CN114823054A - 一种高散热干式变压器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于干式变压器技术领域,公开了一种高散热干式变压器,包括变压器壳体和变压器机体,所述变压器机体设置在变压器壳体的内部,所述变压器机体包括内部带贴心的三个线圈,所述线圈的顶部和底部均固定连接有安装板,所述变压器机体通过安装板高度安装在变压器壳体内,所述变压器壳体的左右两侧均开设有若干竖向散热条口。本方案的干式变压器通过采用竖向散热条口这种自然散热的方式散热的同时增设散热翅片,提高散热效果,另外通过制冷气组件、伸缩式气管组件和散热圈的相互配合,能对线圈表面喷射流动的冷气,实现更精准的散热,另外流动的冷气能加快变压器壳体内气体的流动速度,进一步提高散热效果。
Description
技术领域
本发明涉及干式变压器技术领域,更具体地说,涉及一种高散热干式变压器。
背景技术
干式变压器是指铁心和线圈不浸渍在绝缘油中的变压器,近年来,干式变压器由于具有噪声小、易安装、损耗低、运行安全的特点,被广泛应用在不同的场所中。
干式变压器运行时其核心发热部位为线圈,而目前的干式变压器仅采用散热口自然散热的方式进行散热,使得干式变压器散热效果差、使用寿命短。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高散热干式变压器。
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种高散热干式变压器,包括变压器壳体和变压器机体,所述变压器机体设置在变压器壳体的内部,所述变压器机体包括内部带贴心的三个线圈,所述线圈的顶部和底部均固定连接有安装板,所述变压器机体通过安装板高度安装在变压器壳体内,所述变压器壳体的左右两侧均开设有若干竖向散热条口,所述变压器壳体的前后均设置有散热翅片,两个所述散热翅片均延伸至变压器壳体的内部;
所述变压器壳体的底部固定连接有散热辅助箱,所述散热辅助箱内设置有制冷气组件,三个所述线圈上均套设有散热圈,三个所述散热圈内壁上均开设有均匀分布的散热口,左右相邻的两个所述散热圈之间均固定连接有固定块,所述变压器壳体内设置有驱动三个散热圈升降的升降驱动机构,所述变压器壳体内设置有伸缩式气管组件,所述伸缩式气管组件分别与三个散热圈连通,所述伸缩式气管组件与制冷气组件连通。
作为上述技术方案的进一步描述:所述制冷气组件包括抽气泵,所述抽气泵固定安装在散热辅助箱内,所述抽气泵的右侧通过连接管连接有吸气罩,所述吸气罩贯穿散热辅助箱,所述抽气泵的左侧通过连接管连接有制冷箱,所述制冷箱内设置有与抽气泵的连接管连通的制冷管,所述制冷管贯穿制冷箱和散热辅助箱延伸至变压器壳体内与伸缩式气管组件连通。
作为上述技术方案的进一步描述:所述升降驱动机构包括两个螺纹杆,两个所述螺纹杆分别位于变压器机体的左右两侧,两个所述螺纹杆的顶部和底端分别与变压器壳体的内顶壁和内底壁转动连接,两个所述螺纹杆上均螺纹连接有螺纹块,两个所述螺纹块分别与变压器机体靠近左右两侧的两个线圈固定连接,两个所述螺纹杆的底端均贯穿变压器壳体延伸至散热辅助箱内,所述散热辅助箱内设置有能驱动两个螺纹杆同步旋转的驱动组件。
作为上述技术方案的进一步描述:所述伸缩式气管组件包括竖向设置的伸缩管,伸缩管与制冷管连通,所述伸缩管的顶端连通横向设置的短管,所述短管的右侧连通有横向设置的通气管,所述通气管的背面连通有三个固定管,三个所述固定管分别与三个散热圈的正面固定并连通。
作为上述技术方案的进一步描述:所述驱动组件包括固定安装在散热辅助箱内的驱动电机,所述驱动电机的输出轴与其中一个螺纹杆的底端固定连接,两个所述螺纹杆上且位于散热辅助箱内均固定连接有皮带轮,所述散热辅助箱内设置有传动皮带,两个所述皮带轮通过传动皮带传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述变压器壳体内且位于伸缩管的外侧设置有保护管,所述保护管的顶部和底部分别与变压器壳体的内顶壁和内底壁固定连接,制冷管也位于保护管内,所述保护管的左侧开设有竖向设置的活动口,所述活动口的宽度与短管适配,所述活动口的宽度小于伸缩管的直径。
作为上述技术方案的进一步描述:所述吸气罩的右侧设置有第一防尘网。
