CN220443995U - 一种磨球生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨球机技术领域，并公开了一种磨球生产用冷却装置，包括球磨机主体、散热翅片、水冷组件以及回收组件；其中，所述散热翅片呈环状并沿着球磨机主体的轴向均匀分布，所述水冷组件位于球磨机主体的上方，用于喷出覆盖球磨机主体表面的冷却水对球磨机主体进行冷却，所述回收组件用于收集流经球磨机主体表面的冷却水，以实现冷却水的循环利用。球磨机主体通过水冷组件进行水冷，冷却水流进球磨机主体表面和散热翅片表面，带走球磨机主体和散热翅片的表面热量，之后吸收热量的冷却水部分蒸发，另一部分则流入回收组件中，通过冷却后再次利用。整个冷却装置结构简单，开放式的水冷散热使得球磨机主体散热效率更高。

Description

一种磨球生产用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及磨球机技术领域，具体为一种磨球生产用冷却装置。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后在进行物料粉碎的关键设备，这种设备是在筒内装入一定数量的钢球作为研磨介质，在铝粉生产的过程总需要用到球磨机。

专利公告号为CN214159881U的实用新型专利公开了一种铝粉生产用球磨机的冷却装置，用于解决铝粉生产研磨过程中球磨机本身温度升高的技术问题。具体方案为：过散热翅片的作用，扩大了球磨机主体的散热面积，通过外置控制器打开电机带动主动齿轮转动，且在啮合连接的从动齿轮配合下，带动了球磨机主体工作，同时，通过外置控制器打开泵机和冷压机，冷压机工作时，能够对冷却液进行制冷，并带动冷却液通过管道输送到冷却液管内，且由冷却液管再次通过管道循环进入冷压机的进液端，且在制冷翅片的配合下，最大程度的对冷却水体进行制冷，泵机工作时能够通过管道吸入制冷后的冷却水体，并通过管道输送到通水板内由喷头排出，从而能够对转动中的球磨机主体进行水冷降温。

结合文字部分描述，球磨机主体产生的热量被冷却水带走，由于冷却水没有循环，且球磨机主体位于箱体内导致热量只能通过冷压机排出。相对而言结构整体较为复杂，且耗能较高。

基于此，设计一种磨球生产用冷却装置是有必要的。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述技术问题，提供了一种磨球生产用冷却装置，以实现冷却装置结构简单，对球磨机主体冷却高效的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种磨球生产用冷却装置，包括：

球磨机主体；

散热翅片；

水冷组件；以及

回收组件；

其中，所述散热翅片呈环状并沿着球磨机主体的轴向均匀分布，所述水冷组件位于球磨机主体的上方，用于喷出覆盖球磨机主体表面的冷却水对球磨机主体进行冷却，所述回收组件用于收集流经球磨机主体表面的冷却水，以实现冷却水的循环利用。

优选地，所述球磨机主体两端与轴承座转动连接，所述球磨机主体上的开口伸至轴承座的侧面。

优选地，所述水冷组件包括：

支撑架以及供水管；

其中，所述支撑架分别固定在轴承座的顶面，且顶端与供水管连接，所述供水管一端开口。

优选地，所述供水管对应球磨机主体的侧面上开设有多个均匀分布的出水孔，所述出水孔与散热翅片一一对应。

优选地，所述回收组件包括开挖在地面上的积水坑，所述积水坑底部连通有排水管，且排水管与外部的冷却塔连通。

优选地，所述积水坑内侧靠近开口处具有防护格栅，所述防护格栅顶面与地面齐平。

优选地，所述积水坑顶面边沿处具有围板，所述围板与轴承座构成封闭的矩形框体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在本实用新型中，球磨机主体通过水冷组件进行水冷，冷却水流进球磨机主体表面和散热翅片表面，带走球磨机主体和散热翅片的表面热量，之后吸收热量的冷却水部分蒸发，另一部分则流入回收组件中，通过冷却后再次利用。整个冷却装置结构简单，开放式的水冷散热使得球磨机主体散热效率更高。

附图说明

图1为一种磨球生产用冷却装置的俯视图；

图2为沿图1中A-A剖切线剖开的剖视立体图；

图3为沿图1中B-B剖切线剖开的剖视立体图；

图4为一种磨球生产用冷却装置的立体图。

图中：1、球磨机主体；2、散热翅片；3、水冷组件；31、支撑架；32、供水管；33、出水孔；4、回收组件；41、积水坑；42、排水管；43、防护格栅；44、围板；5、轴承座。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例是对本实用新型的解释，而不应当理解为本实用新型仅局限于以下实施例。

