CN213968971U - 一种抗震螺纹钢压铸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗震螺纹钢压铸装置，包括主体，所述主体的内部焊接有第一固定盒和第二固定盒，第一固定盒和第二固定盒的内部分别设有第一固定筒和第二固定筒，第一固定筒和第二固定筒的内壁开设有若干通孔，所述第一固定盒和所述第二固定盒的顶端分别设有进风管和进水管，所述主体的内部转动连接有转动轴，转动轴的外部焊接有滚轮。本实用新型通过鼓风机和水泵分别向第一固定盒和第二固定盒加入空气和冷却液，第一固定筒的通孔会喷出冷却液对螺纹钢进行降温，随后冷却的螺纹钢通过第二固定筒的通孔喷射空气，对螺纹钢进行风干，避免锈蚀，第一固定筒和第二固定筒内壁上的通孔可以对螺纹钢进行均匀覆盖，从而均匀降温和风干。

Description

一种抗震螺纹钢压铸装置

技术领域

本实用新型涉及螺纹钢加工技术领域，尤其涉及一种抗震螺纹钢压铸装置。

背景技术

螺纹钢大多是采用控轧控冷工艺进行生产，生产时需要将螺纹钢进行冷却处理，冷却过程之中需要对螺纹钢进行均匀降温，同时需要去除冷却时的水分。

经检索，中国专利公开号为CN210754383U的专利，公开了一种螺纹钢生产用铸坯冷却设备，解决现有技术中存在的螺纹钢冷却设备冷却不均匀的缺点，包括箱体、导向辊、支撑板和螺纹钢，箱体的两侧均设有钢条开口，两个导向辊分别设置在箱体内部的两侧，且两个导向辊分别靠近两侧的钢条开口，箱体内设有多个支撑板，且支撑板的前后面分别与箱体的前后内壁焊接，箱体的上部设有多个上喷头，且上喷头均与导水管连通，箱体内的下部设有多个下喷头，且下喷头均与导水管连通，箱体的顶部设有风机，且风机的下方设有导风管。

上述专利中的一种螺纹钢生产用铸坯冷却设备存在以下不足：冷却液喷洒和风机风干并未分开，容易相互产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗震螺纹钢压铸装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抗震螺纹钢压铸装置，包括主体，所述主体的内部焊接有第一固定盒和第二固定盒，第一固定盒和第二固定盒的内部分别设有第一固定筒和第二固定筒，第一固定筒和第二固定筒的内壁开设有若干通孔，所述第一固定盒和所述第二固定盒的顶端分别设有进风管和进水管。

进一步的，所述主体的内部转动连接有转动轴，转动轴的外部焊接有滚轮，所述主体的外部设有电动机，电动机的输出轴与转动轴焊接。

进一步的，所述主体的顶端设有鼓风机，鼓风机的出风口与所述进风管固定连接。

进一步的，所述主体的顶端设有水泵，水泵的出水口与所述进水管固定连接。

进一步的，所述主体的内部转动连接有导向轮。

进一步的，所述主体的内部焊接有两个挡板。

进一步的，所述挡板的底端焊接有导板，所述主体的底部设有储液箱，储液箱的一侧设有连接管，连接管的一端与所述水泵的进水口固定连接。

进一步的，所述储液箱的内部设有滤板。

进一步的，所述储液箱的内部设有若干散热板，散热板的一侧焊接有导热杆，所述储液箱的一侧设有若干半导体制冷片。

本实用新型的有益效果为：

1、通过鼓风机和水泵分别向第一固定盒和第二固定盒加入空气和冷却液，使螺纹钢通过第一固定筒和第二固定筒，第一固定筒的通孔会喷出冷却液对螺纹钢进行降温，随后冷却的螺纹钢通过第二固定筒的通孔喷射空气，对螺纹钢进行风干，避免锈蚀，第一固定筒和第二固定筒内壁上的通孔可以对螺纹钢进行均匀覆盖，从而均匀降温和风干；

2、通过设置挡板，挡板可以遮挡喷射的水流，防止冷却液四溅；

3、通过设置导板，导板可以将冷却液收集到储液箱之中，随后通过连接管和水泵可以进行循环冷却；

4、通过设置滤板，滤板可以过滤冷却液，便于冷却液的循环使用；

5、通过设置制冷片、导热杆和散热板，为制冷片通电制冷，随后通过导热杆和散热板对冷却液进行降温，从而便于冷却液对螺纹钢进行降温。

附图说明

图1为实施例1提出的一种抗震螺纹钢压铸装置的主视结构剖视图；

图2为实施例1提出的一种抗震螺纹钢压铸装置的结构剖视图；

图3为实施例2提出的一种抗震螺纹钢压铸装置的结构剖视图。

图中：1主体、2滚轮、3转动轴、4第一固定盒、5通孔、6第一固定筒、7进风管、8鼓风机、9挡板、10第二固定盒、11第二固定筒、12进水管、13水泵、14导向轮、15储液箱、16连接管、17滤板、18导板、19散热板、20导热杆、21制冷片。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种抗震螺纹钢压铸装置，包括主体1，主体1的内部焊接有第一固定盒4和第二固定盒10，第一固定盒4和第二固定盒10的内部分别设有第一固定筒6和第二固定筒11，第一固定筒6和第二固定筒11的内壁开设有若干通孔5，第一固定盒4和第二固定盒10的顶端分别设有进风管7和进水管12，通过进风管7和进水管12分别向第一固定盒4和第二固定盒10加入空气和冷却液，使螺纹钢通过第一固定筒6和第二固定筒11，第一固定筒6的通孔5会喷出冷却液对螺纹钢进行降温，随后冷却的螺纹钢通过第二固定筒11的通孔5喷射空气，对螺纹钢进行风干，避免锈蚀，第一固定筒6和第二固定筒11内壁上的通孔5可以对螺纹钢进行均匀覆盖，从而均匀降温和风干。