作为上述技术方案的进一步描述:变压器壳体的左右两侧对应竖向散热条口固定连接有第二防尘网,同一侧的所有竖向散热条口均位于第二防尘网内。
作为上述技术方案的进一步描述:所述散热圈上的所有散热口为沿顺时针倾斜的口,所述散热辅助箱的底部左右两侧均固定安装有支架。
相比于现有技术,本发明的优点在于:
一、本方案的干式变压器通过采用竖向散热条口这种自然散热的方式散热的同时增设散热翅片,提高散热效果,另外通过制冷气组件、伸缩式气管组件和散热圈的相互配合,能对线圈表面喷射流动的冷气,实现更精准的散热,另外流动的冷气能加快变压器壳体内气体的流动速度,进一步提高散热效果。
二、本方案通过升降驱动机构能带动散热圈在线圈表面升降,能对线圈的不同位置进行散热,散热效果更好。
三、本方案散热圈上的所有散热口为沿顺时针倾斜的口,使得从散热圈内喷出的气流为按同一方向流动的环状气流,更好地带走线圈表面的热量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明图1的正视剖面图;
图3为本发明中线圈与散热圈连接的立体图;
图4为本发明中散热圈的俯视剖面图。
图中标号说明:
1、压器壳体;2、变压器机体;21、线圈;22、安装板;3、竖向散热条口;4、散热翅片;5、散热辅助箱;6、制冷气组件;61、抽气泵;62、吸气罩;63、制冷箱;64、制冷管;65、第一防尘网;7、散热圈;8、散热口;9、固定块;10、升降驱动机构;101、螺纹杆;102、螺纹块;103、驱动组件;1031、驱动电机;1032、皮带轮;1033、传动皮带;11、伸缩式气管组件;111、伸缩管;112、短管;113、通气管;114、固定管;115、保护管;116、活动口;12、第二防尘网;13、支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种高散热干式变压器,包括变压器壳体1和变压器机体2,变压器机体2设置在变压器壳体1的内部,变压器机体2包括内部带贴心的三个线圈21,线圈21的顶部和底部均固定连接有安装板22,变压器机体2通过安装板22高度安装在变压器壳体1内,变压器壳体1的左右两侧均开设有若干竖向散热条口3,变压器壳体1的前后均设置有散热翅片4,两个散热翅片4均延伸至变压器壳体1的内部,变压器壳体1的底部固定连接有散热辅助箱5,散热辅助箱5内设置有制冷气组件6,三个线圈21上均套设有散热圈7,三个散热圈7内壁上均开设有均匀分布的散热口8,左右相邻的两个散热圈7之间均固定连接有固定块9,变压器壳体1内设置有驱动三个散热圈7升降的升降驱动机构10,变压器壳体1内设置有伸缩式气管组件11,伸缩式气管组件11分别与三个散热圈7连通,伸缩式气管组件11与制冷气组件6连通,本方案的干式变压器通过采用竖向散热条口3这种自然散热的方式散热的同时增设散热翅片4,提高散热效果,另外通过制冷气组件6、伸缩式气管组件11和散热圈7的相互配合,能对线圈21表面喷射流动的冷气,实现更精准的散热,另外流动的冷气能加快变压器壳体1内气体的流动速度,进一步提高散热效果,而通过升降驱动机构10能带动散热圈7在线圈21表面升降,能对线圈21的不同位置进行散热,散热效果更好。
其中,制冷气组件6包括抽气泵61,抽气泵61固定安装在散热辅助箱5内,抽气泵61的右侧通过连接管连接有吸气罩62,吸气罩62贯穿散热辅助箱5,抽气泵61的左侧通过连接管连接有制冷箱63,制冷箱63内设置有与抽气泵61的连接管连通的制冷管64,制冷管64贯穿制冷箱63和散热辅助箱5延伸至变压器壳体1内与伸缩式气管组件11连通,通过抽气泵61通电运行,使得吸气罩62吸取外界空气并经制冷管64进入制冷箱63内制冷后,再经制冷管64送至伸缩式气管组件11内,最后经散热圈7的散热口8喷至线圈21表面,通过流动冷气的,辅助散热。
进一步的,升降驱动机构10包括两个螺纹杆101,两个螺纹杆101分别位于变压器机体2的左右两侧,两个螺纹杆101的顶部和底端分别与变压器壳体1的内顶壁和内底壁转动连接,两个螺纹杆101上均螺纹连接有螺纹块102,两个螺纹块102分别与变压器机体2靠近左右两侧的两个线圈21固定连接,两个螺纹杆101的底端均贯穿变压器壳体1延伸至散热辅助箱5内,散热辅助箱5内设置有能驱动两个螺纹杆101同步旋转的驱动组件103。其中,驱动组件103包括固定安装在散热辅助箱5内的驱动电机1031,驱动电机1031的输出轴与其中一个螺纹杆101的底端固定连接,两个螺纹杆101上且位于散热辅助箱5内均固定连接有皮带轮1032,散热辅助箱5内设置有传动皮带1033,两个皮带轮1032通过传动皮带1033传动连接。
