述的一种加工塑料制品用自动吹塑装置，其特征在于：所述吹气针(7)固定安装于连接板(9)上，所述吹气针(7)顶部连通设置有进气嘴(8)。

6.根据权利要求1所述的一种加工塑料制品用自动吹塑装置，其特征在于：所述第一模具(11)、第二模具(13)相互匹配，吹塑时，第一模具(11)与第二模具(13)相贴合。

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