CN216048678U - 一种无铬钝化剂生产用的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无铬钝化剂生产用的冷却装置,包括底座、冷却罐和冷却管道,所述底座的顶部表面安装有冷却罐,所述底座的顶部表面安装有冷却液箱,且冷却液箱位于冷却罐的一侧,所述冷却罐的内部安装有冷却管道,所述冷却罐远离冷却液箱的一侧表面贯穿安装有出液管。本实用新型通过安装有冷却管道、风冷结构、充气泵、导气管和喷气孔,通过冷却管道中注入的冷却水和溶剂之间的热传递作用,而实现对溶剂的冷却,再通过充气泵吸入外界的空气,随后通过导气管将空气从喷气孔喷出而对溶剂表面进行吹动,通过加快空气流动来加快热量的散失,从而使溶剂冷却,通过冷却管道和风冷结构的配合,来提高装置对溶剂的冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却装置技术领域,具体为一种无铬钝化剂生产用的冷却装置。
背景技术
传统的镀锌钢板表面钝化主要使用的是铬酸盐,铬酸盐钝化液中既含有三价铬又含有六价铬,三价铬不溶于水、强度高、稳定性好,它是构成钝化膜的骨架,但是六价铬离子具有毒性,对人体和环境会产生危害,所以研究开发绿色无毒、高性能的无铬钝化技术是未来的趋势,而在对无铬钝化剂进行加工生产的过程中,制备无铬钝化剂的原材溶液反应需要加热,且对溶液进行搅拌也会产生热量,所以需要对无铬钝化剂进行自然的冷却,而现有的冷却装置冷却效率低,无法满足大批量无铬钝化剂的快速冷却,因此提供一种无铬钝化剂生产用的冷却装置来解决上述问题。
现有的冷却装置的缺陷是:
1、对比文件CN211358728U公开了一种胶黏剂生产用冷却装置,“包括底部四角均安装有万向轮的底座,所述底座顶部焊接有安装架,且安装架的顶部焊接有横向设置的罐体,所述罐体顶部安装有进料管,且罐体的底部安装有出料管,罐体的内壁上固定有螺旋状结构的冷却管,所述冷却管的外壁上套接有等距离分布的抱箍,且抱箍通过螺丝与罐体的内壁连接,冷却管的两端分别通过导管连接有位于罐体外侧的蓄水箱和水泵。本实用新型通过冷却水、冷却管与罐体内的高温胶黏剂进行热交换,降低胶黏剂的温度,冷却水升温后回流进入蓄水箱内重新冷却,能够搅动高温胶黏剂,加速高温胶黏剂流动,提高冷却水、冷却管与罐体内的高温胶黏剂热交换的速度,缩短高温胶黏剂降温时间”,但是该冷却装置在进行冷却的过程中,未能考虑到只单独使用冷却水对大批量的无铬钝化剂进行冷却的效率比较低,不能快速使无铬钝化剂冷却,需要冷却水不停地和无铬钝化剂进行热交换,而导致浪费大量的工作时间。
2、现有的冷却装置不具备自动调节的功能,冷却装置因缺乏根据无铬钝化剂和冷却液的温度对冷却完毕的无铬钝化液进行更换调节的功能,降低了冷却装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无铬钝化剂生产用的冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无铬钝化剂生产用的冷却装置,包括底座、冷却罐和冷却管道,所述底座的顶部表面安装有冷却罐,所述底座的顶部表面安装有冷却液箱,且冷却液箱位于冷却罐的一侧;
所述冷却罐的顶部表面安装有风冷结构,所述风冷结构包括有抽气泵、导气管和喷气孔,所述冷却罐的顶部表面安装有抽气泵,所述抽气泵的输出端连接有导气管,且导气管延伸进冷却罐的内部,所述导气管的表面等距设置有喷气孔,且喷气孔位于冷却罐的内部;
所述冷却罐的内部安装有环形的冷却管道,所述冷却罐远离冷却液箱的一侧表面贯穿安装有出液管。
优选的,所述冷却罐的内底壁安装有第一温度传感器,所述冷却管道的内壁安装有第二温度传感器,且第二温度传感器位于第一温度传感器的上方,所述出液管的表面安装有电磁阀,所述冷却罐远离冷却液箱的一侧表面安装有控制器,且控制器位于电磁阀的上方。
优选的,所述底座的底部表面安装有伺服电机,所述底座的底部表面安装有支撑腿。
优选的,所述伺服电机的输出端连接有旋转杆,且旋转杆的尾端延伸进冷却罐的内部,所述旋转杆的表面安装有搅拌杆,且搅拌杆位于冷却管道的上方。
优选的,所述冷却罐靠近冷却液箱的一侧表面贯穿安装有进液管,且进液管位于冷却液箱的上方。
优选的,所述冷却液箱的顶部表面安装有抽水泵,所述抽水泵的输出端连接有输液管,且输液管的尾端延伸进冷却管道的内部。
