CN211311543U - 一种轧辊生产用喷雾冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧辊生产用喷雾冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的一侧设有第一水箱和第二水箱，所述冷却箱的另一侧设有支撑台，所述支撑台的上端设有调节装置，所述冷却箱的一侧设有开口，所述调节装置的一端连接在冷却箱内的一端侧壁上，所述调节装置上设有移动板，所述移动板的上端设有支撑装置，所述冷却箱内设有降温装置，所述支撑装置和降温装置相对应，所述冷却箱的一侧固定有固定板。本实用新型解决了轧辊冷却不充分的问题，能从不同位置同时进行充分冷却，提高了轧辊的质量，同时还解决了冷却效率低下的问题，通过多种不同方式同时进行冷却，大大缩短了冷却耗费的时间，提高了工作效率。

Description

一种轧辊生产用喷雾冷却装置

技术领域

本实用新型涉及轧辊生产技术领域，尤其涉及一种轧辊生产用喷雾冷却装置。

背景技术

轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。

目前，在进行轧辊生产加工时，需要对加热后成型的轧辊进行冷却，这就需要用到冷却装置，但是，现有的冷却装置大多数采用风机进行冷却，或采用喷雾的方式对轧辊进行冷却，若采用风机进行冷却，冷却效率低下，需要长时间的冷却，降低工作效率，若采用喷雾进行冷却的话，无法同时对轧辊的一周进行全面降温，容易出现冷却不充分的现象，继而容易影响轧辊的质量，为此，我们提出了一种轧辊生产用喷雾冷却装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轧辊生产用喷雾冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轧辊生产用喷雾冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的一侧设有第一水箱和第二水箱，所述冷却箱的另一侧设有支撑台，所述支撑台的上端设有调节装置，所述冷却箱的一侧设有开口，所述调节装置的一端连接在冷却箱内的一端侧壁上，所述调节装置上设有移动板，所述移动板的上端设有支撑装置，所述冷却箱内设有降温装置，所述支撑装置和降温装置相对应，所述冷却箱的一侧固定有固定板，所述固定板的一侧通过多通接头固定有四个导水管，所述导水管的一侧连接有连接管，所述连接管的一端贯穿固定板和冷却箱的侧壁并延伸至冷却箱内，所述连接管的一侧等间距连接有两个以上喷雾喷头，所述喷雾喷头和支撑装置相对应，所述第一水箱内的底部固定有第二水泵，所述第二水泵的一端连接有第二输水管，所述第二输水管的一端贯穿第一水箱的侧壁并连接在多通接头上，所述冷却箱的上端设有抽气装置，所述冷却箱的下端设有承载装置。

优选地，所述降温装置包括固定在冷却箱内的一周侧壁上的蛇形盘管，所述第二水箱的一侧连接有第一输水管，所述第一输水管的一端贯穿冷却箱的侧壁并连接在蛇形盘管的一端，所述蛇形盘管的另一端连接有回流管，所述回流管的一端连接在第二水箱的一侧，所述第一输水管上设有第一水泵。

优选地，所述调节装置包括固定在支撑台上端的电机安装座，所述电机安装座的上端固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端贯穿开口并转动连接在冷却箱内的一端侧壁上，所述电机安装座和冷却箱内的一端侧壁之间共同固定有两个导向杆，两个导向杆分别位于第二螺杆的两侧，两个导向杆上共同贯穿设有移动块，所述移动块螺纹套接在第二螺杆上，所述移动板的一端固定在移动块的一侧，所述电机安装座上固定有限位板，所述移动块的一端贯穿限位板的侧壁并延伸至限位板的一侧。

优选地，所述支撑装置包括分别固定在移动块上端和移动板上端的四个U型支撑架，同一侧的两个U型支撑架为一组，同一组内的两个U型支撑架上均转动连接有支撑轮，所述喷雾喷头和降温装置均与支撑轮相对应。

优选地，所述抽气装置包括固定在冷却箱上端的安装板，所述安装板的上端固定有两个风机，所述风机的下端贯穿安装板和冷却箱的侧壁并延伸至冷却箱内，所述冷却箱的一侧设有支座，所述支座的上端固定有抽风机，所述抽风机的一端连接有抽气管，所述抽气管的一端贯穿安装板和冷却箱的侧壁并延伸至冷却箱内。

