CN217297945U - 一种简易柱形零件热处理后冷却箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易柱形零件热处理后冷却箱，涉及热处理领域，包括冷却箱体，所述冷却箱体内下部设置有集水槽，所述集水槽底部固定安装有制冷器，所述冷却箱体内顶部固定安装有喷淋盖，所述冷却箱体内部左右两侧固定安装有推拉机构，所述推拉机构包括支撑板，支撑板后端顶部固定安装有电动伸缩杆，所述支撑板顶部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过减速器与转轴固定连接，所述转轴外部固定连接有冷却笼。本冷却箱通过设置驱动电机和转轴、冷却笼以及喷淋盖，可以实现柱形零件在冷却的同时随着冷却笼旋转而滚动，从而达到冷却均匀的目的，提高冷却速度和冷却效率，保证冷却质量。

Description

一种简易柱形零件热处理后冷却箱

技术领域

本实用新型涉及热处理加工技术领域，具体涉及一种简易柱形零件热处理后冷却箱。

背景技术

金属热处理是指将金属或者合金工件放在一定介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。柱形零件作为常见的一种金属热处理对象，在热处理冷却过程中，多采用冷却池冷却或喷淋冷却，但目前的冷却方式在冷却时，柱形零件是堆叠在一起或静止不动的，很难对柱形零件进行全面冷却，难以提高冷却效率，冷却效果也会降低。因此，亟需提出一种简易柱形零件热处理后冷却箱。

实用新型内容

针对现有技术的不足，现提出一种简易柱形零件热处理后冷却箱，解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出以下技术予以实现：一种简易柱形零件热处理后冷却箱，包括冷却箱体，冷却箱体内下部设置有集水槽，集水槽底部固定安装有制冷器，后侧壁上设置有出水口，冷却箱体内顶部固定安装有喷淋盖，喷淋盖顶部的冷却箱体上设置有进水口，冷却箱体内部左右两侧固定安装有推拉机构，推拉机构包括支撑板，支撑板后端顶部固定安装有电动伸缩杆，左侧的支撑板顶部设置有驱动电机，冷却箱体内部中间设置有冷却笼，冷却箱体后侧设置有输水管，输水管上安装有循环泵，冷却笼前侧上部通过铰链转动设置有笼门，笼门下端通过卡扣与冷却笼固定连接，冷却箱体前侧顶面通过铰链转动设置有箱门。

进一步的，喷淋盖与冷却箱体之间设置有空腔，底部设置有均匀分布的喷淋孔，喷淋盖的垂直投影面积大于冷却笼的垂直投影面积。

进一步的，支撑板中间顶部滑动安装有移动板，冷却箱体左侧的移动板顶部固定安装有驱动电机，右侧的移动板顶部固定安装有固定块，电动伸缩杆伸长端与驱动电机或固定块固定连接。

进一步的，移动板底面中间设置有滑动块，对应的支撑板顶面中间设置有滑动槽，滑动块与滑动槽间隙配合。

进一步的，驱动电机输出端通过减速器固定连接到转轴，转轴右端通过轴承转动连接到固定块。

进一步的，转轴外部固定连接有冷却笼，冷却笼呈圆柱形，设置为栅格结构，冷却笼最低点高于集水槽，最高点低于喷淋盖。

进一步的，输水管底端连接出水口，顶端连接进水口。

与现有技术相比，本实用新型带来的综合效果包括：

(1)本实用新型结构简单，造型合理，通过设置驱动电机和转轴、冷却笼以及喷淋盖，可以实现柱形零件在喷淋冷却的同时随着冷却笼旋转而在冷却笼内滚动，从而对柱形零件全方面冷却，达到冷却均匀的目的，提高冷却速度和冷却效率，保证冷却质量，通过推拉机构，可以水平方向移动冷却笼，方便取放工件，增强了实用性。

(2)通过设置输水管和循环泵以及制冷器，可以做到对冷却液的循环使用，节约了资源；设置转动连接的箱门，不仅方便取放零件，而且可以在冷却过程中阻挡高温液体喷溅，提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型实施例整体结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型实施例整体结构右视剖面示意图；

图4为本实用新型实施例推拉机构连接结构示意图。

图例说明：1、冷却箱体；2、集水槽；3、制冷器；4、出水口；5、喷淋盖；6、喷淋孔；7、进水口；8、支撑板；9、电动伸缩杆；10、移动板；11、驱动电机；12、固定块；13、滑动块；14、滑动槽；15、减速器；16、转轴；17、冷却笼；18、输水管；19、笼门；20、箱门；21、循环泵。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都在本实用新型的保护范围内。

在本文中，出现的诸如术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1至图4所示，一种简易柱形零件热处理后冷却箱，包括冷却箱体1，冷却箱体1内下部设置有集水槽2，集水槽2底部固定安装有制冷器3，后侧壁上设置有出水口4，冷却箱体1内顶部固定安装有喷淋盖5，喷淋盖5顶部的冷却箱体1上设置有进水口7，冷却箱体1内部左右两侧固定安装有推拉机构，推拉机构包括支撑板8，支撑板8后端顶部固定安装有电动伸缩杆9，左侧的支撑板8顶部设置有驱动电机11，冷却箱体1内部中间设置有冷却笼17，冷却箱体1后侧设置有输水管18，输水管18上安装有循环泵21，冷却笼17前侧上部通过铰链转动设置有笼门19，笼门19下端通过卡扣与冷却笼17固定连接，冷却箱体1前侧顶面通过铰链转动设置有箱门20。