优选的,所述冷却管道的表面连接有回流管,且回流管的尾端延伸进冷却液箱的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过安装有冷却管道、风冷结构、抽气泵、导气管和喷气孔,通过冷却管道中注入的冷却液或冷却水,由于冷却水和溶剂之间的热传递效果,而实现对溶剂的冷却降温,再通过抽气泵吸取外界的冷空气,随后通过导气管将空气从喷气孔喷出,喷出的空气对溶剂表面进行吹动,通过加快空气流动来加快热量的散失,从而使溶剂冷却,通过冷却管道和风冷结构的配合,同时在液冷和风冷两个方面对溶剂进行冷却,减少冷却时间,从而提高溶剂的冷却效率。
2、本实用新型通过安装有控制器、电磁阀、第一温度传感器和第二温度传感器,通过第一温度传感器的来对冷却罐中的溶剂的实时温度进行测量,通过第二温度传感器来对冷却管道中的冷却水进行温度的监测,而第一温度传感器和第二温度传感器将检测的温度,通过电信号传递给控制器,从而通过控制器反映出实时温度,在判断溶剂的温度低于冷却值后,控制器会控制电磁阀打开,从而使冷却完毕的溶剂排出从而更换新的溶剂,通过第一温度传感器、第二温度传感器、控制器和电磁阀的配合,便于工作人员对装置使用时的实时情况进行了解和调控,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的风冷结构示意图;
图4为本实用新型的冷却管道、输液管和回流管的结构示意图;
图5为本实用新型的冷却罐、旋转杆和搅拌杆的结构示意图。
图中:1、底座;2、冷却罐;3、冷却液箱;4、风冷结构;401、抽气泵;402、导气管;403、喷气孔;5、伺服电机;6、旋转杆;7、搅拌杆;8、冷却管道;9、抽水泵;10、进液管;11、出液管;12、电磁阀;13、输液管;14、回流管;15、第一温度传感器;16、第二温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1、图2和图5,一种无铬钝化剂生产用的冷却装置,包括底座1、冷却罐2和冷却管道8,底座1的顶部表面安装有冷却罐2,底座1的顶部表面安装有冷却液箱3,且冷却液箱3位于冷却罐2的一侧;
具体的,通过冷却罐2来给溶剂进行冷却提供运作空间,而通过冷却液箱3来存放冷却水,便于冷却水的更换,通过底座1来给冷却罐2和冷却液箱3提供安装空间。
如图3所示,一种无铬钝化剂生产用的冷却装置,包括有风冷结构4,冷却罐2的顶部表面安装有风冷结构4,风冷结构4包括有抽气泵401、导气管402和喷气孔403,冷却罐2的顶部表面安装有抽气泵401,抽气泵401的输出端连接有导气管402,且导气管402延伸进冷却罐2的内部,导气管402的表面等距设置有喷气孔403,且喷气孔403位于冷却罐2的内部,冷却罐2的内部安装有环形的冷却管道8;
具体的,通过冷却管道8中注入的冷却水,由于冷却水和溶剂之间的热传递效果,而实现对溶剂的冷却降温,再通过抽气泵401吸取外界的冷空气,随后通过导气管402将空气从喷气孔403喷出,喷出的空气对溶剂表面进行吹动,通过加速空气流动,使溶剂热量散失地更快,从而使溶剂加速冷却。
通过冷却管道8和风冷结构4的配合工作,用风冷和液冷两个方式对溶剂进行冷却,通过提高装置对溶剂的冷却效率,来降低冷却所需的时间。
底座1的底部表面安装有伺服电机5,底座1的底部表面安装有支撑腿,伺服电机5的输出端连接有旋转杆6,且旋转杆6的尾端延伸进冷却罐2的内部,旋转杆6的表面安装有搅拌杆7,且搅拌杆7位于冷却管道8的上方,
具体的,通过伺服电机5来提供动力给旋转杆6,从而带动旋转杆6进行转动,通过转动的旋转杆6来带动搅拌杆7进行转动,从而通过搅拌杆7对溶剂进行搅拌来加速溶剂的流动,从而提高冷却水和溶剂之间的热交换速度,加快溶剂的冷却。
冷却罐2远离冷却液箱3的一侧表面贯穿安装有出液管11,冷却罐2靠近冷却液箱3的一侧表面贯穿安装有进液管10,且进液管10位于冷却液箱3的上方。
具体的,通过出液管11将冷却完毕的溶剂从冷却罐2中排出,从而更换新的需要进行冷却的溶剂,而通过进液管10将需要进行冷却加工的溶剂倒入冷却罐2中进行冷却。
请参阅图4,冷却液箱3的顶部表面安装有抽水泵9,抽水泵9的输出端连接有输液管13,且输液管13的尾端延伸进冷却管道8的内部,冷却管道8的表面连接有回流管14,且回流管14的尾端延伸进冷却液箱3的内部。
具体的,通过抽水泵9将冷却液箱3中的冷却水抽入进输液管13中,由输液管13将冷却水通入冷却管道8的内部,从而对溶剂进行冷却,冷却水温度升高失效后,再通过打开阀门将冷却水通过回流管14流回进入冷却液箱3中,以便进行冷却水的替换补充。
实施例二:如图2所示,冷却罐2的内底壁安装有第一温度传感器15,冷却管道8的内壁安装有第二温度传感器16,且第二温度传感器16位于第一温度传感器15的上方,出液管11的表面安装有电磁阀12,冷却罐2远离冷却液箱3的一侧表面安装有控制器,且控制器位于电磁阀12的上方。