优选地，所述承载装置包括分别固定在冷却箱下端四角的四个支撑件，所述支撑件的下端设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内贯穿设有第一螺杆，所述第一螺杆的下端转动连接有支撑座，所述第一螺杆的上端螺纹套接有螺母，所述螺母的下端抵触在支撑件内的底部。

优选地，所述第一水箱和第二水箱的上端连接有进水管，所述进水管的上端设有封盖，所述第二水箱的一侧连接有排水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过四个连接管和喷雾喷头之间的配合，解决了冷却不充分的问题，实现了能从四个不同方便同时对轧辊进行冷却的功能，保证了轧辊的质量；

2、通过喷雾喷头、风机和蛇形盘管之间的配合，解决了冷却效率低下问题，达到了同时利用不同方式对轧辊进行快速冷却的效果，提高了冷却效率，节省了大量的时间，加快了轧辊的生产进度；

综上所述，该装置解决了轧辊冷却不充分的问题，能从不同位置同时进行充分冷却，提高了轧辊的质量，同时还解决了冷却效率低下的问题，通过多种不同方式同时进行冷却，大大缩短了冷却耗费的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轧辊生产用喷雾冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轧辊生产用喷雾冷却装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种轧辊生产用喷雾冷却装置喷雾喷头的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种轧辊生产用喷雾冷却装置冷却状态图；

图5为本实用新型提出的一种轧辊生产用喷雾冷却装置蛇形盘管的结构示意图。

图中：1固定板、2蛇形盘管、3连接管、4支撑轮、5U型支撑架、6移动块、7抽气管、8抽风机、9支座、10支撑件、11螺杆、 12收集盒、13第一水箱、14支撑座、15第一水泵、16回流管、17 第二水箱、18进水管、19封盖、20冷却箱、21移动板、22风机、 23第一输水管、24固定板、25导水管、26第二输水管、27喷雾喷头、28多通接头、29螺杆、30联轴器、31支撑台、32电机安装座、 33伺服电机、34排水管、35导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种轧辊生产用喷雾冷却装置，包括冷却箱20，方便对轧辊进行冷却，冷却箱20的一侧设有第一水箱13和第二水箱 17，便于存放水，冷却箱20的另一侧设有支撑台31，起到支撑的作用，支撑台31的上端设有调节装置，冷却箱20的一侧设有开口，调节装置的一端连接在冷却箱20内的一端侧壁上，调节装置上设有移动板21，移动板21的上端设有支撑装置，在调节装置的作用下，方便带动移动板21移动，进而对支撑装置的位置进行调节。

在本实用新型中，冷却箱20内设有降温装置，支撑装置和降温装置相对应，方便利用降温装置对轧辊进行降温，冷却箱20的一侧固定有固定板24，固定板24的一侧通过多通接头28固定有四个导水管25，导水管25的一侧连接有连接管3，连接管3的一端贯穿固定板24和冷却箱20的侧壁并延伸至冷却箱20内，连接管3的一侧等间距连接有两个以上喷雾喷头27，喷雾喷头27和支撑装置相对应，在喷雾喷头27的作用下，方便对支撑装置上放置的轧辊进行喷雾冷却。

在本用新型中，第一水箱13内的底部固定有第二水泵，第二水泵的一端连接有第二输水管26，第二输水管26的一端贯穿第一水箱 13的侧壁并连接在接头28上，冷却箱20的上端设有抽气装置，冷却箱20的下端设有承载装置，第一水箱13和第二水箱17的上端连接有进水管18，进水管18的上端设有封盖19，第二水箱17的一侧连接有排水管34，在抽气装置的作用下，方便对冷却箱20内产生的水蒸汽抽出，承载装置方便对冷却箱20进行稳定支撑。

在本实用新型中，降温装置包括固定在冷却箱20内的一周侧壁上的蛇形盘管2，第二水箱17的一侧连接有第一输水管23，第一输水管23的一端贯穿冷却箱20的侧壁并连接在蛇形盘管2的一端，蛇形盘管2的另一端连接有回流管16，回流管16的一端连接在第二水箱17的一侧，第一输水管23上设有第一水泵15，利用第一水泵15 方便将水抽送到蛇形盘管2内，从而达到对轧辊进行冷却的目的。

