CN214720416U - 一种压铸件循环冷却机构 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种压铸件循环冷却机构，属于压铸件技术领域。该压铸件循环冷却机构包括底座、冷却组件和循环供水组件。所述冷却组件包括冷却台、壳体、驱动件、载物盘、输水管和雾化喷头，所述冷却台安装于所述底座顶部，所述壳体相对两侧镂空，所述循环供水组件包括水箱、过滤网、水泵和导水管，所述水箱安装于所述底座顶部，所述冷却台一侧开设有缺口，所述水箱顶部镂空，所述过滤网设置于所述水箱内，通过冷却台、壳体、驱动件、载物盘、输水管和雾化喷头的设置，有效地避免了急速冷却导致工件变形或开裂的情况，保证产品质量，同时通过水箱、过滤网、水泵和导水管的配合设置，对冷却液进行过滤循环使用，很大程度上避免了浪费。

Description

一种压铸件循环冷却机构

技术领域

本申请涉及压铸件技术领域，具体而言，涉及一种压铸件循环冷却机构。

背景技术

目前,压铸件经过,压铸后需要冷却机构来进行冷却，通常放入到溶液中进行冷却，因冷却过快内部受热不均，容易使工件变形或者开裂，从而影响工件质量，降低产品良品率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种压铸件循环冷却机构，旨在改善上述背景技术中提到的问题。

本申请实施例提供了一种压铸件循环冷却机构包括底座、冷却组件和循环供水组件。

所述冷却组件包括冷却台、壳体、驱动件、载物盘、输水管和雾化喷头，所述冷却台安装于所述底座顶部，所述壳体相对两侧镂空，所述壳体安装于所述冷却台顶部，所述驱动件安装于所述冷却台一侧，所述驱动件穿过所述壳体，所述载物盘安装于所述驱动件一侧，所述输水管贯穿设置于所述壳体顶部，所述雾化喷头设置有若干个，所述雾化喷头连通设置于所述输水管一侧。

所述循环供水组件包括水箱、过滤网、水泵和导水管，所述水箱安装于所述底座顶部，所述冷却台一侧开设有缺口，所述水箱顶部镂空，所述过滤网设置于所述水箱内，所述水泵设置于所述壳体顶部，所述水泵进水端连通所述输水管，所述导水管一端连通设置于水箱一侧，所述导水管另一端连通所述水泵进水端。

在上述实现过程中，将压铸件放置到载物盘上，通过启动驱动件，驱动件带动载物盘和压铸件移动到壳体内，启动水泵，水泵通过导水管抽取水箱冷却液，经过输水管从雾化喷头喷出，从而延缓冷却速度，防止工件变形或裂开，同时从工件上落下的水分通过缺口下落至水箱内，经过过滤网过滤后循环使用，通过冷却台、壳体、驱动件、载物盘、输水管和雾化喷头的设置，有效地避免了急速冷却导致工件变形或开裂的情况，保证产品质量，同时通过水箱、过滤网、水泵和导水管的配合设置，对冷却液进行过滤循环使用，很大程度上避免了浪费。

在一种具体的实施方案中，所述驱动件包括固定板、螺纹杆、移动块和电机，所述固定板设置有两块，所述固定板固定连接于所述冷却台顶部，所述螺纹杆设置有两根，所述螺纹杆转动设置于两块所述固定板之间，所述移动块螺纹套接于所述螺纹杆表面，所述载物盘安装于所述移动块一侧，所述电机安装于所述冷却台顶部，所述电机输出端传动连接于所述螺纹杆。

在上述实现过程中，通过电机带动螺纹杆转动，两根螺纹杆螺纹传动带动移动块移动，移动块带动载物盘移动，进而载物盘带动压铸件移动。

在一种具体的实施方案中，所述电机输出端固定连接有第一传动轮，所述螺纹杆一端固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮和所述第二传动轮通过皮带传动连接。