通过设置上端转动连接下端卡扣固定连接的笼门19，可以方便取放柱形零件以及防止工件在冷却笼17转动时掉出，设置箱门20，可以方便取放工件，并且阻挡冷却过程中的高温液体喷溅，保护工作人员安全，增强了实用性。

其中，输水管18底端连接出水口4，顶端连接进水口7，喷淋盖5与冷却箱体1之间设置有空腔，底部设置有均匀分布的喷淋孔6，喷淋盖5的垂直投影面积大于冷却笼17的垂直投影面积。

通过上述设置可以实现冷却液的循环使用，循环泵21把集水槽2内的冷却液泵入喷淋盖5，通过喷淋孔6流下进行冷却，完成冷却流回集水槽2被制冷器3降低温度，再次使用，节约了资源，提高了实用性。

其中，支撑板8中间顶部滑动安装有移动板10，冷却箱体1左侧的移动板10顶部固定安装有驱动电机11，右侧的移动板10顶部固定安装有固定块12，电动伸缩杆9伸长端与驱动电机11或固定块12固定连接，移动板10底面中间设置有滑动块13，对应的支撑板8顶面中间设置有滑动槽14，滑动块13与滑动槽14间隙配合。

通过上述设置，利用移动板10底部的滑动块13和支撑板8顶部的滑动槽14，可以实现电动伸缩杆9推动驱动电机11和固定块12往复移动，方便对冷却笼17进行取放工件，增强了实用性。

其中，驱动电机11输出端通过减速器15固定连接到转轴16，转轴16右端通过轴承转动连接到固定块12，转轴16外部固定连接冷却笼17，冷却笼17呈圆柱形，设置为栅格结构，冷却笼17最低点高于集水槽2，最高点低于喷淋盖5。

通过上述设置可以实现驱动电机11带动转轴16转动，即冷却笼17和内部的柱形零件也随之转动，达到了柱形零件在冷却过程中可以运动从而全面冷却，提高冷却效率的目的，冷却笼17设置为圆柱形，保证柱形零件在内部可以实现稳定滚动，设置为栅格结构可以保证冷却液流入及流出实现冷却目的，而且增加散热效果，减速器15降低冷却笼17的转动速度，保证装置平稳运行，防止柱形工件在冷却笼17内发生碰撞，提高了装置实用性。

工作原理：控制电动伸缩杆9伸长，把冷却笼17推到冷却箱体1前侧，打开箱门20和笼门19，放入柱形零件，固定笼门19，关闭箱门20，控制电动伸缩杆9缩短，把冷却笼17拉到喷淋盖5下方，打开循环泵21和驱动电机11，低温冷却液通过输水管18到喷淋盖5，经过喷淋孔6流下，冷却笼17缓慢转动，带动内部的柱形零件滚动，冷却液经冷却笼17栅格流入和流出，高温冷却液流进集水槽2被制冷器3降温，以循环使用，冷却完成，关闭循环泵21和驱动电机11，控制电动伸缩杆9伸长，打开箱门20和笼门19，取出柱形零件。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋转”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经详细展示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种简易柱形零件热处理后冷却箱，其特征在于，包括冷却箱体，所述冷却箱体内下部设置有集水槽，所述集水槽底部固定安装有制冷器，后侧壁上设置有出水口，所述冷却箱体内顶部固定安装有喷淋盖，所述喷淋盖顶部的冷却箱体上设置有进水口，所述冷却箱体内部左右两侧固定安装有推拉机构，所述推拉机构包括支撑板，所述支撑板后端顶部固定安装有电动伸缩杆，左侧的所述支撑板顶部设置有驱动电机，所述冷却箱体内部中间设置有冷却笼，所述冷却箱体后侧设置有输水管，所述输水管上安装有循环泵，所述冷却笼前侧上部通过铰链转动设置有笼门，所述笼门下端与冷却笼通过卡扣固定连接，所述冷却箱体前侧顶面通过铰链转动设置有箱门。

2.根据权利要求1所述的一种简易柱形零件热处理后冷却箱，其特征在于，所述喷淋盖与所述冷却箱体之间设置有空腔，底部设置有均匀分布的喷淋孔，所述喷淋盖的垂直投影面积大于所述冷却笼的垂直投影面积。

3.根据权利要求1所述的一种简易柱形零件热处理后冷却箱，其特征在于，所述支撑板中间顶部滑动安装有移动板，所述冷却箱体左侧的移动板顶部固定安装有驱动电机，右侧的移动板顶部固定安装有固定块，所述电动伸缩杆伸长端与所述驱动电机或固定块固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种简易柱形零件热处理后冷却箱，其特征在于，所述移动板底面中间设置有滑动块，对应的所述支撑板顶面中间设置有滑动槽，所述滑动块与所述滑动槽间隙配合。

5.根据权利要求3所述的一种简易柱形零件热处理后冷却箱，其特征在于，所述驱动电机输出端通过减速器固定连接到转轴，所述转轴右端通过轴承转动连接到所述固定块。

6.根据权利要求5所述的一种简易柱形零件热处理后冷却箱，其特征在于，所述转轴外部固定连接所述冷却笼，所述冷却笼呈圆柱形，设置为栅格结构，所述冷却笼最低点高于集水槽，最高点低于所述喷淋盖。

7.根据权利要求1所述的一种简易柱形零件热处理后冷却箱，其特征在于，所述输水管底端连接所述出水口，顶端连接所述进水口。

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