具体的,通过第二温度传感器16来对冷却管道8中的冷却水的实时温度进行监测,通过第一温度传感器15的来检测冷却罐2中的溶剂的实时温度,后由第一温度传感器15和第二温度传感器16将检测的温度,通过转变为电信号传递给控制器。
从而通过控制器显示出实时温度,在判断溶剂的温度低于冷却值后,控制器会控制电磁阀12打开,从而使冷却完毕的溶剂排出,而更换新的溶剂再次进行冷却工作,通过控制器、电磁阀12、第一温度传感器15和第二温度传感器16的搭配工作,便于工作人员对冷却装置的情况进行了解和实时的调控,提高了冷却装置的实用性。
工作原理:在使用本冷却装置进行溶剂冷却之前,先向冷却液箱3中注入冷却水,后通过进液管10将溶剂倒入冷却罐2中进行冷却,之后开启伺服电机5,通过伺服电机5、旋转杆6和搅拌杆7的配合,使伺服电机5带动搅拌杆7转动,从而对溶剂进行搅拌。
同时打开抽水泵9通过抽水泵9将冷却液箱3中的冷却水抽入进输液管13中,由输液管13将冷却水通入冷却管道8的内部,从而对冷却罐2内的溶剂进行冷却,并且打开抽气泵401,通过抽气泵401吸取外界的冷空气,随后通过导气管402将空气从喷气孔403喷出,喷出的空气对溶剂表面进行吹动,进而对溶剂进行吹风冷却。
通过第一温度传感器15来传递冷却罐2中的实时温度,从而判断是否冷却完毕,冷却完毕的溶剂通过出液管11排出,通过第一温度传感器15、第二温度传感器16、控制器和电磁阀12的配合,便于工作人员对装置使用时的实时情况进行了解和调控,提高了装置的实用性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种无铬钝化剂生产用的冷却装置,包括底座(1)、冷却罐(2)和冷却管道(8),其特征在于:所述底座(1)的顶部表面安装有冷却罐(2),所述底座(1)的顶部表面安装有冷却液箱(3),且冷却液箱(3)位于冷却罐(2)的一侧;
所述冷却罐(2)的顶部表面安装有风冷结构(4),所述风冷结构(4)包括有抽气泵(401)、导气管(402)和喷气孔(403),所述冷却罐(2)的顶部表面安装有抽气泵(401),所述抽气泵(401)的输出端连接有导气管(402),且导气管(402)延伸进冷却罐(2)的内部,所述导气管(402)的表面等距设置有喷气孔(403),且喷气孔(403)位于冷却罐(2)的内部;
所述冷却罐(2)的内部安装有环形的冷却管道(8),所述冷却罐(2)远离冷却液箱(3)的一侧表面贯穿安装有出液管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种无铬钝化剂生产用的冷却装置,其特征在于:所述冷却罐(2)的内底壁安装有第一温度传感器(15),所述冷却管道(8)的内壁安装有第二温度传感器(16),且第二温度传感器(16)位于第一温度传感器(15)的上方,所述出液管(11)的表面安装有电磁阀(12),所述冷却罐(2)远离冷却液箱(3)的一侧表面安装有控制器,且控制器位于电磁阀(12)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种无铬钝化剂生产用的冷却装置,其特征在于:所述底座(1)的底部表面安装有伺服电机(5),所述底座(1)的底部表面安装有支撑腿。
4.根据权利要求3所述的一种无铬钝化剂生产用的冷却装置,其特征在于:所述伺服电机(5)的输出端连接有旋转杆(6),且旋转杆(6)的尾端延伸进冷却罐(2)的内部,所述旋转杆(6)的表面安装有搅拌杆(7),且搅拌杆(7)位于冷却管道(8)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种无铬钝化剂生产用的冷却装置,其特征在于:所述冷却罐(2)靠近冷却液箱(3)的一侧表面贯穿安装有进液管(10),且进液管(10)位于冷却液箱(3)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种无铬钝化剂生产用的冷却装置,其特征在于:所述冷却液箱(3)的顶部表面安装有抽水泵(9),所述抽水泵(9)的输出端连接有输液管(13),且输液管(13)的尾端延伸进冷却管道(8)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种无铬钝化剂生产用的冷却装置,其特征在于:所述冷却管道(8)的表面连接有回流管(14),且回流管(14)的尾端延伸进冷却液箱(3)的内部。
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