其中，主体1的内部转动连接有转动轴3，转动轴3的外部焊接有滚轮2，主体1的外部设有电动机，电动机的输出轴与转动轴3焊接，将螺纹钢夹持在两个滚轮2之间，再通过电动机带动转动轴3转动，从而使滚轮带动螺纹钢移动，便于螺纹钢的冷却风干。

其中，主体1的顶端设有鼓风机8，鼓风机8的出风口与进风管7固定连接，通过鼓风机8可以将进风管7的内部鼓入空气，随后通过第一固定筒6上的通孔5对螺纹钢进行风干。

其中，主体1的顶端设有水泵13，水泵13的出水口与进水管12固定连接，通过水泵13可以向进水管12的内部注水，随后通过第二固定筒11上的通孔5对螺纹钢进行降温。

其中，主体1的内部转动连接有导向轮14，便于螺纹钢的移动。

其中，主体1的内部焊接有两个挡板9，挡板9可以遮挡喷射的水流，防止冷却液四溅。

其中，挡板9的底端焊接有导板18，主体1的底部设有储液箱15，储液箱15的一侧设有连接管16，连接管16的一端与水泵13的进水口固定连接，通过导板18可以将冷却液收集到储液箱15之中，随后通过连接管16和水泵13可以进行循环冷却。

其中，储液箱15的内部设有滤板17，滤板17可以过滤冷却液，便于冷却液的循环使用。

工作原理：通过鼓风机8、进风管7和水泵13、进水管12分别向第一固定盒4和第二固定盒10加入空气和冷却液，使螺纹钢通过第一固定筒6和第二固定筒11，第一固定筒6的通孔5会喷出冷却液对螺纹钢进行降温，随后冷却的螺纹钢通过第二固定筒11的通孔5喷射空气，对螺纹钢进行风干，避免锈蚀，第一固定筒6和第二固定筒11内壁上的通孔5可以对螺纹钢进行均匀覆盖，从而均匀降温和风干；

挡板9可以遮挡喷射的水流，防止冷却液四溅；

通过导板18可以将冷却液收集到储液箱15之中，随后通过连接管16和水泵13可以进行循环冷却；

滤板17可以过滤冷却液，便于冷却液的循环使用。

实施例2

参照图3，一种抗震螺纹钢压铸装置，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，储液箱15的内部设有若干散热板19，散热板19的一侧焊接有导热杆20，储液箱15的一侧设有若干半导体制冷片21，通过制冷片21制冷，随后通过导热杆20和散热板19对冷却液进行降温，从而便于冷却液对螺纹钢进行降温。

工作原理：通过鼓风机8、进风管7和水泵13、进水管12分别向第一固定盒4和第二固定盒10加入空气和冷却液，使螺纹钢通过第一固定筒6和第二固定筒11，第一固定筒6的通孔5会喷出冷却液对螺纹钢进行降温，随后冷却的螺纹钢通过第二固定筒11的通孔5喷射空气，对螺纹钢进行风干，避免锈蚀，第一固定筒6和第二固定筒11内壁上的通孔5可以对螺纹钢进行均匀覆盖，从而均匀降温和风干；

挡板9可以遮挡喷射的水流，防止冷却液四溅；

通过导板18可以将冷却液收集到储液箱15之中，随后通过连接管16和水泵13可以进行循环冷却；

滤板17可以过滤冷却液，便于冷却液的循环使用；

通过制冷片21制冷，随后通过导热杆20和散热板19对冷却液进行降温，从而便于冷却液对螺纹钢进行降温。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种抗震螺纹钢压铸装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的内部固定连接有第一固定盒(4)和第二固定盒(10)，第一固定盒(4)和第二固定盒(10)的内部分别设有第一固定筒(6)和第二固定筒(11)，第一固定筒(6)和第二固定筒(11)的内壁开设有若干通孔(5)，所述第一固定盒(4)和所述第二固定盒(10)的顶端分别设有进风管(7)和进水管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种抗震螺纹钢压铸装置，其特征在于，所述主体(1)的内部转动连接有转动轴(3)，转动轴(3)的外部固定连接有滚轮(2)，所述主体(1)的外部设有电动机，电动机的输出轴与转动轴(3)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种抗震螺纹钢压铸装置，其特征在于，所述主体(1)的顶端设有鼓风机(8)，鼓风机(8)的出风口与所述进风管(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种抗震螺纹钢压铸装置，其特征在于，所述主体(1)的顶端设有水泵(13)，水泵(13)的出水口与所述进水管(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种抗震螺纹钢压铸装置，其特征在于，所述主体(1)的内部转动连接有导向轮(14)。

6.根据权利要求4所述的一种抗震螺纹钢压铸装置，其特征在于，所述主体(1)的内部固定连接有两个挡板(9)。

7.根据权利要求6所述的一种抗震螺纹钢压铸装置，其特征在于，所述挡板(9)的底端固定连接有导板(18)，所述主体(1)的底部设有储液箱(15)，储液箱(15)的一侧设有连接管(16)，连接管(16)的一端与所述水泵(13)的进水口固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种抗震螺纹钢压铸装置，其特征在于，所述储液箱(15)的内部设有滤板(17)。

9.根据权利要求7所述的一种抗震螺纹钢压铸装置，其特征在于，所述储液箱(15)的内部设有若干散热板(19)，散热板(19)的一侧固定连接有导热杆(20)，所述储液箱(15)的一侧设有若干半导体制冷片(21)。

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