CN210115732U - 一种数控车床刀具自动清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车床刀具自动清理装置，包括基座，所述基座上对称固定连接有固定杆，所述固定杆背离基座的一端固定连接有上安装座，所述上安装座上设有输风机构，所述上安装座内设有冷却液输入管，所述冷却液输入管上对称接通有金属管，所述金属管的一端固定连接有蛇形管，所述蛇形管上固定安装有喷头，所述基座上固定连接有刀具架。本实用新型打开第一电磁阀，通过冷却液输入管输入冷却液，冷却液依次通过金属管、蛇形管最终从喷头喷出，从而可以及时对切屑过程进行降温，防止出现切削火花，加工完成后，关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀，启动鼓风机，通过输风管输出气流，将刀具上的碎屑吹落至收集槽内，保证了清洁效果。

Description

一种数控车床刀具自动清理装置

技术领域

本实用新型涉及数控车床刀具技术领域，尤其涉及一种数控车床刀具自动清理装置。

背景技术

车床刀具又称车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角组成。车刀的切削部分和柄部(即装夹部分)的结合方式主要有整体式、焊接式、机械夹固式和焊接-机械夹固式。

根据中国专利公开号为：CN208681113U，一种数控车床刀具自动清理装置，包括刀具、刀具架、底座和支架，所述的底座的一侧设有支架，所述的支架上设有支撑板，所述的支撑板的下端设有伸缩电机，所述的伸缩电机的下端设有伸缩杆，该装置通过伸缩电机可以调节毛刷头的使用高度，可以使用与不同高度的刀具，通过旋转电机带动毛刷头快速转动可以有效清除刀具上的铁屑和灰尘，并通过通电磁铁和吸风装置进行清理。

但是大多数控车床都是以加工铝合金工件为主，其碎屑切削过后不能够被电磁铁进行吸附清理，清洁效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的数控车床刀具自动清理装置在针对加工铝合金工件时，其碎屑切削过后不能够被电磁铁进行吸附清理，清洁效果较差。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控车床刀具自动清理装置，包括基座，所述基座上对称固定连接有固定杆，所述固定杆背离基座的一端固定连接有上安装座，所述上安装座上设有输风机构，所述上安装座内设有冷却液输入管，所述冷却液输入管上对称接通有金属管，所述金属管的一端固定连接有蛇形管，所述蛇形管上固定安装有喷头，所述基座上固定连接有刀具架，所述刀具架上固定安装有刀具，所述基座上对称开设有收集槽，所述收集槽底侧设有回流机构。

优选的，所述输风机构包括鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接有输风管，所述输风管延伸至上安装座内与冷却液输入管相互通，所述输风管上安装有第二电磁阀。

优选的，所述回流机构包括回流管，所述收集槽底侧开设有漏液口，所述回流管固定连接在漏液口处，所述漏液口内壁上固定连接有滤网，所述回流管通入冷却液存储槽内。

优选的，所述冷却液输入管上对称安装有第一电磁阀，所述冷却液输入管通过水泵进行冷却液输出。

优选的，所述收集槽的一侧通过合页安装有密封门，所述密封门上固定连接有把手。

优选的，所述基座的上对称固定连接有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、打开第一电磁阀，通过冷却液输入管输入冷却液，冷却液依次通过金属管、蛇形管最终从喷头喷出，从而可以及时对切屑过程进行降温，防止出现切削火花，由于喷头属于金属定型管，可以进行多角度调节喷头的朝向，加工完成后，关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀，启动鼓风机，从而通过输风管输出气流，最终从喷头喷出气体，将刀具上的碎屑吹落至收集槽内，保证了清洁效果。

2、收集槽对切削碎屑进行收集，同时冷却液落入收集槽内，并最终从漏液口排出，经过回流管回流至冷却液存储槽进行回收利用，后期使用人员可以通过打开密封门便于对切割碎屑进行集中处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控车床刀具自动清理装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控车床刀具自动清理装置中基座的俯视结构示意图。

