CN219006920U - 一种绿色环保的注塑模具冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绿色环保的注塑模具冷却装置，涉及注塑冷却技术领域，为解决传统的冷却装置在冷却模具时，往往只向模具的顶部喷洒冷却液，该方式虽然有一定的冷却效果，但冷却效率不高，冷却不够均匀全面，模具中的注塑液容易因外接温度不均而导致成品品质不佳的问题。所述通风箱顶部中间固定有冷却箱，所述通风箱内腔中部固定有网框，所述网框内壁通过卡扣固定有散热管，所述冷却箱内壁阵列固定有喷淋管，所述喷淋管远离冷却箱箱体一侧阵列安装有雾化喷头，所述冷却箱腔内底部竖向设置有支撑杆，所述冷却箱腔体下端横向设置有横杆，所述支撑杆中部通过键槽连接有传动蜗轮，所述横杆中部安装有传动蜗杆。

Description

一种绿色环保的注塑模具冷却装置

技术领域

本实用新型涉及注塑冷却技术领域，具体为一种绿色环保的注塑模具冷却装置。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，注塑模具是注塑成型所需要的重要加工件，在注塑成型时，往往需要使用冷却装置对注塑后的模具进行冷却，以加快模具内工件的成型；

当下传统的冷却装置在冷却模具时，往往只向模具的顶部喷洒冷却液，该方式虽然有一定的冷却效果，但冷却效率不高，冷却不够均匀全面，模具中的注塑液容易因外接温度不均而导致成品品质不佳，因此不满足人们的需求，对此，我们提出了一种绿色环保的注塑模具冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绿色环保的注塑模具冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿色环保的注塑模具冷却装置，包括通风箱，所述通风箱顶部中间固定有冷却箱，所述通风箱内腔中部固定有网框，所述网框内壁通过卡扣固定有散热管，所述冷却箱内壁阵列固定有喷淋管，所述喷淋管远离冷却箱箱体一侧阵列安装有雾化喷头，所述冷却箱腔内底部竖向设置有支撑杆，所述冷却箱腔体下端横向设置有横杆，所述支撑杆中部通过键槽连接有传动蜗轮，所述横杆中部安装有传动蜗杆，所述支撑杆上端固定有支撑板，所述支撑板上端两侧开设有设备槽，所述设备槽内壁安装有夹持气缸，所述支撑板沿设备槽底部下方开设有导向槽，所述导向槽内壁滑动连接有夹持板，所述夹持气缸输出轴远离夹持气缸的一端与夹持板固定连接。

优选的，所述冷却箱顶部中间贯通固定有一号通风筒，所述通风箱顶部两侧贯通固定有二号通风筒，所述一号通风筒与二号通风筒内壁均通过支架安装有通风扇，所述冷却箱底部阵列开设有通孔。

优选的，所述通风箱腔内底部一侧安装有水泵，所述水泵进水头安装有延伸至通风箱底部的管道，所述水泵出水头与散热管上端入口通过管道连接，所述散热管下端出口与喷淋管通过管道贯通连接，且管道上端设有电磁阀。

优选的，所述传动蜗杆与传动蜗轮啮合连接，所述支撑杆和横杆均与冷却箱通过轴承转动连接。

优选的，所述夹持气缸顶部低于支撑板顶部，两个所述夹持板对应面固定有防护垫。

优选的，所述通风箱顶部一侧安装有驱动电机，所述驱动电机转子与横杆通过联轴器连接，所述冷却箱前侧铰接有上下料门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型中，通过将待冷却的模具放置在支撑板上，再通过控制夹持气缸的输出轴缩回从而带动两个夹持板贴近模具，对模具进行夹持固定，保持模具在支撑板上的平稳，使支撑杆在带动支撑板转动时，支撑板上的模具也能随之转动，有利于将雾化喷头喷出的冷却水均匀的喷洒在模具的各个面，使模具各部位冷却的更加均匀，并以增加冷却面的方式加快模具的散热，相较于传统的散热装置，本装置在散热时更加的全面快速，值得推广。

