CN214517528U

CN214517528U - 一种无芯中频感应炉用快速冷却装置

Info

Publication number: CN214517528U
Application number: CN202120434036.6U
Authority: CN
Inventors: 宋丰威
Original assignee: Wuxi Jinwanli Electric Furnace Co ltd
Current assignee: Wuxi Jinwanli Electric Furnace Co ltd
Priority date: 2021-02-26
Filing date: 2021-02-26
Publication date: 2021-10-29
Anticipated expiration: 2031-02-26

Abstract

本申请涉及感应炉的领域，尤其是涉及一种无芯中频感应炉用快速冷却装置，包括模具，模具壁为中空结构，模具壁的内部形成空腔，模具外设有水泵，模具外侧壁顶部连接有第一水管，第一水管与空腔连通，第一水管远离模具的一端可拆卸连接有第二水管，第二水管内设有冰块，水泵上连通有蓄水箱，第二水管远离第一水管的一端与蓄水箱可拆卸连接。本申请具有能够提高熔融金属冷却成型速度的效果。

Description

一种无芯中频感应炉用快速冷却装置

技术领域

本申请涉及感应炉的领域，尤其是涉及一种无芯中频感应炉用快速冷却装置。

背景技术

目前无芯中频感应炉在工业领域中的应用十分广泛，无芯中频感应炉主要用于铜、铝、不锈钢等有色金属的熔炼及保温。

授权公告号为CN202648390U的实用新型专利公开了一种中频感应炉，包括壳体、线圈、磁轭以及炉衬，炉衬由轻质线圈浆料层和工作层组成。该中频感应炉具有节能减排的特点。

针对上述中的相关技术，发明人认为炉体内的熔融金属被浇注到模具内后，需要自然冷却，存在有冷却成型速度慢的缺陷。

实用新型内容

为了提高熔融金属冷却成型的速度，本申请提供一种无芯中频感应炉用快速冷却装置。

本申请提供的一种无芯中频感应炉用快速冷却装置采用如下的技术方案：

一种无芯中频感应炉用快速冷却装置，包括模具，模具壁为中空结构，模具壁的内部形成空腔，模具外设有水泵，模具外侧壁顶部连接有第一水管，第一水管与空腔连通，第一水管远离模具的一端可拆卸连接有第二水管，第二水管内设有冰块，水泵上连通有蓄水箱，第二水管远离第一水管的一端与蓄水箱可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，首先将第二水管从第一水管与蓄水箱上拆下，第二水管拆下后向其内部加入冰块，再将第二水管连接到第一水管与蓄水箱上，而后将无芯中频感应炉内的熔融金属倒入模具内，水泵将蓄水箱内的冷却水抽入空腔内，空腔内的水位逐渐升高，当空腔内的水位达到第一水管管口的高度时，冷却水经第一水管流入第二水管，第二水管内的冰块对冷却水进行冷却，冷却水从第二水管流出后，流入蓄水箱内，水泵将冷却完毕的冷却水再次抽入空腔内，如此不断循环从而使模具内的熔融金属快速冷却成型。

可选的，蓄水箱内沿竖直方向设有若干斜板，水流能够通过斜板流至蓄水箱底部。

通过采用上述技术方案，水流经若干斜板流至蓄水箱底部，在此过程中，冷却水通过与斜板的长时间接触得到了充分地冷却。

可选的，蓄水箱外设有风机，风机用于向蓄水箱内的冷却水吹风。

通过采用上述技术方案，风机向冷却水吹风，使冷却水进一步得到冷却。

可选的，蓄水箱内壁上转动连接有折流板，折流板远离风机的一端设有若干风管，风机上连通有软管，软管插入折流板内并与所有风管连通。

通过采用上述技术方案，风机吹出的风经软管被分散到各个风管内，多个风管使更大范围的冷却水被风吹到，而折流板能够转动则进一步扩大了风的覆盖范围。

可选的，折流板的转轴凸出蓄水箱侧壁，折流板的转轴上设有指示板，指示板位于蓄水箱外，指示板与折流板位于同一平面内。

通过采用上述技术方案，由于指示板与折流板处于同一平面，操作人员通过观察指示板的角度即可得知折流板的角度，从而更好地控制折流板的旋转。

可选的，所有风管的管口处均设有过滤网。

通过采用上述技术方案，风机容易吸入外界的杂质，风管管口处的过滤网能够较大程度地阻止杂质进入冷却水中，从而保持冷却水的清洁，使整个管路保持畅通。

可选的，蓄水箱底部转动连接有搅拌杆，搅拌杆侧壁设有若干搅拌片，搅拌杆与搅拌片用于搅拌蓄水箱内的冷却水。

通过采用上述技术方案，搅拌杆与搅拌片搅拌蓄水箱内的冷却水，将冷却水溅到空中，增大了冷却水与空气的接触面积，加快了冷却水的冷却。

可选的，蓄水箱底壁设有若干散热棒，散热棒一端位于蓄水箱外，另一端位于蓄水箱内。

通过采用上述技术方案，散热棒吸收蓄水箱底部冷却水的热量并传递给外界的空气，使冷却水进一步冷却。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.空腔内的冷却水吸收熔融金属的热量，第二水管内的冰块对冷却水进行冷却，冷却完毕的冷却水重新进入空腔内，循环往复，从而使模具内的熔融金属快速冷却；

