CN217890379U - 一种切割机的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其为一种切割机的冷却装置，包括机架、切割台、固定机构和切割机本体，所述切割机本体安装在所述机架上，所述机架顶端设置有向内凹陷的积液凹槽，所述切割台安装在所述积液凹槽内，所述固定机构设置在切割台顶端，所述切割机本体包括切割件，所述切割件上设置有用于对切割部进行喷液冷却的喷洒组件，所述机架一侧安装有水箱，所述水箱与喷洒组件之间通过出液软管连接，通过水泵工作将水箱内的切削液通过出液软管输送到到喷洒管内，通过多个出液方向朝向切割件切割部的喷头将切削液对切割部喷洒，有效对切割部进行冷却处理，降低切割过程中产生热量，减少热变形，延长切割件的使用寿命。

Description

一种切割机的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种切割机的冷却装置。

背景技术

蜂窝陶瓷是一种新型结构陶瓷产品，因其内部构造类似蜂窝形状而得名，在蜂窝陶瓷的生产中需要对其切割，经检索，关于陶瓷切割加工的专利已有大量公开，如，中国专利申请号：202021742383.7公开了一种用于蜂窝陶瓷生产的切割机，包括基层底板，所述基层底板上表面一侧安装有切割机，所述切割机包括固定转轴，所述固定转轴的下表面固定在基层底板的上表面，所述固定转轴的上端设置有中间转轴，所述中间转轴的上端固定有驱动电箱，所述驱动电箱一侧安装有圆形孔洞，所述圆形孔洞内壁设置有第一连接轴，所述第一连接轴远离驱动电箱一端设置有第二连接轴，所述第二连接轴远离第一连接轴一端设置有圆形切片，所述基层底板上表面另一侧安装有固定装置，所述固定装置包括固定模块，所述固定模块的下表面与基层底板上表面的第二卡槽相互卡合，通过固定转轴，实现了切割机可以水平转动，多角度切割，大大提高了平常切割作业的工作效率。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：由于切割过程中会产生的大量的热量，切割部件受到高温后继续加热后容易产生热变形，导致切割部件的使用寿命降低，同时对被加工的陶瓷件质量产生影响，因此需要一种切割机的冷却装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切割机的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种切割机的冷却装置，包括机架、切割台、固定机构和切割机本体，所述切割机本体安装在所述机架上，所述机架顶端设置有向内凹陷的积液凹槽，所述切割台安装在所述积液凹槽内，所述固定机构设置在切割台顶端，所述切割机本体包括切割件，所述切割件上设置有用于对切割部进行喷液冷却的喷洒组件，所述机架一侧安装有水箱，所述水箱与喷洒组件之间通过出液软管连接，所述出液软管上连接有水泵，所述水泵安装在水箱上。

作为本实用新型优选的方案，所述喷洒组件包括安装架、喷洒管和喷头，所述安装架安装在切割件上，所述喷洒管横向安装在安装架底部，所述出液软管远离水箱的一端与喷洒管连接，所述喷洒管上沿着长度方向连接有多个喷头，所述喷头的出液方向朝向切割件的切割部设置。

作为本实用新型优选的方案，所述积液凹槽一侧设置有蓄液腔，所述蓄液腔与水箱之间通过回液管连接。

作为本实用新型优选的方案，所述积液凹槽底端朝向蓄液腔倾斜设置。

作为本实用新型优选的方案，所述积液凹槽内部顶端处安装有固定架，所述固定架内设置有滤箱，所述滤箱与固定架之间为可拆卸连接。

作为本实用新型优选的方案，所述固定架外侧四周均设置有过液槽，所述滤箱顶部两侧均连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型实施例中的切割机的冷却装置，在切割加工的的过程中，通过水泵工作将水箱内的切削液通过出液软管输送到到喷洒管内，通过多个出液方向朝向切割件切割部的喷头将切削液对切割部喷洒，有效对切割部进行冷却处理，降低切割过程中产生热量，减少热变形，延长切割件的使用寿命。

2.本实用新型实施例中的切割机的冷却装置，通过设置的积液凹槽和滤箱，喷洒出来的切削液会流入积液凹槽内，并沿着积液凹槽底端快速流入蓄液腔内，通过滤箱进行过滤，将切削液中的陶瓷碎屑和杂物阻拦停留在滤箱中，过滤后的切削液通过滤箱和过液槽再流入蓄液腔内，并且蓄液腔与水箱之间通过回液管连接，使得过滤处理后的切削液通过回液管流入水箱内，使得切削液可以循环利用，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型一种切割机的冷却装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种切割机的冷却装置的喷洒组件结构示意图；

图3为本实用新型一种切割机的冷却装置的机架剖面图；

图4为本实用新型一种切割机的冷却装置的固定架和滤箱结构示意图。

图中：1、机架；2、积液凹槽；3、切割台；4、固定机构；5、切割机本体；6、切割件；7、喷洒组件；701、安装架；702、喷洒管；703、喷头；8、水箱；9、出液软管；10、水泵；11、蓄液腔；12、固定架；1201、过液槽；13、滤箱；1301、把手；14、回液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1－4，本实用新型实施例提供一种切割机的冷却装置，包括机架1、切割台3、固定机构4和切割机本体5，切割机本体5安装在机架1上，切割机本体5包括切割件6，机架1顶端设置有向内凹陷的积液凹槽2，切割台3安装在积液凹槽2内，切割台3为梯台状，便于切削液快速从切割台3侧壁流入积液凹槽2内，固定机构4设置在切割台3顶端，固定机构4用于将待切割加工的陶瓷件进行固定，切割件6上设置有用于对切割部进行喷液冷却的喷洒组件7，机架1一侧安装有水箱8，水箱8内存储有切削液，在其他实施例中，水箱8内也可以是其他冷却水，水箱8与喷洒组件7之间通过出液软管9连接，出液软管9上连接有水泵10，水泵10安装在水箱8上。