在本实用新型中，调节装置包括固定在支撑台31上端的电机安装座32，电机安装座32的上端固定有伺服电机33，伺服电机33和外接部件连接，方便稳定运行，便于工作人员进行操控，伺服电机 33的输出轴通过联轴器30连接有第二螺杆29，伺服电机33的输出轴转动带动第二螺杆29转动，从而为调节支撑装置的位置提供动力。

在本实用新型中，第二螺杆29的一端贯穿开口并转动连接在冷却箱20内的一端侧壁上，电机安装座32和冷却箱20内的一端侧壁之间共同固定有两个导向杆35，两个导向杆35分别位于第二螺杆29 的两侧，两个导向杆35上共同贯穿设有移动块6，方便移动块6稳定移动，防止发生错位，移动块6螺纹套接在第二螺杆29上，移动板21的一端固定在移动块6的一侧，电机安装座32上固定有限位板，移动块6的一端贯穿限位板的侧壁并延伸至限位板的一侧，第二螺杆 29转动时带动移动块6移动，移动块6移动带动移动板21移动，方便调节位置。

在本实用新型中，支撑装置包括分别固定在移动块6上端和移动板21上端的四个U型支撑架5，同一侧的两个U型支撑架5为一组，同一组内的两个U型支撑架5上均转动连接有支撑轮4，喷雾喷头27 和降温装置均与支撑轮4相对应，两个支撑轮4之间的间距固定，方便支撑不同大小的轧辊。

在本实用新型中，抽气装置包括固定在冷却箱20上端的安装板 1，起到支撑的作用，安装板1的上端固定有两个风机22，风机22 的下端贯穿安装板1和冷却箱20的侧壁并延伸至冷却箱20内，利用风机22方便对轧辊进行降温，冷却箱20的一侧设有支座9，起到承载的作用，支座9的上端固定有抽风机8，抽风机8的一端连接有抽气管7，抽气管7的一端贯穿安装板1和冷却箱20的侧壁并延伸至冷却箱20内，在抽风机8的作用下，方便对冷却箱20内产生的水蒸汽排出。

在本实用新型中，承载装置包括分别固定在冷却箱20下端四角的四个支撑件10，支撑件10的下端设有螺纹通孔，螺纹通孔内贯穿设有第一螺杆11，第一螺杆11的下端转动连接有支撑座14，第一螺杆11的上端螺纹套接有螺母，螺母的下端抵触在支撑件10内的底部，第一螺杆11转动时带动支撑座14上下移动，方便调节支撑座14的高度，便于对冷却箱20进行稳定支撑。

在本实用新型中，使用时，先将冷却箱20放置到合适的位置，然后转动第一螺杆11，第一螺杆11转动带动支撑座14移动，从而对四个支撑座14的高度进行调节，便于对冷却箱20进行稳定支撑，从而将整个冷却箱20的位置进行固定，然后伺服电机33的输出轴转动带动第二螺杆29转动，第二螺杆29转动带动移动块6移动，移动块6移动带动移动板21移动，继而带动四个U型支撑架5移动，U 型支撑架5移动带动支撑轮4移动，将支撑轮4移动到冷却箱20外合适的位置上，之后利用吊装设备将加工完成，需要冷却降温的高温轧辊放置到四个支撑轮4上，利用两个相对支撑轮4对轧辊进行夹持和支撑，然后伺服电机33反向转动，从而将支撑板4移动到冷却箱 20内，待支撑轮4到达对应的位置后，利用第一水泵15将第二水箱 17内的水抽送到蛇形盘管2内，从而对位于蛇形盘管2内的高温轧辊进行冷却，冷却后的水再经回流管16回流到供水设备上，同时，第一水箱13内的第二水泵将水通过第二输水管26抽送到四个导水管 25内，然后水经连接管3上的喷雾喷头27喷出，喷出的水落到轧辊上，由于喷雾喷头27呈十字形设置，可以对高温轧辊的一周进行充分的喷雾降温，在喷雾降温时，两个风机22辅助进行吹动，保证内部的充分降温，从而对轧辊进行再次冷却，使用后的水落入到收集盒 12内，然后经排水管34排出至对应的回收循环系统内，冷却时产生的水蒸汽通过抽风机8将水蒸汽排出到对应的冷却管道系统内进行回收利用，冷却结束后，利用伺服电机33将支撑轮4移出冷却箱20，然后利用吊装设备将冷却完成轧辊吊走，再更换下一个需要冷却的高温轧辊进行冷却。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轧辊生产用喷雾冷却装置，包括冷却箱(20)，其特征在于：所述冷却箱(20)的一侧设有第一水箱(13)和第二水箱(17)，所述冷却箱(20)的另一侧设有支撑台(31)，所述支撑台(31)的上端设有调节装置，所述冷却箱(20)的一侧设有开口，所述调节装置的一端连接在冷却箱(20)内的一端侧壁上，所述调节装置上设有移动板(21)，所述移动板(21)的上端设有支撑装置，所述冷却箱(20)内设有降温装置，所述支撑装置和降温装置相对应，所述冷却箱(20)的一侧固定有固定板(24)，所述固定板(24)的一侧通过多通接头(28)固定有四个导水管(25)，所述导水管(25)的一侧连接有连接管(3)，所述连接管(3)的一端贯穿固定板(24)和冷却箱(20)的侧壁并延伸至冷却箱(20)内，所述连接管(3)的一侧等间距连接有两个以上喷雾喷头(27)，所述喷雾喷头(27)和支撑装置相对应，所述第一水箱(13)内的底部固定有第二水泵，所述第二水泵的一端连接有第二输水管(26)，所述第二输水管(26)的一端贯穿第一水箱(13)的侧壁并连接在多通接头(28)上，所述冷却箱(20)的上端设有抽气装置，所述冷却箱(20)的下端设有承载装置。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用喷雾冷却装置，其特征在于：所述降温装置包括固定在冷却箱(20)内的一周侧壁上的蛇形盘管(2)，所述第二水箱(17)的一侧连接有第一输水管(23)，所述第一输水管(23)的一端贯穿冷却箱(20)的侧壁并连接在蛇形盘管(2)的一端，所述蛇形盘管(2)的另一端连接有回流管(16)，所述回流管(16)的一端连接在第二水箱(17)的一侧，所述第一输水管(23)上设有第一水泵(15)。