在上述实现过程中，通过两个传动轮配合皮带达到传动连接的效果。

在一种具体的实施方案中，所述壳体内顶部设置有连接环，所述连接环套接于所述输水管表面。

在上述实现过程中，用于将输水管连接悬挂在壳体内顶部，便于从上而下送水。

在一种具体的实施方案中，所述载物盘底部均匀开设有若干通孔。

在上述实现过程中，便于工件上的冷却液流下循环使用。

在一种具体的实施方案中，所述缺口呈漏斗状，所述水箱位于所述缺口正下方。

在上述实现过程中，漏斗状便于集中冷却液流下至正下方的水箱内循环使用。

在一种具体的实施方案中，所述循环供水组件还包括清刷件，所述清刷件包括螺纹轴、滑块和刮板，所述螺纹轴转动设置于所述水箱内，所述滑块螺纹套接于所述螺纹轴表面，所述刮板设置于所述滑块一侧，所述刮板一端接触所述过滤网。

在一种具体的实施方案中，所述水箱一侧开设有出杂口，所述出杂口呈条形，所述出杂口和所述刮板相对应设置。

在上述实现过程中，通过转动螺纹轴，螺纹轴带动滑块移动，滑块带动刮板移动，刮板将过滤网上过滤的杂质刮下，然后通过出杂口推出水箱，保证过滤网过滤效果。

在一种具体的实施方案中，所述水箱外侧固定连接有槽板，所述槽板内设置有收纳箱，所述收纳箱顶部镂空，所述收纳箱贴近所述出杂口。

在上述实现过程中，用于收纳从出杂口推出的杂物，便于集中处理。

在一种具体的实施方案中，所述螺纹轴一端延伸出所述水箱，所述螺纹轴一端延一端固定连接有手轮。

在上述实现过程中，便于省力转动手轮，手轮带动螺纹轴转动。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的压铸件循环冷却机构结构示意图；

图2为本申请实施方式提供冷却组件的结构示意图；

图3为本申请实施方式提供驱动件的结构示意图；

图4为本申请实施方式提供循环供水组件的结构示意图；

图5为本申请实施方式提供清刷件的结构示意图。

图中：100-底座；200-冷却组件；210-冷却台；211-缺口；220-壳体；222-连接环；230-驱动件；231-固定板；232-螺纹杆；2321-第二传动轮；233-移动块；234-电机；2341-第一传动轮；240-载物盘；241-通孔；260-输水管；270-雾化喷头；300-循环供水组件；310-水箱；311-出杂口；312-槽板；313-收纳箱；320-过滤网；330-水泵；340-导水管；360-清刷件；361-螺纹轴；3611-手轮；362-滑块；363-刮板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-5，本申请提供一种压铸件循环冷却机构包括底座100、冷却组件200和循环供水组件300。

冷却组件200用对工件进行冷却，循环供水组件300用于循环供水冷却。

请参阅图1、2和3，冷却组件200包括冷却台210、壳体220、驱动件230、载物盘240、输水管260和雾化喷头270，冷却台210安装于底座100顶部，冷却台210螺栓连接或焊接于底座100，壳体220相对两侧镂空，壳体220安装于冷却台210顶部，壳体220螺栓连接或焊接于冷却台210，驱动件230安装于冷却台210一侧，驱动件230穿过壳体220，载物盘240安装于驱动件230一侧，载物盘240螺栓连接或焊接于驱动件230，具体的，载物盘240底部均匀开设有若干通孔241，便于工件上的冷却液流下循环使用，输水管260贯穿设置于壳体220顶部，具体的，壳体220内顶部设置有连接环222，壳体220螺栓连接或焊接有连接环222，连接环222套接于输水管260表面，用于将输水管260连接悬挂在壳体220内顶部，便于从上而下送水，雾化喷头270设置有若干个，雾化喷头270连通设置于输水管260一侧。