上述升降驱动机构10通过将驱动组件103中的驱动电机1031通电运行,并配合传动皮带1033和皮带轮1032的传动,带动两个螺纹杆101同步旋转,从而实现两个螺纹块102的同步升降,进而带动三个通过固定块9连接的散热圈7同时升降,实现对线圈21表面不同位置进行冷气散热。
进一步的,伸缩式气管组件11包括竖向设置的伸缩管111,伸缩管111与制冷管64连通,伸缩管111的顶端连通横向设置的短管112,短管112的右侧连通有横向设置的通气管113,通气管113的背面连通有三个固定管114,三个固定管114分别与三个散热圈7的正面固定并连通,该伸缩式气管组件11在升降驱动机构10带动散热圈7升降时,伸缩管111进行伸缩运动,以有效防止整个气管组件出现折断的现象,而通过伸缩管111、短管112、通气管113和三个固定管114的相互配合,能将制冷管64内制冷后的气体通入散热圈7内。
其中,变压器壳体1内且位于伸缩管111的外侧设置有保护管115,保护管115的顶部和底部分别与变压器壳体1的内顶壁和内底壁固定连接,制冷管64也位于保护管115内,保护管115的左侧开设有竖向设置的活动口116,活动口116的宽度与短管112适配,活动口116的宽度小于伸缩管111的直径,以限制伸缩管111的堆积活动范围,保证变压器壳体1内部器件的整洁。
另外,吸气罩62的右侧设置有第一防尘网65,变压器壳体1的左右两侧对应竖向散热条口3固定连接有第二防尘网12,同一侧的所有竖向散热条口3均位于第二防尘网12内,第一防尘网65和第二防尘网12均用于阻挡灰尘杂质,散热辅助箱5的底部左右两侧均固定安装有支架13,用于整个干式变压器的安装。
需要说明的是,散热圈7上的所有散热口8为沿顺时针倾斜的口,使得从散热圈7内喷出的气流为按同一方向流动的环状气流,更好地带走线圈21表面的热量。
工作原理:本方案的干式变压器通过采用竖向散热条口3这种自然散热的方式散热的同时增设散热翅片4,提高散热效果,同时将抽气泵61通电运行,使得吸气罩62吸取外界空气并经制冷管64进入制冷箱63内制冷后,再经伸缩管111、短管112、通气管113和三个固定管114的相互配合,将制冷管64内制冷后的气体通入三个散热圈7内,最后经散热圈7的散热口8喷至线圈21表面,通过流动冷气的,辅助散热;
同时将驱动组件103中的驱动电机1031通电运行,并配合传动皮带1033和皮带轮1032的传动,带动两个螺纹杆101同步旋转,从而实现两个螺纹块102的同步升降,进而带动三个通过固定块9连接的散热圈7同时升降,实现对线圈21表面不同位置进行冷气散热,使散热效果更好。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种高散热干式变压器,包括变压器壳体(1)和变压器机体(2),所述变压器机体(2)设置在变压器壳体(1)的内部,所述变压器机体(2)包括内部带贴心的三个线圈(21),所述线圈(21)的顶部和底部均固定连接有安装板(22),所述变压器机体(2)通过安装板(22)高度安装在变压器壳体(1)内,其特征在于:所述变压器壳体(1)的左右两侧均开设有若干竖向散热条口(3),所述变压器壳体(1)的前后均设置有散热翅片(4),两个所述散热翅片(4)均延伸至变压器壳体(1)的内部;
所述变压器壳体(1)的底部固定连接有散热辅助箱(5),所述散热辅助箱(5)内设置有制冷气组件(6),三个所述线圈(21)上均套设有散热圈(7),三个所述散热圈(7)内壁上均开设有均匀分布的散热口(8),左右相邻的两个所述散热圈(7)之间均固定连接有固定块(9),所述变压器壳体(1)内设置有驱动三个散热圈(7)升降的升降驱动机构(10),所述变压器壳体(1)内设置有伸缩式气管组件(11),所述伸缩式气管组件(11)分别与三个散热圈(7)连通,所述伸缩式气管组件(11)与制冷气组件(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种高散热干式变压器,其特征在于:所述制冷气组件(6)包括抽气泵(61),所述抽气泵(61)固定安装在散热辅助箱(5)内,所述抽气泵(61)的右侧通过连接管连接有吸气罩(62),所述吸气罩(62)贯穿散热辅助箱(5),所述抽气泵(61)的左侧通过连接管连接有制冷箱(63),所述制冷箱(63)内设置有与抽气泵(61)的连接管连通的制冷管(64),所述制冷管(64)贯穿制冷箱(63)和散热辅助箱(5)延伸至变压器壳体(1)内与伸缩式气管组件(11)连通。