3.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用喷雾冷却装置，其特征在于：所述调节装置包括固定在支撑台(31)上端的电机安装座(32)，所述电机安装座(32)的上端固定有伺服电机(33)，所述伺服电机(33)的输出轴通过联轴器(30)连接有第二螺杆(29)，所述第二螺杆(29)的一端贯穿开口并转动连接在冷却箱(20)内的一端侧壁上，所述电机安装座(32)和冷却箱(20)内的一端侧壁之间共同固定有两个导向杆(35)，两个导向杆(35)分别位于第二螺杆(29)的两侧，两个导向杆(35)上共同贯穿设有移动块(6)，所述移动块(6)螺纹套接在第二螺杆(29)上，所述移动板(21)的一端固定在移动块(6)的一侧，所述电机安装座(32)上固定有限位板，所述移动块(6)的一端贯穿限位板的侧壁并延伸至限位板的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用喷雾冷却装置，其特征在于：所述支撑装置包括分别固定在移动块(6)上端和移动板(21)上端的四个U型支撑架(5)，同一侧的两个U型支撑架(5)为一组，同一组内的两个U型支撑架(5)上均转动连接有支撑轮(4)，所述喷雾喷头(27)和降温装置均与支撑轮(4)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用喷雾冷却装置，其特征在于：所述抽气装置包括固定在冷却箱(20)上端的安装板(1)，所述安装板(1)的上端固定有两个风机(22)，所述风机(22)的下端贯穿安装板(1)和冷却箱(20)的侧壁并延伸至冷却箱(20)内，所述冷却箱(20)的一侧设有支座(9)，所述支座(9)的上端固定有抽风机(8)，所述抽风机(8)的一端连接有抽气管(7)，所述抽气管(7)的一端贯穿安装板(1)和冷却箱(20)的侧壁并延伸至冷却箱(20)内。

6.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用喷雾冷却装置，其特征在于：所述承载装置包括分别固定在冷却箱(20)下端四角的四个支撑件(10)，所述支撑件(10)的下端设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内贯穿设有第一螺杆(11)，所述第一螺杆(11)的下端转动连接有支撑座(14)，所述第一螺杆(11)的上端螺纹套接有螺母，所述螺母的下端抵触在支撑件(10)内的底部。

7.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用喷雾冷却装置，其特征在于：所述第一水箱(13)和第二水箱(17)的上端连接有进水管(18)，所述进水管(18)的上端设有封盖(19)，所述第二水箱(17)的一侧连接有排水管(34)。

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