CN215412705U - 一种精制盐输送前段冷却除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精制盐输送前段冷却除尘装置，包括底板，所述底板的上方设有冷却除尘箱，所述冷却除尘箱的外下表面设有冷却箱，所述冷却箱的外下表面四角均设有弹簧组件，四个所述弹簧组件均固定于底板的上表面，所述冷却箱的外下表面中心设有震动马达，所述底板的上表面设置有冷水机，所述冷水机的进水口和出水口分别连接有进水管和出水管的一端，所述进水管和出水管的另一端分别连接于冷却箱外下表面左右两侧，所述冷却除尘箱的上侧壁均匀设有多个除尘筒，每个所述除尘筒的内部均设有除尘组件。本实用新型集冷却和除尘功能一体，结构简单，启动震动马达工作，能够使得盐均匀的铺洒在冷却除尘箱的内下表面，提高了冷却和除尘的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及制盐设备技术领域，具体领域为一种精制盐输送前段冷却除尘装置。
背景技术
在实际生产中，传统的原盐在精制后段并无冷却和除尘的组合系统，单独的冷却系统效果不太理想，而且生产区域产尘量很大，影响了生产环境及产品的质量后来出现了一种冷却除尘装置，通过在传送带上设置冷却装置及除尘装置，对盐粒进行冷却及除尘，这种装置的缺点在于，冷却装置与除尘装置是分体的，结构比较复杂。
为此，提出一种精制盐输送前段冷却除尘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精制盐输送前段冷却除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精制盐输送前段冷却除尘装置，包括底板，所述底板的上方设置有冷却除尘箱，所述冷却除尘箱的外下表面设置有冷却箱，所述冷却箱的外下表面四角均设置有弹簧组件，四个所述弹簧组件均固定于底板的上表面，所述冷却箱的外下表面中心设置有震动马达，所述底板的上表面且位于震动马达的下方设置有冷水机，所述冷水机的进水口和出水口分别连接有进水管和出水管的一端，所述进水管和出水管的另一端分别连接于冷却箱外下表面左右两侧，所述冷却除尘箱的下侧壁从左至右向下倾斜，所述冷却除尘箱的外上表面左侧设置有进料口，所述冷却除尘箱的外右侧面下方设置有出料口，所述冷却除尘箱的上侧壁且位于进料口的右侧均匀设置有多个除尘筒，每个所述除尘筒的内部均设置有除尘组件。
优选的，所述弹簧组件包括固定于底板上表面的支撑筒，所述支撑筒的上侧壁中心设置有通孔，所述通孔的内部设置有螺栓，所述螺栓的螺纹端与冷却箱固定连接，所述螺栓的螺帽端位于支撑筒的内部，所述螺栓上且位于支撑筒的内部和外部均设置有弹簧，所述螺栓上且位于两个弹簧的端面处均设置有金属垫片。
优选的，所述除尘组件包括固定于除尘筒内部的安装板，所述安装板的上表面中心设置有电机，所述电机的处输出端穿过安装板且设置有扇叶，所述安装板上且位于电机的四周均匀设置有多个通风孔。
优选的，所述底板为矩形板，四个所述弹簧组件分布于底板的上表面四角处，所述底板的下表面四角均设置有基座。
优选的，所述进水管和出水管均为可弯折的软管。
优选的，所述进料口为柱形筒，所述出料口为矩形筒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种精制盐输送前段冷却除尘装置，本实用新型集冷却和除尘功能一体，结构简单，使用方便，启动冷水机工作，能够形成液体循环，从而为冷却除尘箱中的盐进行降温，通过除尘组件的设计，能够形成气流，从而吸取冷却除尘箱的内的灰尘；本实用新型启动震动马达工作，能够使冷却除尘箱晃动，从而使得盐均匀的铺洒在冷却除尘箱的内下表面，即有助于对盐进行冷却降温，又有助于吸取盐中的灰尘，提高了冷却和除尘的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为本实用新型的立体结构示意图；
图4为冷水箱和冷水机部分的立体结构示意图。
图中：1-底板、2-冷却除尘箱、3-冷却箱、4-弹簧组件、41-支撑筒、42- 螺栓、43-弹簧、5-震动马达、6-冷水机、7-进水管、8-出水管、9-进料口、 10-出料口、11-除尘筒、12-除尘组件、121-安装板、122-电机、123-扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种精制盐输送前段冷却除尘装置，包括底板1，所述底板1的上方设置有冷却除尘箱2，所述冷却除尘箱2用来对盐进行冷却和除尘，所述冷却除尘箱2的外下表面设置有冷却箱3，所述冷却箱3的外下表面四角均设置有弹簧组件4，四个所述弹簧组件 4均固定于底板1的上表面，四个所述弹簧组件4使得冷却除尘箱2能够相对于底板1晃动，所述冷却箱3的外下表面中心设置有震动马达5，启动震动马达5工作，最终能够带动冷却除尘箱2晃动，从而使得盐均匀的铺洒在冷却除尘箱2的内下表面，即有助于对盐进行冷却降温，又有助于对盐中的灰尘进行处理，所述底板1的上表面且位于震动马达5的下方设置有冷水机6，所述冷水机6的进水口和出水口分别连接有进水管7和出水管8的一端，所述进水管7和出水管8的另一端分别连接于冷却箱3外下表面左右两侧，所述冷水机6中的水，通过出水管8进入自冷却箱3中，然后通过进水管7流回至冷却机6中降温，形成液体循环，从而为冷却除尘箱2中的盐进行降温，所述冷却除尘箱2的下侧壁从左至右向下倾斜，所述冷却除尘箱2的外上表面左侧设置有进料口9，所述进料料口9用来向冷却除尘箱2中添加盐，所述冷却除尘箱2的外右侧面下方设置有出料口10，所述出料口10用来排出冷却除尘后的盐，所述冷却除尘箱2的上侧壁且位于进料口9的右侧均匀设置有多个除尘筒11，每个所述除尘筒11的内部均设置有除尘组件12，所述除尘组件12用来吸取冷却除尘箱2内灰尘排放至外界。