2、该实用新型中，通过一号通风筒中的通风扇配合二号通风筒中的通风扇，可加快空气从外界环境进入冷却箱，再由冷却箱进入通风箱，最后排到外界环境中，此间，气流通过冷却箱可将喷淋在模具上蒸发后的水带入到通风箱中，蒸发水在通风箱中被冷却，而后被水泵泵入散热管中，而散热管中的水将在内外空气的不断交换下冷却，最终使再次进入喷淋管中的水为降温后的冷却水，此举可减少冷却水的浪费，符合绿色环保的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的A结构放大图。

图中：1、通风箱；2、冷却箱；3、网框；4、支撑板；5、支撑杆；6、设备槽；7、横杆；8、传动蜗杆；9、传动蜗轮；10、通孔；11、导向槽；12、夹持气缸；13、夹持板；14、喷淋管；15、雾化喷头；16、一号通风筒；17、二号通风筒；18、通风扇；19、散热管；20、水泵；21、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种绿色环保的注塑模具冷却装置，包括通风箱1，通风箱1顶部中间固定有冷却箱2，通风箱1内腔中部固定有网框3，网框3内壁通过卡扣固定有散热管19，散热管19主要用于扩大管内水与空气的接触面积，起到加快散热的作用，冷却箱2内壁阵列固定有喷淋管14，喷淋管14远离冷却箱2箱体一侧阵列安装有雾化喷头15，喷淋管14配合雾化喷头15能够将冷却水均匀的喷淋在需要冷却的模具上，利用水的蒸发带走模具的热量，加快模具散热，冷却箱2腔内底部竖向设置有支撑杆5，冷却箱2腔体下端横向设置有横杆7，支撑杆5中部通过键槽连接有传动蜗轮9，横杆7中部安装有传动蜗杆8，传动蜗杆8和传动蜗轮9用于配合传动，利用横杆7的转动带动支撑杆5转动，支撑杆5上端固定有支撑板4，支撑板4上端两侧开设有设备槽6，设备槽6内壁安装有夹持气缸12，支撑板4沿设备槽6底部下方开设有导向槽11，导向槽11内壁滑动连接有夹持板13，夹持气缸12输出轴远离夹持气缸12的一端与夹持板13固定连接，在对模具进行冷却时，可以通过控制夹持气缸12的输出轴缩回从而带动两个夹持板13贴近模具，对模具进行夹持固定，保持模具在支撑板4上的平稳，使支撑杆5在带动支撑板4转动时，支撑板4上的模具也能随之转动，有利于将雾化喷头15喷出的冷却水均匀的喷洒在模具的各个面，使模具各部位冷却的更加均匀，并以增加冷却面的方式加快模具的散热，相较于传统的散热装置，本装置在散热时更加的全面快速，值得推广。

进一步，冷却箱2顶部中间贯通固定有一号通风筒16，通风箱1顶部两侧贯通固定有二号通风筒17，一号通风筒16与二号通风筒17内壁均通过支架安装有通风扇18，冷却箱2底部阵列开设有通孔10，通风箱1腔内底部一侧安装有水泵20，水泵20进水头安装有延伸至通风箱1底部的管道，水泵20出水头与散热管19上端入口通过管道连接，散热管19下端出口与喷淋管14通过管道贯通连接，且管道上端设有电磁阀，一号通风筒16中的通风扇18配合二号通风筒17中的通风扇，可加快空气从外界环境进入冷却箱2，再由冷却箱2进入通风箱1，最后排到外界环境中，此间，气流通过冷却箱2可将喷淋在模具上蒸发后的水带入到通风箱1中，蒸发水在通风箱1中被冷却，而后被水泵20泵入散热管19中，而散热管19中的水将在内外空气的不断交换下冷却，最终使再次进入喷淋管14中的水为降温后的冷却水，此举可减少冷却水的浪费，符合绿色环保的需要。