其中，驱动件230包括固定板231、螺纹杆232、移动块233和电机234，固定板231设置有两块，固定板231固定连接于冷却台210顶部，固定板231螺栓连接或焊接于冷却台210，螺纹杆232设置有两根，螺纹杆232转动设置于两块固定板231之间，移动块233螺纹套接于螺纹杆232表面，载物盘240安装于移动块233一侧，载物盘240螺栓连接或焊接于移动块233，电机234安装于冷却台210顶部，电机234螺栓连接或螺钉连接于冷却台210，电机234输出端传动连接于螺纹杆232，通过电机234带动螺纹杆232转动，两根螺纹杆232螺纹传动带动移动块233移动，移动块233带动载物盘240移动，进而载物盘240带动压铸件移动，具体的，电机234输出端固定连接有第一传动轮2341，电机234输出端螺栓连接或焊接有第一传动轮2341，螺纹杆232一端固定连接有第二传动轮2321，螺纹杆232一端螺栓连接或焊接有第二传动轮2321，第一传动轮2341和第二传动轮2321通过皮带传动连接，通过两个传动轮配合皮带达到传动连接的效果。

请参阅图1、4和5，循环供水组件300包括水箱310、过滤网320、水泵330和导水管340，水箱310安装于底座100顶部，水箱310螺栓连接或螺钉连接于底座100，冷却台210一侧开设有缺口211，具体的，缺口211呈漏斗状，水箱310位于缺口211正下方，漏斗状便于集中冷却液流下至正下方的水箱310内循环使用，水箱310顶部镂空，过滤网320设置于水箱310内，水泵330设置于壳体220顶部，水泵330进水端连通输水管260，导水管340一端连通设置于水箱310一侧，导水管340另一端连通水泵330进水端。

其中，循环供水组件300还包括清刷件360，清刷件360包括螺纹轴361、滑块362和刮板363，螺纹轴361转动设置于水箱310内，滑块362螺纹套接于螺纹轴361表面，刮板363设置于滑块362一侧，刮板363一端接触过滤网320，水箱310一侧开设有出杂口311，出杂口311呈条形，出杂口311和刮板363相对应设置，通过转动螺纹轴361，螺纹轴361带动滑块362移动，滑块362带动刮板363移动，刮板363将过滤网320上过滤的杂质刮下，然后通过出杂口311推出水箱310，保证过滤网320过滤效果，需要说明的是，水箱310外侧固定连接有槽板312，水箱310螺栓连接或焊接有槽板312，槽板312内设置有收纳箱313，收纳箱313顶部镂空，收纳箱313贴近出杂口311，用于收纳从出杂口311推出的杂物，便于集中处理，本实施例中，螺纹轴361一端延伸出水箱310，螺纹轴361一端延一端固定连接有手轮3611，便于省力转动手轮3611，手轮3611带动螺纹轴361转动。

该压铸件循环冷却机构的工作原理：将压铸件放置到载物盘240上，通过启动电机234，电机234带动第一传动轮2341转动，第一传动轮2341通过皮带来带动第二传动轮2321转动，第二传动轮2321带动螺纹杆232转动，螺纹杆232螺纹传动带动移动块233移动，移动块233带动载物盘240和压铸件移动到壳体220内，启动水泵330，水泵330通过导水管340抽取水箱310冷却液，经过输水管260从雾化喷头270喷出，从而延缓冷却速度，防止工件变形或裂开，同时从工件上落下的水分通过缺口211下落至水箱310内，经过过滤网320过滤后循环使用，通过冷却台210、壳体220、驱动件230、载物盘240、输水管260和雾化喷头270的设置，有效地避免了急速冷却导致工件变形或开裂的情况发生，保证产品质量，同时通过水箱310、过滤网320、水泵330和导水管340的配合设置，对冷却液进行过滤循环使用，很大程度上避免了浪费。

需要说明的是，电机234和水泵330具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机234和水泵330的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种压铸件循环冷却机构，其特征在于，包括