图中：1-基座、2-固定杆、3-上安装座、4-鼓风机、5-冷却液输入管、6-第一电磁阀、7-输风管、8-金属管、9-蛇形管、10-喷头、11-刀具架、12-刀具、13-收集槽、14-滤网、15-回流管、16-挡板、17-密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种数控车床刀具自动清理装置，包括基座1，基座1上对称固定连接有固定杆2，固定杆2背离基座1的一端固定连接有上安装座3，上安装座3上设有输风机构，输风机构包括鼓风机4，鼓风机4的输出端固定连接有输风管7，输风管7延伸至上安装座3内与冷却液输入管5相互通，输风管7上安装有第二电磁阀，启动鼓风机4，从而通过输风管7输出气流，最终从喷头10喷出气体，将刀具12上的碎屑吹落至收集槽13内，进行刀具12的清洁工作。

上安装座3内设有冷却液输入管5，冷却液输入管5上对称安装有第一电磁阀6，冷却液输入管5通过水泵进行冷却液输出，水泵将冷却液存储槽(未图示)内的冷却液进行抽出，冷却液存储槽是设置在车床内的，冷却液输入管5上对称接通有金属管8，金属管8的一端固定连接有蛇形管9，蛇形管9上固定安装有喷头10，基座1上固定连接有刀具架11，刀具架11上固定安装有刀具12。

基座1的上对称固定连接有挡板16，挡板16对切割碎屑、飞溅的冷却液起到遮挡作用，基座1上对称开设有收集槽13，收集槽13的一侧通过合页安装有密封门17，密封门17上固定连接有把手，后期使用人员可以通过打开密封门17便于对切割碎屑进行集中处理，收集槽13底侧设有回流机构，回流机构包括回流管15，收集槽13底侧开设有漏液口，回流管15固定连接在漏液口处，漏液口内壁上固定连接有滤网14，回流管15通入冷却液存储槽内，冷却液落入收集槽13内，并最终从漏液口排出，在滤网14过滤后，经过回流管15回流至冷却液存储槽进行回收利用。

本实用新型中，使用者使用该装置时，打开第一电磁阀6，通过冷却液输入管5输入冷却液，冷却液依次通过金属管8、蛇形管9最终从喷头10喷出，从而可以及时对切屑过程进行降温，防止出现切削火花，由于喷头10属于金属定型管，可以进行多角度调节喷头10的朝向，加工完成后，关闭第一电磁阀6，打开第二电磁阀，启动鼓风机4，从而通过输风管7输出气流，最终从喷头10喷出气体，将刀具12上的碎屑吹落至收集槽13内，保证了清洁效果，收集槽13对切削碎屑进行收集，同时冷却液落入收集槽13内，并最终从漏液口排出，经过回流管15回流至冷却液存储槽进行回收利用，后期使用人员可以通过打开密封门17便于对切割碎屑进行集中处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控车床刀具自动清理装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上对称固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)背离基座(1)的一端固定连接有上安装座(3)，所述上安装座(3)上设有输风机构，所述上安装座(3)内设有冷却液输入管(5)，所述冷却液输入管(5)上对称接通有金属管(8)，所述金属管(8)的一端固定连接有蛇形管(9)，所述蛇形管(9)上固定安装有喷头(10)，所述基座(1)上固定连接有刀具架(11)，所述刀具架(11)上固定安装有刀具(12)，所述基座(1)上对称开设有收集槽(13)，所述收集槽(13)底侧设有回流机构。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床刀具自动清理装置，其特征在于，所述输风机构包括鼓风机(4)，所述鼓风机(4)的输出端固定连接有输风管(7)，所述输风管(7)延伸至上安装座(3)内与冷却液输入管(5)相互通，所述输风管(7)上安装有第二电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种数控车床刀具自动清理装置，其特征在于，所述回流机构包括回流管(15)，所述收集槽(13)底侧开设有漏液口，所述回流管(15)固定连接在漏液口处，所述漏液口内壁上固定连接有滤网(14)，所述回流管(15)通入冷却液存储槽内。

4.根据权利要求1所述的一种数控车床刀具自动清理装置，其特征在于，所述冷却液输入管(5)上对称安装有第一电磁阀(6)，所述冷却液输入管(5)通过水泵进行冷却液输出。

5.根据权利要求1所述的一种数控车床刀具自动清理装置，其特征在于，所述收集槽(13)的一侧通过合页安装有密封门(17)，所述密封门(17)上固定连接有把手。

6.根据权利要求1所述的一种数控车床刀具自动清理装置，其特征在于，所述基座(1)的上对称固定连接有挡板(16)。

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