如图1所示，在切割加工陶瓷件时，先将陶瓷件放置在切割台3上，通过固定机构4将陶瓷件固定，避免切割加工时陶瓷件位移，影响切割加工精度，然后通过切割机本体5上的切割件6对陶瓷件进行切割加工，切割加工的的过程中，通过水泵10工作将水箱8内的切削液通过出液软管9输送到喷洒组件7内，通过喷洒组件7将切削液对切割件6的切割部进行喷液冷却，降低切割过程中产生热量，减少热变形，延长切割件6的使用寿命。

如图1和图2所示，在本实施例中，喷洒组件7包括安装架701、喷洒管702和喷头703，安装架701安装在切割件6上，喷洒管702横向安装在安装架701底部，出液软管9远离水箱8的一端与喷洒管702连接，喷洒管702上沿着长度方向连接有多个喷头703，喷头703的出液方向朝向切割件6的切割部设置。

如图1和图2所示，在喷洒切削液时，切削液通过出液软管9输送到喷洒管702内，通过多个出液方向朝向切割件6切割部的喷头703将切削液对切割部喷洒，有效对切割部进行冷却处理。

如图3所示，在本实施例中，积液凹槽2一侧设置有蓄液腔11，积液凹槽2底端朝向蓄液腔11倾斜设置，使得喷洒出来的切削液流入积液凹槽2内，并沿着积液凹槽2底端快速流入蓄液腔11内，其中，积液凹槽2内部顶端处安装有固定架12，固定架12外侧四周均设置有过液槽1201，固定架12内设置有滤箱13，在切削液流入蓄液腔11之前通过滤箱13进行过滤，将切削液中的陶瓷碎屑和杂物阻拦停留在滤箱13中，过滤后的切削液通过滤箱13和过液槽1201再流入蓄液腔11内，并且蓄液腔11与水箱8之间通过回液管14连接，使得过滤处理后的切削液通过回液管14流入水箱8内，使得切削液可以循环利用，节约资源。

如图4所示，在本实施例中，固定架12顶端设置有卡接槽，滤箱13外侧设置有卡接板，滤箱13与固定架12之间通过卡接槽和卡接板形成可拆卸连接，其中，滤箱13顶部两侧均连接有把手1301，通过向上拉动把手1301便于将滤箱13从固定架12上取出，从而便于定期对滤箱13内部的陶瓷碎屑和杂物进行清理，保证滤箱13的过滤效率。

本申请实施例一种切割机的冷却装置的实施原理为：在切割加工陶瓷件时，先将陶瓷件放置在切割台3上，通过固定机构4将陶瓷件固定，然后通过切割机本体5上的切割件6对陶瓷件进行切割加工，在切割加工的的过程中，通过水泵10工作将水箱8内的切削液通过出液软管9输送到到喷洒管702内，通过多个出液方向朝向切割件6切割部的喷头703将切削液对切割部喷洒，有效对切割部进行冷却处理，降低切割过程中产生热量，减少热变形，延长切割件6的使用寿命，喷洒出来的切削液会流入积液凹槽2内，并沿着积液凹槽2底端快速流入蓄液腔11内，通过滤箱13进行过滤，将切削液中的陶瓷碎屑和杂物阻拦停留在滤箱13中，过滤后的切削液通过滤箱13和过液槽1201再流入蓄液腔11内，并且蓄液腔11与水箱8之间通过回液管14连接，使得过滤处理后的切削液通过回液管14流入水箱8内，使得切削液可以循环利用，节约资源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种切割机的冷却装置，包括机架(1)、切割台(3)、固定机构(4)和切割机本体(5)，所述切割机本体(5)安装在所述机架(1)上，其特征在于：所述机架(1)顶端设置有向内凹陷的积液凹槽(2)，所述切割台(3)安装在所述积液凹槽(2)内，所述固定机构(4)设置在切割台(3)顶端，所述切割机本体(5)包括切割件(6)，所述切割件(6)上设置有用于对切割部进行喷液冷却的喷洒组件(7)，所述机架(1)一侧安装有水箱(8)，所述水箱(8)与喷洒组件(7)之间通过出液软管(9)连接，所述出液软管(9)上连接有水泵(10)，所述水泵(10)安装在水箱(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种切割机的冷却装置，其特征在于：所述喷洒组件(7)包括安装架(701)、喷洒管(702)和喷头(703)，所述安装架(701)安装在切割件(6)上，所述喷洒管(702)横向安装在安装架(701)底部，所述出液软管(9)远离水箱(8)的一端与喷洒管(702)连接，所述喷洒管(702)上沿着长度方向连接有多个喷头(703)，所述喷头(703)的出液方向朝向切割件(6)的切割部设置。

3.根据权利要求1所述的一种切割机的冷却装置，其特征在于：所述积液凹槽(2)一侧设置有蓄液腔(11)，所述蓄液腔(11)与水箱(8)之间通过回液管(14)连接。

4.根据权利要求3所述的一种切割机的冷却装置，其特征在于：所述积液凹槽(2)底端朝向蓄液腔(11)倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种切割机的冷却装置，其特征在于：所述积液凹槽(2)内部顶端处安装有固定架(12)，所述固定架(12)内设置有滤箱(13)，所述滤箱(13)与固定架(12)之间为可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种切割机的冷却装置，其特征在于：所述固定架(12)外侧四周均设置有过液槽(1201)，所述滤箱(13)顶部两侧均连接有把手(1301)。

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