CN212043801U - 一种精密模具切削加工用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种精密模具切削加工用冷却装置，包括过滤箱与冷却箱，所述过滤箱顶部设有锥形收集斗，所述过滤箱内腔设有过滤网，所述过滤箱内腔设有转轴，所述转轴端部连接有清扫毛刷，所述清扫毛刷端部抵接连接过滤网，使得收集的冷却废液能够进行过滤出杂质，防止过滤网出现阻塞的现象，结构设计巧妙，且杂质方便快速排出，增大了蛇形冷却管与收集的冷却废液的接触面积，有利加快收集的冷却废液降温速度，实现回收再利用，使得喷嘴的垂直方向上的高度位置与朝向需要降温的刀具或者模具的角度能够根据需要自由调节，结构设计巧妙，有效地降低了精密模具切削加工过程中刀具或者模具的温度影响，提高模具的成品率，实用可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种精密模具切削加工用冷却装置，属于精密模具加工技术领域。
背景技术
近几年，模具行业的发展更加趋向于标准化和专业化、加工设备数控化、设计制造智能化和自动化，而模具本身，也随着行业内产品的更精细化，精密模具的加工制造以及使用标准也一直在不断地朝着更高的目标前进，通常的精密模具在切削加工过程中，刀具与模具的相对运动速度很大，产生的热量很难通过刀具或者模具本身散发出去，高温对模具本身的影响会改变其尺寸精度和表面材质的性能，使加工的模具产生的次品率升高，为此，我们提供了一种精密模具切削加工用冷却装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种精密模具切削加工用冷却装置，通过转轴、清扫毛刷、过滤网、锥形集渣斗的结构设计结合通过冷却箱内的冷却液排液管、蛇形冷却管、冷却液排液管的结构设计，使得收集的冷却废液能够进行过滤出杂质，防止过滤网出现阻塞的现象，结构设计巧妙，且杂质方便快速排出，增大了蛇形冷却管与收集的冷却废液的接触面积，有利加快收集的冷却废液降温速度，实现回收再利用，采用气缸、支撑杆、旋转螺杆、旋转手柄、喷嘴的设计设计，使得喷嘴的垂直方向上的高度位置与朝向需要降温的刀具或者模具的角度能够根据需要自由调节，结构设计巧妙，有效地降低了精密模具切削加工过程中刀具或者模具的温度影响，提高模具的成品率，实用可靠，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种精密模具切削加工用冷却装置，包括过滤箱与冷却箱，所述过滤箱顶部设有锥形收集斗，所述过滤箱内腔设有过滤网，所述过滤箱内腔设有转轴，所述转轴端部连接有清扫毛刷，所述清扫毛刷端部抵接连接过滤网，所述转轴一端延伸至所述过滤箱外连接旋转电机的输出端，靠近所述转轴一侧的所述过滤网一侧的所述过滤箱底部连接锥形集渣斗，所述过滤箱一侧底部中部位置通过第一输液管连接所述冷却箱顶部一侧中部位置，所述冷却箱一侧顶部设有冷却液进液管，所述冷却液进液管延伸至所述冷却箱内连接蛇形冷却管一端，所述蛇形冷却管另一端连接冷却液排液管，且所述冷却液排液管延伸至所述冷却箱外，所述冷却箱顶部中位位置设有水泵电机，所述水泵电机通过波纹输液软管连接三通接头一端，所述三通接头另一端通过第二输液管连接喷嘴，所述三通接头顶部通过连接件固定连接旋转螺杆，所述旋转螺杆连接支撑杆，延伸至所述支撑杆的上方的所述旋转螺杆端部连接旋转手柄，所述支撑杆底部一侧固定连接液压杆，所述液压杆连接气缸，且所述气缸设于所述冷却箱顶部一侧。
进一步而言，所述锥形收集斗设为上口大下口小的结构。
进一步而言，所述锥形集渣斗底部四角位置均连接有支撑柱，支撑柱底部与所述冷却箱底部水平方向上齐平，所述冷却箱一侧底部设有出液管。
进一步而言，所述过滤箱设为圆柱形结构，所述过滤网设为不锈钢过滤网，所述过滤网设为与所述过滤箱结构相匹配的圆形结构。
进一步而言，所述锥形集渣斗底端连接排渣口，所述排渣口上设有阀门。
进一步而言，所述第一输液管与第二输液管均设为硬质塑料管，所述波纹输液软管设为伸缩式塑料管，所述三通接头与第二输液管设为螺纹连接结构，所述三通接头与纹输液软管设为螺纹连接结构，所述三通接头另一端连接进液管。
进一步而言，所述喷嘴上设有均匀分布的喷水孔。