3.根据权利要求1所述的一种高散热干式变压器,其特征在于:所述升降驱动机构(10)包括两个螺纹杆(101),两个所述螺纹杆(101)分别位于变压器机体(2)的左右两侧,两个所述螺纹杆(101)的顶部和底端分别与变压器壳体(1)的内顶壁和内底壁转动连接,两个所述螺纹杆(101)上均螺纹连接有螺纹块(102),两个所述螺纹块(102)分别与变压器机体(2)靠近左右两侧的两个线圈(21)固定连接,两个所述螺纹杆(101)的底端均贯穿变压器壳体(1)延伸至散热辅助箱(5)内,所述散热辅助箱(5)内设置有能驱动两个螺纹杆(101)同步旋转的驱动组件(103)。
4.根据权利要求1所述的一种高散热干式变压器,其特征在于:所述伸缩式气管组件(11)包括竖向设置的伸缩管(111),伸缩管(111)与制冷管(64)连通,所述伸缩管(111)的顶端连通横向设置的短管(112),所述短管(112)的右侧连通有横向设置的通气管(113),所述通气管(113)的背面连通有三个固定管(114),三个所述固定管(114)分别与三个散热圈(7)的正面固定并连通。
5.根据权利要求3所述的一种高散热干式变压器,其特征在于:所述驱动组件(103)包括固定安装在散热辅助箱(5)内的驱动电机(1031),所述驱动电机(1031)的输出轴与其中一个螺纹杆(101)的底端固定连接,两个所述螺纹杆(101)上且位于散热辅助箱(5)内均固定连接有皮带轮(1032),所述散热辅助箱(5)内设置有传动皮带(1033),两个所述皮带轮(1032)通过传动皮带(1033)传动连接。
6.根据权利要求4所述的一种高散热干式变压器,其特征在于:所述变压器壳体(1)内且位于伸缩管(111)的外侧设置有保护管(115),所述保护管(115)的顶部和底部分别与变压器壳体(1)的内顶壁和内底壁固定连接,制冷管(64)也位于保护管(115)内,所述保护管(115)的左侧开设有竖向设置的活动口(116),所述活动口(116)的宽度与短管(112)适配,所述活动口(116)的宽度小于伸缩管(111)的直径。
7.根据权利要求2所述的一种高散热干式变压器,其特征在于:所述吸气罩(62)的右侧设置有第一防尘网(65)。
8.根据权利要求1所述的一种高散热干式变压器,其特征在于:变压器壳体(1)的左右两侧对应竖向散热条口(3)固定连接有第二防尘网(12),同一侧的所有竖向散热条口(3)均位于第二防尘网(12)内。
9.根据权利要求1所述的一种高散热干式变压器,其特征在于:所述散热圈(7)上的所有散热口(8)为沿顺时针倾斜的口,所述散热辅助箱(5)的底部左右两侧均固定安装有支架(13)。
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CN117316599A (zh) * | 2023-11-06 | 2023-12-29 | 深圳市港泰电子有限公司 | 一种节能型干式变压器 |
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2022
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CN117316599A (zh) * | 2023-11-06 | 2023-12-29 | 深圳市港泰电子有限公司 | 一种节能型干式变压器 |
CN117316599B (zh) * | 2023-11-06 | 2024-05-24 | 深圳市港泰电子有限公司 | 一种节能型干式变压器 |
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