底座(100)；

冷却组件(200)，所述冷却组件(200)包括冷却台(210)、壳体(220)、驱动件(230)、载物盘(240)、输水管(260)和雾化喷头(270)，所述冷却台(210)安装于所述底座(100)顶部，所述壳体(220)相对两侧镂空，所述壳体(220)安装于所述冷却台(210)顶部，所述驱动件(230)安装于所述冷却台(210)一侧，所述驱动件(230)穿过所述壳体(220)，所述载物盘(240)安装于所述驱动件(230)一侧，所述输水管(260)贯穿设置于所述壳体(220)顶部，所述雾化喷头(270)设置有若干个，所述雾化喷头(270)连通设置于所述输水管(260)一侧；

循环供水组件(300)，所述循环供水组件(300)包括水箱(310)、过滤网(320)、水泵(330)和导水管(340)，所述水箱(310)安装于所述底座(100)顶部，所述冷却台(210)一侧开设有缺口(211)，所述水箱(310)顶部镂空，所述过滤网(320)设置于所述水箱(310)内，所述水泵(330)设置于所述壳体(220)顶部，所述水泵(330)进水端连通所述输水管(260)，所述导水管(340)一端连通设置于水箱(310)一侧，所述导水管(340)另一端连通所述水泵(330)进水端。

2.根据权利要求1所述的一种压铸件循环冷却机构，其特征在于，所述驱动件(230)包括固定板(231)、螺纹杆(232)、移动块(233)和电机(234)，所述固定板(231)设置有两块，所述固定板(231)固定连接于所述冷却台(210)顶部，所述螺纹杆(232)设置有两根，所述螺纹杆(232)转动设置于两块所述固定板(231)之间，所述移动块(233)螺纹套接于所述螺纹杆(232)表面，所述载物盘(240)安装于所述移动块(233)一侧，所述电机(234)安装于所述冷却台(210)顶部，所述电机(234)输出端传动连接于所述螺纹杆(232)。

3.根据权利要求2所述的一种压铸件循环冷却机构，其特征在于，所述电机(234)输出端固定连接有第一传动轮(2341)，所述螺纹杆(232)一端固定连接有第二传动轮(2321)，所述第一传动轮(2341)和所述第二传动轮(2321)通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种压铸件循环冷却机构，其特征在于，所述壳体(220)内顶部设置有连接环(222)，所述连接环(222)套接于所述输水管(260)表面。

5.根据权利要求1所述的一种压铸件循环冷却机构，其特征在于，所述载物盘(240)底部均匀开设有若干通孔(241)。

6.根据权利要求1所述的一种压铸件循环冷却机构，其特征在于，所述缺口(211)呈漏斗状，所述水箱(310)位于所述缺口(211)正下方。

7.根据权利要求1所述的一种压铸件循环冷却机构，其特征在于，所述循环供水组件(300)还包括清刷件(360)，所述清刷件(360)包括螺纹轴(361)、滑块(362)和刮板(363)，所述螺纹轴(361)转动设置于所述水箱(310)内，所述滑块(362)螺纹套接于所述螺纹轴(361)表面，所述刮板(363)设置于所述滑块(362)一侧，所述刮板(363)一端接触所述过滤网(320)。

8.根据权利要求7所述的一种压铸件循环冷却机构，其特征在于，所述水箱(310)一侧开设有出杂口(311)，所述出杂口(311)呈条形，所述出杂口(311)和所述刮板(363)相对应设置。

9.根据权利要求8所述的一种压铸件循环冷却机构，其特征在于，所述水箱(310)外侧固定连接有槽板(312)，所述槽板(312)内设置有收纳箱(313)，所述收纳箱(313)顶部镂空，所述收纳箱(313)贴近所述出杂口(311)。

10.根据权利要求9所述的一种压铸件循环冷却机构，其特征在于，所述螺纹轴(361)一端延伸出所述水箱(310)，所述螺纹轴(361)一端延一端固定连接有手轮(3611)。

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