工作原理：使用时，打开铰接的冷却箱2的上下料门，将待冷却的模具放置在支撑板4上，而后启动夹持气缸12，夹持气缸12通过输出轴带动夹持板13移动，两个相互靠近的夹持板13对模具进行夹持，固定好模具后，关闭上下料门，打开水泵20和通风扇18，水泵20将通风箱1底部的冷却水泵入散热管19中，冷却水在通过散热管19进入喷淋管14中，最终由雾化喷头15将其喷淋在待冷却的模具上，期间，一号通风筒16中的通风扇18配合二号通风筒17中的通风扇，可加快空气从外界环境进入冷却箱2，再由冷却箱2进入通风箱1，最后排到外界环境中，此间，气流通过冷却箱2可将喷淋在模具上蒸发后的水带入到通风箱1中，蒸发水在通风箱1中被冷却，而后再次被水泵20泵入散热管19中，而散热管19中的水将在内外空气的不断交换下冷却，最终使再次进入喷淋管14中的水为降温后的冷却水，同时，驱动电机21通过联轴器带动横杆7转动，驱动电机21设置好的程序是在正向转动两周后再停机反向转动两圈，以防止线路打结，横杆7通过传动蜗杆8和传动蜗轮9的啮合带动支撑杆5转动，支撑杆5在通过带动支撑板4转动而带动模具转动，由此可将雾化喷头15喷出的冷却水均匀的喷洒在模具的各个面，使模具各部位冷却的更加均匀，并以增加冷却面的方式加快模具的散热，相较于传统的散热装置，本装置在散热时更加的全面快速，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种绿色环保的注塑模具冷却装置，包括通风箱(1)，其特征在于：所述通风箱(1)顶部中间固定有冷却箱(2)，所述通风箱(1)内腔中部固定有网框(3)，所述网框(3)内壁通过卡扣固定有散热管(19)，所述冷却箱(2)内壁阵列固定有喷淋管(14)，所述喷淋管(14)远离冷却箱(2)箱体一侧阵列安装有雾化喷头(15)，所述冷却箱(2)腔内底部竖向设置有支撑杆(5)，所述冷却箱(2)腔体下端横向设置有横杆(7)，所述支撑杆(5)中部通过键槽连接有传动蜗轮(9)，所述横杆(7)中部安装有传动蜗杆(8)，所述支撑杆(5)上端固定有支撑板(4)，所述支撑板(4)上端两侧开设有设备槽(6)，所述设备槽(6)内壁安装有夹持气缸(12)，所述支撑板(4)沿设备槽(6)底部下方开设有导向槽(11)，所述导向槽(11)内壁滑动连接有夹持板(13)，所述夹持气缸(12)输出轴远离夹持气缸(12)的一端与夹持板(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种绿色环保的注塑模具冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(2)顶部中间贯通固定有一号通风筒(16)，所述通风箱(1)顶部两侧贯通固定有二号通风筒(17)，所述一号通风筒(16)与二号通风筒(17)内壁均通过支架安装有通风扇(18)，所述冷却箱(2)底部阵列开设有通孔(10)。

3.根据权利要求1所述的一种绿色环保的注塑模具冷却装置，其特征在于：所述通风箱(1)腔内底部一侧安装有水泵(20)，所述水泵(20)进水头安装有延伸至通风箱(1)底部的管道，所述水泵(20)出水头与散热管(19)上端入口通过管道连接，所述散热管(19)下端出口与喷淋管(14)通过管道贯通连接，且管道上端设有电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种绿色环保的注塑模具冷却装置，其特征在于：所述传动蜗杆(8)与传动蜗轮(9)啮合连接，所述支撑杆(5)和横杆(7)均与冷却箱(2)通过轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种绿色环保的注塑模具冷却装置，其特征在于：所述夹持气缸(12)顶部低于支撑板(4)顶部，两个所述夹持板(13)对应面固定有防护垫。

6.根据权利要求1所述的一种绿色环保的注塑模具冷却装置，其特征在于：所述通风箱(1)顶部一侧安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)转子与横杆(7)通过联轴器连接，所述冷却箱(2)前侧铰接有上下料门。

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