2.斜板、搅拌杆、搅拌片、风机以及折流板的设置进一步加速了冷却水的冷却，使冷却水的温度更低，从而能够吸收更多熔融金属的热量。

附图说明

图1是本申请实施例的一种无芯中频感应炉用快速冷却装置的模具的结构示意图；

图2是本申请实施例的一种无芯中频感应炉用快速冷却装置的结构示意图；

图3是本申请实施例的一种无芯中频感应炉用快速冷却装置的第二水管与冰块的结构示意图；

图4是本申请实施例的一种无芯中频感应炉用快速冷却装置的冷却塔的结构示意图；

图5是本申请实施例的一种无芯中频感应炉用快速冷却装置的第一锥形壳与第二锥形壳的爆炸图；

图6是本申请实施例的一种无芯中频感应炉用快速冷却装置的折流板与风管的侧视图；

图7是图6沿A-A的剖视图；

图8是图4的A部放大图。

附图标记说明：1、模具；2、空腔；3、水泵；4、第一水管；5、第二水管；6、冰块；7、蓄水箱；8、斜板；9、风机；10、折流板；11、风管；12、软管；13、指示板；14、过滤网；15、搅拌杆；16、搅拌片；17、散热棒；18、冷却塔；19、第三水管；20、第四水管；21、第五水管；22、法兰盘；23、通孔；24、第一导流板；25、第二导流板；26、第一锥形壳；27、第二锥形壳；28、第一漏水孔；29、第二漏水孔；30、转杆；31、分流腔；32、减速电机；33、管盖；34、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种无芯中频感应炉用快速冷却装置。参照图1，一种无芯中频感应炉用快速冷却装置包括模具1，熔融金属在模具1内冷却成型，模具1的壁为双层中空构造，模具1壁内的空间记空腔2，空腔2用于容纳冷却水。

参照图1与图2，模具1外安装有水泵3与蓄水箱7，蓄水箱7由冷却塔18与第三水管19组成，第三水管19与冷却塔18顶壁中心处连通，水泵3上连通有第四水管20与第五水管21，第四水管20远离水泵3的一端与模具1外侧壁底部连接并与空腔2连通，第五水管21与冷却塔18外侧壁底部连接并与冷却塔18内部空间连通。模具1外侧壁顶部连接有第一水管4，第一水管4与空腔2连通，第一水管4与第三水管19之间连通有第二水管5，第二水管5与第一水管4通过一组法兰盘22连接，同样的，第二水管5与第三水管19也通过一组法兰盘22连接。

参照图3，第二水管5内安装有冰块6，冰块6在未熔化前的形状如下：冰块6外壁与第二水管5内壁相贴，冰块6上沿自身轴向开有若干通孔23，通孔23供冷却水流动。

参照图4与图5，冷却塔18内安装有若干斜板8，斜板8包括若干第一导流板24与若干第二导流板25，每四块第一导流板24组成第一锥形壳26，每四块第二导流板25组成第二锥形壳27。第一锥形壳26的尖端向上，第二锥形壳27的尖端向下，第一锥形壳26与第二锥形壳27均固定在冷却塔18内，第一锥形壳26与第二锥形壳27沿竖直方向间隔设置，其中，位置最高处为第一锥形壳26，位置最低处为第二锥形壳27。第一导流板24上表面靠近冷却塔18内壁的一端开有第一漏水孔28，第二锥形壳27的尖端开有第二漏水孔29。

冷却塔18内冷却水的流动路径如下，冷却水落在位置最高的第一锥形壳26的尖端，而后被分散到四块第一导流板24上并从第一漏水孔28流到下方的第二锥形壳27上，四块第二导流板25将分散的冷却水汇集到第二锥形壳27的尖端并从第二漏水孔29流到下方的第一锥形壳26上，如此不断重复，直至冷却水流到冷却塔18的底部。

参照图4，冷却塔18外安装有风机9，风机9上连通有软管12，冷却塔18内转动连接有折流板10，折流板10两端固定有转杆30，折流板10可绕转杆30轴线旋转，转杆30与冷却塔18侧壁转动配合，转杆30一端凸出冷却塔18外壁并且驱动连接有减速电机32。

