CN218694281U - 一种单臂多轴联动铣头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控机床设备技术领域,公开了一种单臂多轴联动铣头,包括支架,所述支架顶部固定连接有工作台,所述支架顶部固定连接有支撑架,所述支撑架底部固定连接有控制架,所述控制架固定连接有连接座,所述连接座内部设置有孔洞,所述连接座内部设置有固定块,所述连接管后侧固定连接有出水管,所述出水管后侧固定连接有喷头,所述连接管内部设置有控制阀。本实用新型中,工作中铣刀过热时,打开水泵,入水管从蓄水箱吸入水到连接管内部,清洗液通过连接管来到出水管从喷头处喷出对铣刀进行冷却,并且还能在工作完成后清洗工作台,使得铣刀的工作效率大大加强,并且提高了工作台的卫生。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床设备技术领域,尤其涉及一种单臂多轴联动铣头。
背景技术
铣削头属于动力部件,动力部件是为组合机床提供主运动和进给运动的部件,铣削头是铣床上必不可少的一部分,在铣削头内部传动机构的带动下,能够控制通过铣削头安装的铣刀进行铣削工作。
铣床在加工过程中,铣头高速旋转,对工件进行加工,切削金属工件时,铣头受热,需要及时更换铣头进行冷却,现有技术中,铣头通过自然冷却方式进行冷却,效率低下,且需要频繁更换铣头,避免铣头过热,影响使用寿命,降低了设备的工作效率,常用的铣刀在安装和更换时不方便,更换铣刀费时费力,同时对铣刀固定效果较差,使用不方便,铣刀很容易损坏并且不能及时的排屑,容易卡住铣刀,导致铣刀工作效率很低。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种单臂多轴联动铣头。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种单臂多轴联动铣头,包括支架,所述支架顶部固定连接有工作台,所述支架顶部固定连接有支撑架,所述支撑架底部固定连接有控制架,所述控制架固定连接有连接座,所述连接座内部设置有孔洞,所述连接座内部设置有固定块,所述固定块前侧外壁设置有凹槽,所述固定块底部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆底部螺纹连接有支撑块,所述支撑块底部固定连接有多个铣刀,所述支撑块底部固定连接有填充块,所述支撑块底部设置有出屑槽,所述支架内部固定连接有蓄水箱,所述蓄水箱底侧内部固定连接有水泵,所述水泵左侧固定连接有入水管,所述水泵顶部固定连接有连接管,所述连接管后侧固定连接有出水管,所述出水管后侧固定连接有喷头,所述连接管内部设置有控制阀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述孔洞与凹槽相连通的设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述填充块设置在铣刀右侧,所述出屑槽设置在铣刀左侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述喷头为雾状喷口的设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述控制阀外壁固定连接有把手。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支架顶部固定连接有固定架,所述出水管设置在固定架内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述喷头设置在铣刀前侧。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,工作中铣刀过热时,打开水泵,入水管从蓄水箱吸入水到连接管内部,清洗液通过连接管来到出水管从喷头处喷出对铣刀进行冷却,并且还能在工作完成后清洗工作台,使得铣刀的工作效率大大加强,并且提高了工作台的卫生。
2、本实用新型中,当进行工作时,材料放入工作台,铣刀进行切割,切割过程中填充块能有效防止铣刀位置发生偏移,通过出屑槽能及时地排出切割产生的碎屑,当铣刀需要更换时,取出固定螺栓使得连接座与固定块分离,然后取下支撑块就能对铣刀进行更换修复,大大提高了铣刀的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种单臂多轴联动铣头的整体结构图;
图2为本实用新型提出的一种单臂多轴联动铣头的固定块结构图;
图3图2中A处的放大图;
图4为本实用新型提出的一种单臂多轴联动铣头的蓄水箱剖面结构图;
图5为本实用新型提出的一种单臂多轴联动铣头的螺纹杆结构图。
图例说明:
1、支架;2、工作台;3、支撑架;4、控制架;5、连接座;6、孔洞;7、固定块;8、凹槽;9、铣刀;10、填充块;11、出屑槽;12、蓄水箱;13、水泵;14、入水管;15、连接管;16、出水管;17、喷头;18、控制阀;19、把手;20、支撑块;21、螺纹杆;22、固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种单臂多轴联动铣头,包括支架1,支架1顶部固定连接有工作台2,支架1起到了支撑和固定工作台2的作用,支架1顶部固定连接有支撑架3,支架1起到了固定支撑架3的作用,支撑架3底部固定连接有控制架4,控制架4能控制连接座5工作,控制架4固定连接有连接座5,连接座5起到了支撑和固定固定块7的作用,连接座5内部设置有孔洞6,连接座5内部设置有固定块7,固定块7前侧外壁设置有凹槽8,通过固定螺栓穿过孔洞6螺纹连接在凹槽8内部从而固定连接座5与固定块7,固定块7底部固定连接有螺纹杆21,螺纹杆21底部螺纹连接有支撑块20,通过螺纹杆21螺纹连接支撑块20使得固定块7与支撑块20的连接更紧密,支撑块20底部固定连接有多个铣刀9,支撑块20起到了支撑和固定铣刀9的作用,支撑块20底部固定连接有填充块10,填充块10能放置铣刀9发生偏移更加稳定,支撑块20底部设置有出屑槽11,铣刀9切割后的碎屑会进入到出屑槽11内,支架1内部固定连接有蓄水箱12,支架1起到了支撑和固定蓄水箱12的作用,蓄水箱12底侧内部固定连接有水泵13,水泵13左侧固定连接有入水管14,水泵13顶部固定连接有连接管15,连接管15后侧固定连接有出水管16,出水管16后侧固定连接有喷头17,连接管15内部设置有控制阀18,工作中铣刀9过热时,打开水泵13,入水管14从蓄水箱12吸入水到连接管15内部,清洗液通过连接管15来到出水管16从喷头17处喷出对铣刀9进行冷却,并且还能在工作完成后清洗工作台2,使得铣刀9的工作效率大大加强,
孔洞6与凹槽8相连通的设置,通过固定螺栓穿过孔洞6插入到凹槽8内部使得连接座5与固定块7的连接更加稳定,填充块10设置在铣刀9右侧,出屑槽11设置在铣刀9左侧,喷头17为雾状喷口的设置,雾状喷口的设置使得能更好地清理铣刀9上的碎屑并且不会使得工作台2水过多,还能节省水资源,控制阀18外壁固定连接有把手19,把手19能更方便地使用控制阀18,支架1顶部固定连接有固定架22,出水管16设置在固定架22内部,通过固定架22能固定住出水管16使得出水管16清洗更加稳定并且使得出水管16更加稳定,喷头17设置在铣刀9前侧。
工作原理:首先当进行工作时,材料放入工作台2,铣刀9进行切割,切割过程中填充块10能有效防止铣刀9位置发生偏移,通过出屑槽11能及时地排出切割产生的碎屑,当铣刀9需要更换时,取出固定螺栓使得连接座5与固定块7分离,然后取下支撑块20就能对铣刀9进行更换修复,大大提高了铣刀9的使用寿命,当工作中铣刀9过热时,打开水泵13,入水管14从蓄水箱12吸入水到连接管15内部,清洗液通过连接管15来到出水管16从喷头17处喷出对铣刀9进行冷却,并且还能在工作完成后清洗工作台2,使得铣刀9的工作效率大大加强,并且提高了工作台2的卫生。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种单臂多轴联动铣头,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)顶部固定连接有工作台(2),所述支架(1)顶部固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)底部固定连接有控制架(4),所述控制架(4)固定连接有连接座(5),所述连接座(5)内部设置有孔洞(6),所述连接座(5)内部设置有固定块(7),所述固定块(7)前侧外壁设置有凹槽(8),所述固定块(7)底部固定连接有螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)底部螺纹连接有支撑块(20),所述支撑块(20)底部固定连接有多个铣刀(9),所述支撑块(20)底部固定连接有填充块(10),所述支撑块(20)底部设置有出屑槽(11),所述支架(1)内部固定连接有蓄水箱(12),所述蓄水箱(12)底侧内部固定连接有水泵(13),所述水泵(13)左侧固定连接有入水管(14),所述水泵(13)顶部固定连接有连接管(15),所述连接管(15)后侧固定连接有出水管(16),所述出水管(16)后侧固定连接有喷头(17),所述连接管(15)内部设置有控制阀(18)。
2.根据权利要求1所述的一种单臂多轴联动铣头,其特征在于:所述孔洞(6)与凹槽(8)相连通的设置。
3.根据权利要求1所述的一种单臂多轴联动铣头,其特征在于:所述填充块(10)设置在铣刀(9)右侧,所述出屑槽(11)设置在铣刀(9)左侧。
4.根据权利要求1所述的一种单臂多轴联动铣头,其特征在于:所述喷头(17)为雾状喷口的设置。
5.根据权利要求1所述的一种单臂多轴联动铣头,其特征在于:所述控制阀(18)外壁固定连接有把手(19)。
6.根据权利要求1所述的一种单臂多轴联动铣头,其特征在于:所述支架(1)顶部固定连接有固定架(22),所述出水管(16)设置在固定架(22)内部。
7.根据权利要求1所述的一种单臂多轴联动铣头,其特征在于:所述喷头(17)设置在铣刀(9)前侧。
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