本实用新型有益效果：本实用新型通过转轴、清扫毛刷、过滤网、锥形集渣斗的结构设计结合通过冷却箱内的冷却液排液管、蛇形冷却管、冷却液排液管的结构设计，使得收集的冷却废液能够进行过滤出杂质，防止过滤网出现阻塞的现象，结构设计巧妙，且杂质方便快速排出，增大了蛇形冷却管与收集的冷却废液的接触面积，有利加快收集的冷却废液降温速度，实现回收再利用，采用气缸、支撑杆、旋转螺杆、旋转手柄、喷嘴的设计设计，使得喷嘴的垂直方向上的高度位置与朝向需要降温的刀具或者模具的角度能够根据需要自由调节，结构设计巧妙，有效地降低了精密模具切削加工过程中刀具或者模具的温度影响，提高模具的成品率，实用可靠。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种精密模具切削加工用冷却装置内部结构图。
图2是本实用新型一种精密模具切削加工用冷却装置俯视图。
图3是本实用新型一种精密模具切削加工用冷却装置喷水孔分布结构图。
图中标号：1、过滤箱；2、冷却箱；3、锥形收集斗；4、过滤网； 5、转轴；6、清扫毛刷；7、旋转电机；8、锥形集渣斗；9、第一输液管；10、冷却液进液管；11、蛇形冷却管；12、冷却液排液管；13、水泵电机；14、波纹输液软管；15、三通接头；16、第二输液管；17、喷嘴；18、旋转螺杆；19、支撑杆；20、旋转手柄；21、液压杆；22、气缸；23、排渣口；24、阀门；25、喷水孔；26、进液管；27、出液管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示，包括过滤箱1与冷却箱2，所述过滤箱1顶部设有锥形收集斗3，所述过滤箱1内腔设有过滤网4，所述过滤箱1内腔设有转轴5，所述转轴5端部连接有清扫毛刷6，所述清扫毛刷6 端部抵接连接过滤网4，所述转轴5一端延伸至所述过滤箱1外连接旋转电机7的输出端，靠近所述转轴5一侧的所述过滤网4一侧的所述过滤箱1底部连接锥形集渣斗8，所述过滤箱1一侧底部中部位置通过第一输液管9连接所述冷却箱2顶部一侧中部位置，所述冷却箱 2一侧顶部设有冷却液进液管10，所述冷却液进液管10延伸至所述冷却箱2内连接蛇形冷却管11一端，所述蛇形冷却管11另一端连接冷却液排液管12，且所述冷却液排液管12延伸至所述冷却箱2外，所述冷却箱2顶部中位位置设有水泵电机13，所述水泵电机13通过波纹输液软管14连接三通接头15一端，所述三通接头15另一端通过第二输液管16连接喷嘴17，所述三通接头15顶部通过连接件固定连接旋转螺杆18，所述旋转螺杆18连接支撑杆19，延伸至所述支撑杆19的上方的所述旋转螺杆18端部连接旋转手柄20，所述支撑杆19底部一侧固定连接液压杆21，所述液压杆21连接气缸22，且所述气缸22设于所述冷却箱2顶部一侧。
所述锥形收集斗3设为上口大下口小的结构，所述锥形集渣斗8 底部四角位置均连接有支撑柱，支撑柱底部与所述冷却箱2底部水平方向上齐平，所述冷却箱2一侧底部设有出液管27，结构设计合理，使得装置更加平稳，所述过滤箱1设为圆柱形结构，所述过滤网4设为不锈钢过滤网4，过滤稳定效果好，所述过滤网4设为与所述过滤箱1结构相匹配的圆形结构，所述锥形集渣斗8底端连接排渣口23，用于排出杂质，所述排渣口23上设有阀门24，用于控制排出杂质，所述第一输液管9与第二输液管16均设为硬质塑料管，所述波纹输液软管14设为伸缩式塑料管，结构设计合理，能够随着喷嘴17的高度调节进行伸缩工作，所述三通接头15与第二输液管16设为螺纹连接结构，所述三通接头15与纹输液软管设为螺纹连接结构，方便拆卸维修，所述三通接头15另一端连接进液管26，所述喷嘴17上设有均匀分布的喷水孔25，使得冷却液喷射更加均匀，有效地降低了精密模具切削加工过程中刀具或者模具的温度影响，提高模具的成品率。