结合附图所示，在本实施方式中一种磨球生产用冷却装置，包括球磨机主体1、散热翅片2、水冷组件3以及回收组件4；散热翅片2呈环状并沿着球磨机主体1的轴向均匀分布，水冷组件3位于球磨机主体1的上方，用于喷出覆盖球磨机主体1表面的冷却水对球磨机主体1进行冷却，回收组件4用于收集流经球磨机主体1表面的冷却水，以实现冷却水的循环利用。

具体的，球磨机主体1通过水冷组件3进行水冷，冷却水流进球磨机主体1表面和散热翅片2表面，带走球磨机主体1和散热翅片2的表面热量，之后吸收热量的冷却水部分蒸发，另一部分则流入回收组件4中，通过冷却后再次利用。整个冷却装置结构简单，开放式的水冷散热使得球磨机主体1散热效率更高。

球磨机主体1两端与轴承座5转动连接，球磨机主体1上的开口伸至轴承座5的侧面。轴承座5用于对球磨机主体1两端处进行支撑和限位，球磨机主体1的两端穿过轴承座5，通过驱动机构与穿过轴承座5的端部传动连接带动球磨机主体1转动。

为便于理解本申请的技术方案，故对水冷组件3作出进一步说明。

在本实施方式中，水冷组件3包括：支撑架31以及供水管32；

其中，支撑架31分别固定在轴承座5的顶面，且顶端与供水管32连接，供水管32一端开口。

采用简单的支撑架31对供水管32进行支撑，确保供水管32中喷出的冷却水能够喷淋整个轴承座5表面，从而实现对球磨机主体1表面的冷却散热。

供水管32对应球磨机主体1的侧面上开设有多个均匀分布的出水孔33，出水孔33与散热翅片2一一对应。出水孔33用于喷出冷却水，冷水水不仅喷淋到散热翅片2上，还会喷淋到散热翅片2之间的球磨机主体1外壁上，实现充分的散热。

为便于理解本申请的技术方案，故对回收组件4作出进一步说明。

在本实施方式中，回收组件4包括开挖在地面上的积水坑41，积水坑41底部连通有排水管42，且排水管42与外部的冷却塔连通。

积水坑41开挖在地下，能够减少空间的占用，同时确保球磨机主体1的位置保持不变。排水管42与外部的冷却塔连通，用于对冷却水进行冷却，冷却后的水再通过供水管32输送。

积水坑41内侧靠近开口处具有防护格栅43，防护格栅43顶面与地面齐平。防护格栅43用于起到安全防护的作用，避免误入积水坑41内，确保使用的安全性。防护格栅43的材质采用不锈钢。

积水坑41顶面边沿处具有围板44，围板44与轴承座5构成封闭的矩形框体结构。围板44是用于阻挡冷却水飞溅，导致球磨机主体1的机位区域潮湿，进而影响球磨工作。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种磨球生产用冷却装置，其特征在于，包括：

球磨机主体(1)；

散热翅片(2)；

水冷组件(3)；以及

回收组件(4)；

其中，所述散热翅片(2)呈环状并沿着球磨机主体(1)的轴向均匀分布，所述水冷组件(3)位于球磨机主体(1)的上方，用于喷出覆盖球磨机主体(1)表面的冷却水对球磨机主体(1)进行冷却，所述回收组件(4)用于收集流经球磨机主体(1)表面的冷却水，以实现冷却水的循环利用。

2.根据权利要求1所述的一种磨球生产用冷却装置，其特征在于：

所述球磨机主体(1)两端与轴承座(5)转动连接，所述球磨机主体(1)上的开口伸至轴承座(5)的侧面。

3.根据权利要求2所述的一种磨球生产用冷却装置，其特征在于：

所述水冷组件(3)包括：

支撑架(31)以及供水管(32)；

其中，所述支撑架(31)分别固定在轴承座(5)的顶面，且顶端与供水管(32)连接，所述供水管(32)一端开口。

4.根据权利要求3所述的一种磨球生产用冷却装置，其特征在于：

所述供水管(32)对应球磨机主体(1)的侧面上开设有多个均匀分布的出水孔(33)，所述出水孔(33)与散热翅片(2)一一对应。

5.根据权利要求4所述的一种磨球生产用冷却装置，其特征在于：

所述回收组件(4)包括开挖在地面上的积水坑(41)，所述积水坑(41)底部连通有排水管(42)，且排水管(42)与外部的冷却塔连通。

6.根据权利要求5所述的一种磨球生产用冷却装置，其特征在于：

所述积水坑(41)内侧靠近开口处具有防护格栅(43)，所述防护格栅(43)顶面与地面齐平。

7.根据权利要求6所述的一种磨球生产用冷却装置，其特征在于：

所述积水坑(41)顶面边沿处具有围板(44)，所述围板(44)与轴承座(5)构成封闭的矩形框体结构。