CN211339657U - 一种用于铝合金热处理中的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝合金热处理中的冷却装置，包括箱体，所述箱体左侧外壁的顶部开设有上料口，且上料口的内部插接有转动管，所述箱体的顶部内壁通过紧固螺栓依次连接有第一出水盘、第二出水盘和第三出水盘，所述箱体的底部内壁设有三个均匀分布的隔板，且箱体的底部内壁通过紧固螺栓依次连接有第一水泵和第二水泵，所述第三出水盘的顶部插接有进水管，且箱体的右侧外壁开设有下料口。本实用新型使用时，循环利用水资源，对铝合金材料进行多重喷淋冷却，且保证对铝合金材料喷淋的冷却水温逐步降低，避免铝合金材料直接与冷水接触，保证冷却的效果，无需人工手动夹持上料，保障工作人员的安全。

Description

一种用于铝合金热处理中的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及金属冷却技术领域，尤其涉及一种用于铝合金热处理中的冷却装置。

背景技术

铝合金热处理技术热处理就是选用某一热处理规范，控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间以一定得速度冷却，改变其合金的组织，其主要目的是提高合金的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工性能，获得尺寸的稳定性，有些工件在热处理完成后需要淬火进行快速冷却。但是现有的淬火处理一般都是将工件直接浸入到水中，在对较长尺寸的铝合金材料进行冷却时存在使用不方便的问题。

经检索，中国专利公开号为CN209383831U的专利，公开了一种用于铝合金热处理中的冷却装置，包括支撑腿和冷却槽，支撑腿下部固定连接有底板，冷却槽固定连接在支撑腿的顶部，冷却槽的上部和下部通过流水通孔分别与出水管和进水管相连接，冷却槽内滑动连接有漏板，漏板的底部固定有升降机构，升降机构下部与驱动机构相连接。上述专利中的用于铝合金热处理中的冷却装置存在以下不足：不能对铝合金进行逐步冷却，存在冷却效果不佳的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铝合金热处理中的冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于铝合金热处理中的冷却装置，包括箱体，所述箱体左侧外壁的顶部开设有上料口，且上料口的内部插接有转动管，所述箱体的顶部内壁通过紧固螺栓依次连接有第一出水盘、第二出水盘和第三出水盘，所述箱体的底部内壁设有三个均匀分布的隔板，且箱体的底部内壁通过紧固螺栓依次连接有第一水泵和第二水泵，所述第三出水盘的顶部插接有进水管，且箱体的右侧外壁开设有下料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动管的顶部内壁和底部内壁均通过弹簧连接有安装座，且两个安装座的一侧外壁均设有第二驱动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述安装座的两侧内壁均通过轴承连接有均匀分布的上料辊，且上料辊圆周的中间位置开设有凹槽将铝合金材料插入转动管内后。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体左侧内壁的顶部设有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴设有驱动齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动管的圆周外壁设有齿轮套，且驱动齿轮的圆周与齿轮套的圆周外壁啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动管的开口位置和下料口的开口位置相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：三个所述隔板的顶部通过弹簧连接有弧形片。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置第一出水盘、第二出水盘、第三出水盘、隔板、第一水泵和第二水泵，第二水泵抽取第三出水盘喷淋后的水注入第二出水盘内，第一水泵抽取第二出水盘喷淋后的水注入第一出水盘内，循环利用水资源，对铝合金材料进行多重喷淋冷却，且保证对铝合金材料喷淋的冷却水温逐步降低，避免铝合金材料直接与冷水接触，保证冷却的效果；

2.通过设置第二驱动电机和上料辊，可通过第二驱动电机带动上料辊转动，从而实现对铝合金材料的上料，无需人工手动夹持上料，保障工作人员的安全；

3.通过设置第一驱动电机、驱动齿轮和齿轮套，上料时，第一驱动电机通过驱动齿轮和齿轮套带动转动管转动，从而带动上料的铝合金材料匀速转动，使得铝合金材料与喷淋的冷却水均匀接触，保证冷却的均匀。

附图说明

图1为实施例1提出的一种用于铝合金热处理中的冷却装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种用于铝合金热处理中的冷却装置的转动管侧面结构剖视图；

图3为实施例1提出的一种用于铝合金热处理中的冷却装置的安装座侧面结构剖视图；

图4为实施例1提出的一种用于铝合金热处理中的冷却装置的整体结构示意图；

图5为实施例2提出的一种用于铝合金热处理中的冷却装置的整体侧面结构剖视图。

图中：1箱体、2弧形片、3下料口、4第三出水盘、5进水管、6第一驱动电机、7驱动齿轮、8齿轮套、9上料辊、10转动管、11排水管、12隔板、13第一水泵、14安装座、15第二驱动电机、16凹槽、17第二水泵、18第二出水盘、19第三出水盘。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-4，一种用于铝合金热处理中的冷却装置，包括箱体1，箱体1左侧外壁的顶部开设有上料口，且上料口的内部插接有转动管10，箱体1的顶部内壁通过紧固螺栓依次连接有第一出水盘19、第二出水盘18和第三出水盘4，箱体1的底部内壁通过紧固螺栓连接有三个均匀分布的隔板12，且箱体1的底部内壁通过紧固螺栓依次连接有第一水泵13和第二水泵17，第三出水盘4的顶部插接有进水管5，且箱体1的右侧外壁开设有下料口3，第二水泵17抽取第三出水盘4喷淋后的水注入第二出水盘18内，第一水泵13抽取第二出水盘18喷淋后的水注入第一出水盘19内，循环利用水资源，对铝合金材料进行多重喷淋冷却，且保证对铝合金材料喷淋的冷却水温逐步降低，避免铝合金材料直接与冷水接触，保证冷却的效果。