具体而言，所述弹簧组件4包括固定于底板1上表面的支撑筒41，所述支撑筒41的上侧壁中心设置有通孔，所述通孔的内部设置有螺栓42，所述螺栓42能够在通孔内晃动，所述螺栓42的螺纹端与冷却箱3固定连接，所述螺栓42的螺帽端位于支撑筒41的内部，所述螺栓42上且位于支撑筒41的内部和外部均设置有弹簧43，两个所述弹簧43起弹性支撑的作用，所述螺栓 42上且位于两个弹簧43的端面处均设置有金属垫片，所述金属垫片起防止零件表面破损的作用。
具体而言，所述除尘组件12包括固定于除尘筒11内部的安装板121，所述安装板121的上表面中心设置有电机122，所述电机122的处输出端穿过安装板121且设置有扇叶123，所述安装板121上且位于电机122的四周均匀设置有多个通风孔，启动电机122工作，电机122的输出端即可带动扇叶123 转动，形成气流，从而吸取冷却除尘箱2的内的灰尘，通过除尘筒11排放至外界。
具体而言，所述底板1为矩形板，四个所述弹簧组件4分布于底板1的上表面四角处，所述底板1的下表面四角均设置有基座，四个所述基座用于增加装置的稳定性。
具体而言，所述进水管7和出水管8均为可弯折的软管。
具体而言，所述进料口9为柱形筒，所述出料口10为矩形筒。
工作原理：本实用新型在使用过程中，启动冷水机6工作，即可使冷水机6中的水通过出水管8进入到自冷却箱3中，然后通过进水管7流回至冷却机6中降温，形成液体循环，从而为冷却除尘箱2中的盐进行降温；启动电机122工作，电机122的输出端即可带动扇叶123转动，形成气流，从而吸取冷却除尘箱2的内的灰尘，通过除尘筒11排放至外界；启动震动马达5 工作，最终能够使冷却除尘箱2晃动，从而使得盐均匀的铺洒在冷却除尘箱2 的内下表面，均匀的从出料口10排出，即有助于对盐进行冷却降温，又有助于吸取盐中的灰尘。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种精制盐输送前段冷却除尘装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有冷却除尘箱(2)，所述冷却除尘箱(2)的外下表面设置有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)的外下表面四角均设置有弹簧组件(4)，四个所述弹簧组件(4)均固定于底板(1)的上表面，所述冷却箱(3)的外下表面中心设置有震动马达(5)，所述底板(1)的上表面且位于震动马达(5)的下方设置有冷水机(6)，所述冷水机(6)的进水口和出水口分别连接有进水管(7)和出水管(8)的一端，所述进水管(7)和出水管(8)的另一端分别连接于冷却箱(3)外下表面左右两侧，所述冷却除尘箱(2)的下侧壁从左至右向下倾斜，所述冷却除尘箱(2)的外上表面左侧设置有进料口(9)，所述冷却除尘箱(2)的外右侧面下方设置有出料口(10)，所述冷却除尘箱(2)的上侧壁且位于进料口(9)的右侧均匀设置有多个除尘筒(11)，每个所述除尘筒(11)的内部均设置有除尘组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种精制盐输送前段冷却除尘装置，其特征在于：所述弹簧组件(4)包括固定于底板(1)上表面的支撑筒(41)，所述支撑筒(41)的上侧壁中心设置有通孔，所述通孔的内部设置有螺栓(42)，所述螺栓(42)的螺纹端与冷却箱(3)固定连接，所述螺栓(42)的螺帽端位于支撑筒(41)的内部，所述螺栓(42)上且位于支撑筒(41)的内部和外部均设置有弹簧(43)，所述螺栓(42)上且位于两个弹簧(43)的端面处均设置有金属垫片。
3.根据权利要求1所述的一种精制盐输送前段冷却除尘装置，其特征在于：所述除尘组件(12)包括固定于除尘筒(11)内部的安装板(121)，所述安装板(121)的上表面中心设置有电机(122)，所述电机(122)的处输出端穿过安装板(121)且设置有扇叶(123)，所述安装板(121)上且位于电机(122)的四周均匀设置有多个通风孔。
4.根据权利要求1所述的一种精制盐输送前段冷却除尘装置，其特征在于：所述底板(1)为矩形板，四个所述弹簧组件(4)分布于底板(1)的上表面四角处，所述底板(1)的下表面四角均设置有基座。
5.根据权利要求1所述的一种精制盐输送前段冷却除尘装置，其特征在于：所述进水管(7)和出水管(8)均为可弯折的软管。
6.根据权利要求1所述的一种精制盐输送前段冷却除尘装置，其特征在于：所述进料口(9)为柱形筒，所述出料口(10)为矩形筒。
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