本实用新型改进于：在使用时，接入外接电源，根据实际需要调节喷嘴17的高度与喷嘴17对刀具与模具的朝向，开启气缸22驱动液压杆21带动支撑杆19做垂直方向上的运动，从而实现调节喷嘴 17的高度，利用旋转手柄20旋转旋转螺杆18从而使得喷嘴17在水平方向上的角度调节，从而实现喷嘴17对准需要冷却的刀具与模具，在精密模具切削加工时，冷却液经进液管26进入第二输液管16再由喷嘴17上的喷水孔25对着需要冷却的刀具与模具喷出，废液与废渣经锥形收集斗3收集，在进入过滤箱1内，同时开启旋转电机7，旋转电机7驱动转轴5带动清扫毛刷6对着过滤网4进行清扫工作，废渣掉落到锥形集渣斗8内收集，在冷却工作完毕时，开启阀门24，在打开排渣口23排出，过滤后的废液进行冷却箱2，用于对废液冷却的冷却液经冷却液进液管10进入蛇形冷却管11内，吸收废液中的热量，再由冷却液排液管12排出，经过降温的废液存储在冷却箱2，需要使用时，可以开启水泵电机13抽取，经波纹输液软管14输送到第二输液管16连接的喷嘴17上的喷水孔25对着需要冷却的刀具与模具喷出，实现循环再利用，即可。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种精密模具切削加工用冷却装置，包括过滤箱(1)与冷却箱(2)，其特征在于：所述过滤箱(1)顶部设有锥形收集斗(3)，所述过滤箱(1)内腔设有过滤网(4)，所述过滤箱(1)内腔设有转轴(5)，所述转轴(5)端部连接有清扫毛刷(6)，所述清扫毛刷(6)端部抵接连接过滤网(4)，所述转轴(5)一端延伸至所述过滤箱(1)外连接旋转电机(7)的输出端，靠近所述转轴(5)一侧的所述过滤网(4)一侧的所述过滤箱(1)底部连接锥形集渣斗(8)，所述过滤箱(1)一侧底部中部位置通过第一输液管(9)连接所述冷却箱(2)顶部一侧中部位置，所述冷却箱(2)一侧顶部设有冷却液进液管(10)，所述冷却液进液管(10)延伸至所述冷却箱(2)内连接蛇形冷却管(11)一端，所述蛇形冷却管(11)另一端连接冷却液排液管(12)，且所述冷却液排液管(12)延伸至所述冷却箱(2)外，所述冷却箱(2)顶部中位位置设有水泵电机(13)，所述水泵电机(13)通过波纹输液软管(14)连接三通接头(15)一端，所述三通接头(15)另一端通过第二输液管(16)连接喷嘴(17)，所述三通接头(15)顶部通过连接件固定连接旋转螺杆(18)，所述旋转螺杆(18)连接支撑杆(19)，延伸至所述支撑杆(19)的上方的所述旋转螺杆(18)端部连接旋转手柄(20)，所述支撑杆(19)底部一侧固定连接液压杆(21)，所述液压杆(21)连接气缸(22)，且所述气缸(22)设于所述冷却箱(2)顶部一侧。
2.根据权利要求1所述的一种精密模具切削加工用冷却装置，其特征在于：所述锥形收集斗(3)设为上口大下口小的结构。
3.根据权利要求1所述的一种精密模具切削加工用冷却装置，其特征在于：所述锥形集渣斗(8)底部四角位置均连接有支撑柱，支撑柱底部与所述冷却箱(2)底部水平方向上齐平，所述冷却箱(2)一侧底部设有出液管(27)。
4.根据权利要求1所述的一种精密模具切削加工用冷却装置，其特征在于：所述过滤箱(1)设为圆柱形结构，所述过滤网(4)设为不锈钢过滤网(4)，所述过滤网(4)设为与所述过滤箱(1)结构相匹配的圆形结构。
5.根据权利要求1所述的一种精密模具切削加工用冷却装置，其特征在于：所述锥形集渣斗(8)底端连接排渣口(23)，所述排渣口(23)上设有阀门(24)。
6.根据权利要求1所述的一种精密模具切削加工用冷却装置，其特征在于：所述第一输液管(9)与第二输液管(16)均设为硬质塑料管，所述波纹输液软管(14)设为伸缩式塑料管，所述三通接头(15)与第二输液管(16)设为螺纹连接结构，所述三通接头(15)与纹输液软管设为螺纹连接结构，所述三通接头(15)另一端连接进液管(26)。
7.根据权利要求1所述的一种精密模具切削加工用冷却装置，其特征在于：所述喷嘴(17)上设有均匀分布的喷水孔(25)。
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| CN113681793A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-11-23 | 格鼎机电有限公司 | 模具冷却供回水过滤调压水力模块 |
| CN113770802A (zh) * | 2021-10-29 | 2021-12-10 | 焦作市万方集团精密制造有限公司 | 一种五轴联动加工中心配套冷却系统 |
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