其中，转动管10的顶部内壁和底部内壁均通过弹簧连接有安装座14，且两个安装座14的一侧外壁均通过紧固螺栓连接有第二驱动电机15。

其中，两个安装座14的两侧内壁均通过轴承连接有均匀分布的上料辊9，且上料辊9圆周的中间位置开设有凹槽16将铝合金材料插入转动管10内后，可通过第二驱动电机15带动上料辊9转动，从而实现对铝合金材料的上料，无需人工手动夹持上料，保障工作人员的安全。

其中，箱体1左侧内壁的顶部通过紧固螺栓连接有第一驱动电机6，且第一驱动电机6的输出轴通过紧固螺栓连接有驱动齿轮7。

其中，转动管10的圆周外壁通过紧固螺栓连接有齿轮套8，且驱动齿轮7的圆周与齿轮套8的圆周外壁啮合，上料时，第一驱动电机6通过驱动齿轮7和齿轮套8带动转动管8转动，从而带动上料的铝合金材料匀速转动，使得铝合金材料与喷淋的冷却水均匀接触，保证冷却的均匀。

其中，转动管10的开口位置和下料口3的开口位置相对应，铝合金材料的长度大于箱体1的宽度，冷却后的铝合金材料从下料口3伸出。

工作原理：第二水泵17抽取第三出水盘4喷淋后的水注入第二出水盘18内，第一水泵13抽取第二出水盘18喷淋后的水注入第一出水盘19内，循环利用水资源，对铝合金材料进行多重喷淋冷却，且保证对铝合金材料喷淋的冷却水温逐步降低，避免铝合金材料直接与冷水接触，保证冷却的效果，可通过第二驱动电机15带动上料辊9转动，从而实现对铝合金材料的上料，无需人工手动夹持上料，保障工作人员的安全，上料时，第一驱动电机6通过驱动齿轮7和齿轮套8带动转动管8转动，从而带动上料的铝合金材料匀速转动，使得铝合金材料与喷淋的冷却水均匀接触，保证冷却的均匀，铝合金材料的长度大于箱体1的宽度，冷却后的铝合金材料从下料口3伸出。

实施例2

参照图5，一种用于铝合金热处理中的冷却装置，本实施例相较于实施例1，三个隔板12的顶部通过弹簧连接有弧形片2。

工作原理：铝合金材料在箱体1内移动时，弹簧推动弧形板2的顶部与铝合金材料的底部接触，将铝合金材料上的水刮落，避免水流散分布至隔板12的另一侧，也避免水流对铝合金材料流至箱体1外壁。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于铝合金热处理中的冷却装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）左侧外壁的顶部开设有上料口，且上料口的内部插接有转动管（10），所述箱体（1）的顶部内壁通过紧固螺栓依次连接有第一出水盘（19）、第二出水盘（18）和第三出水盘（4），所述箱体（1）的底部内壁设有三个均匀分布的隔板（12），且箱体（1）的底部内壁通过紧固螺栓依次连接有第一水泵（13）和第二水泵（17），所述第三出水盘（4）的顶部插接有进水管（5），且箱体（1）的右侧外壁开设有下料口（3）。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金热处理中的冷却装置，其特征在于，所述转动管（10）的顶部内壁和底部内壁均通过弹簧连接有安装座（14），且两个安装座（14）的一侧外壁均设有第二驱动电机（15）。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金热处理中的冷却装置，其特征在于，两个所述安装座（14）的两侧内壁均通过轴承连接有均匀分布的上料辊（9），且上料辊（9）圆周的中间位置开设有凹槽（16）将铝合金材料插入转动管10内后。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种用于铝合金热处理中的冷却装置，其特征在于，所述箱体（1）左侧内壁的顶部设有第一驱动电机（6），且第一驱动电机（6）的输出轴设有驱动齿轮（7）。

5.根据权利要求4所述的一种用于铝合金热处理中的冷却装置，其特征在于，所述转动管（10）的圆周外壁设有齿轮套（8），且驱动齿轮（7）的圆周与齿轮套（8）的圆周外壁啮合。

6.根据权利要求5所述的一种用于铝合金热处理中的冷却装置，其特征在于，所述转动管（10）的开口位置和下料口（3）的开口位置相对应。

7.根据权利要求6所述的一种用于铝合金热处理中的冷却装置，其特征在于，三个所述隔板（12）的顶部通过弹簧连接有弧形片（2）。

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