参照图4与图6，折流板10远离软管12的一端插有若干互相平行的风管11。

参照图4与图7，折流板10内部开有分流腔31，所有风管11均与分流腔31连通，软管12也与分流腔31连通。

气流的流动路径如下：风机9产生的气流进入软管12中，而后进入分流腔31中，气流从各个风管11吹出并吹向冷却水。另外，减速电机32驱动折流板10旋转能够使更大范围的冷却水被风吹到。

参照图4，转杆30侧壁固定有指示板13，指示板13位于转杆30伸出冷却塔18的部分上，指示板13与折流板10处于同一平面，指示板13用于指示折流板10的倾斜角度。

参照图8，风管11凸出折流板10表面，风管11的管口处螺接有管盖33，管盖33的端面安装有过滤网14。过滤网14能够较大程度的阻挡风机9所吸入的杂质，阻止杂质的目的是为了对水泵3进行保护，防止杂质进入水泵3后对水泵3造成损伤。

参照图2与图4，冷却塔18底部转动连接有搅拌杆15，搅拌杆15与冷却塔18侧壁转动配合，冷却塔18外安装有驱动搅拌杆15旋转的驱动电机34，搅拌杆15侧壁固定有若干搅拌片16。搅拌片16将冷却水带动空中，从而使冷却水进一步冷却。

参照图4，冷却塔18底部插有若干散热棒17，散热棒17穿过冷却塔18底壁。

本申请实施例一种无芯中频感应炉用快速冷却装置的实施原理为：首先将第二水管5从第一水管4与蓄水箱7上拆下，第二水管5拆下后向其内部加入冰块6，再将第二水管5连接到第一水管4与蓄水箱7上，而后将无芯中频感应炉内的熔融金属倒入模具1内，水泵3将蓄水箱7内的冷却水抽入空腔2内，空腔2内的水位逐渐升高，当空腔2内的水位达到第一水管4管口的高度时，冷却水经第一水管4流入第二水管5，第二水管5内的冰块6对冷却水进行冷却，冷却水从第二水管5流出后，流入蓄水箱7内，水泵3将冷却完毕的冷却水再次抽入空腔2内，如此不断循环从而使模具1内的熔融金属快速冷却成型。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种无芯中频感应炉用快速冷却装置，包括模具（1），其特征在于：模具（1）壁为中空结构，模具（1）壁的内部形成空腔（2），模具（1）外设有水泵（3），模具（1）外侧壁顶部连接有第一水管（4），第一水管（4）与空腔（2）连通，第一水管（4）远离模具（1）的一端可拆卸连接有第二水管（5），第二水管（5）内设有冰块（6），水泵（3）上连通有蓄水箱（7），第二水管（5）远离第一水管（4）的一端与蓄水箱（7）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种无芯中频感应炉用快速冷却装置，其特征在于：蓄水箱（7）内沿竖直方向设有若干斜板（8），水流能够通过斜板（8）流至蓄水箱（7）底部。

3.根据权利要求1所述的一种无芯中频感应炉用快速冷却装置，其特征在于：蓄水箱（7）外设有风机（9），风机（9）用于向蓄水箱（7）内的冷却水吹风。

4.根据权利要求3所述的一种无芯中频感应炉用快速冷却装置，其特征在于：蓄水箱（7）内壁上转动连接有折流板（10），折流板（10）远离风机（9）的一端设有若干风管（11），风机（9）上连通有软管（12），软管（12）插入折流板（10）内并与所有风管（11）连通。

5.根据权利要求4所述的一种无芯中频感应炉用快速冷却装置，其特征在于：折流板（10）的转轴凸出蓄水箱（7）侧壁，折流板（10）的转轴上设有指示板（13），指示板（13）位于蓄水箱（7）外，指示板（13）与折流板（10）位于同一平面内。

6.根据权利要求4所述的一种无芯中频感应炉用快速冷却装置，其特征在于：所有风管（11）的管口处均设有过滤网（14）。

7.根据权利要求1所述的一种无芯中频感应炉用快速冷却装置，其特征在于：蓄水箱（7）底部转动连接有搅拌杆（15），搅拌杆（15）侧壁设有若干搅拌片（16），搅拌杆（15）与搅拌片（16）用于搅拌蓄水箱（7）内的冷却水。

8.根据权利要求1所述的一种无芯中频感应炉用快速冷却装置，其特征在于：蓄水箱（7）底壁设有若干散热棒（17），散热棒（17）一端位于蓄水箱（7）外，另一端位于蓄水箱（7）内。