CN213701918U - 一种高速立式加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速立式加工中心，包括基座，所述基座的上端外表面设置有工作台，所述工作台的上端外表面设置有机床主体，所述机床主体的侧端外表面设置有控制面板，所述机床主体的内部设置有控制装置，所述控制装置的下端设置有车刀，所述机床主体的前端外表面设置有防护门，所述防护门的前端外表面设置有门把手，所述车刀的下端设置有夹具，所述夹具的侧端设置有吸尘头，所述吸尘头的侧端外表面设置有吸尘器。本实用新型所述的一种高速立式加工中心，结构简单，操作方便，具有除尘的功能，便于收集与清理灰尘，增强内部散热效果，提高使用寿命，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域，特别涉及一种高速立式加工中心。
背景技术
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，加工中心实现了中、小批量加工自动化，此外，加工中心具有生产效率高、加工进度稳定、产品成本低等优点，现有立式高速加工中心由于工作时产生大量的粉尘，粉尘无定向的乱飞会影响整个装置工作效率和加工中心机后期的卫生清理工作，并且粉尘还很容易被吸入到人的身体内，这样会人的健康遭到威胁，其次，立式加工中心散热性能较差，机器内部高温散热不出去，容易引起事故的发生，为此，我们提出一种高速立式加工中心。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高速立式加工中心，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高速立式加工中心，包括基座，所述基座的上端外表面设置有工作台，所述工作台的上端外表面设置有机床主体，所述机床主体的侧端外表面设置有控制面板，所述机床主体的内部设置有控制装置，所述控制装置的下端设置有车刀，所述机床主体的前端外表面设置有防护门，所述防护门的前端外表面设置有门把手，所述车刀的下端设置有夹具，所述夹具的侧端设置有吸尘头，所述吸尘头的侧端外表面设置有吸尘器。
优选的，所述基座与工作台之间为固定连接，所述工作台与机床主体之间为固定连接，所述控制面板与机床主体之间为固定连接，所述控制装置与机床主体之间为固定连接，所述车刀与控制装置之间为活动连接，所述防护门与机床主体之间为活动连接，所述门把手与防护门之间为固定连接。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过防护门，防止加工时铁屑飞溅，对工作人员造成伤害以及飞溅到地面难以清理。
优选的，所述夹具与机床主体之间为活动连接，所述吸尘头与贯穿于机床主体的侧端外表面，所述吸尘头与吸尘器之间为固定连接，所述吸尘器的侧端外表面设置有吸尘管，所述吸尘管与吸尘器之间为固定连接。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过吸尘头将加工时产生的粉尘进行吸收，避免影响整个装置工作效率和加工中心后期的卫生清理工作。
优选的，所述吸尘管的下端外表面设置有集尘箱，所述集尘箱与吸尘管之间为固定连接，所述集尘箱的前端外表面设置有箱门，所述箱门与集尘箱之间为活动连接。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有箱门便于打开集尘箱进行清理内部。
优选的，所述控制装置的侧端设置有第一散热风机，所述第一散热风机与机床主体之间为固定连接，所述控制装置的侧端设置有冷却液管，所述冷却液管与控制装置之间为固定连接，所述冷却液管的侧端设置第二散热风机，所述第二散热风机与机床主体之间为固定连接。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有第一散热风机与第二散热风机，便于对内部进行散热。
优选的，所述第一散热风机的后端设置有第一散热槽，所述第一散热槽嵌于机床主体的后端外表面，所述第二散热风机的后端设置有第二散热槽，所述第二散热槽嵌于机床主体的后端外表面，所述基座的后端设置有排屑口，所述排屑口嵌于基座的后端外表面。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过排屑口进行收集碎屑。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:通过设置有吸尘头将立式加工中心由于工作时产生大量的粉尘，通过吸尘器进行吸收，防止粉尘无定向的乱飞会影响整个装置工作效率和加工中心机后期的卫生清理工作，避免粉尘被吸入到人的身体内，对健康遭到威胁，通过在集尘箱前端设置有箱门，便于打开集尘箱对内部进行清理，通过设置有第一散热风机与第二散热风机，使机器内部气体通过第一散热槽与第二散热槽排出，防止内部因气温过高线路与刀具烧毁，容易引起事故的发生，整个一种高速立式加工中心，结构简单，操作方便，具有除尘的功能，便于收集与清理灰尘，增强内部散热效果，提高使用寿命，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种高速立式加工中心的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种高速立式加工中心的正视图；
图3为本实用新型一种高速立式加工中心的正剖视图；
图4为本实用新型一种高速立式加工中心的后视图。
图中：1、基座；2、工作台；3、机床主体；4、控制面板；5、控制装置；6、车刀；7、防护门；8、门把手；9、夹具；10、吸尘头；11、吸尘器；12、吸尘管；13、集尘箱；14、箱门；15、第一散热风机；16、第二散热风机；17、冷却液管；18、第一散热槽；19、第二散热槽；20、排屑口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种高速立式加工中心，包括基座1，基座1的上端外表面设置有工作台2，工作台2的上端外表面设置有机床主体3，机床主体3的侧端外表面设置有控制面板4，机床主体3的内部设置有控制装置5，控制装置5的下端设置有车刀6，机床主体3的前端外表面设置有防护门7，防护门7的前端外表面设置有门把手8，车刀6的下端设置有夹具9，夹具9的侧端设置有吸尘头10，吸尘头10的侧端外表面设置有吸尘器11。
基座1与工作台2之间为固定连接，工作台2与机床主体3之间为固定连接，控制面板4与机床主体3之间为固定连接，控制装置5与机床主体3之间为固定连接，车刀6与控制装置5之间为活动连接，防护门7与机床主体3之间为活动连接，门把手8与防护门7之间为固定连接，通过防护门7，防止加工时铁屑飞溅，对工作人员造成伤害以及飞溅到地面难以清理。
夹具9与机床主体3之间为活动连接，吸尘头10与贯穿于机床主体3的侧端外表面，吸尘头10与吸尘器11之间为固定连接，吸尘器11的侧端外表面设置有吸尘管12，吸尘管12与吸尘器11之间为固定连接，通过吸尘头10将加工时产生的粉尘进行吸收，避免影响整个装置工作效率和加工中心后期的卫生清理工作。
吸尘管12的下端外表面设置有集尘箱13，集尘箱13与吸尘管12之间为固定连接，集尘箱13的前端外表面设置有箱门14，箱门14与集尘箱13之间为活动连接，通过设置有箱门14便于打开集尘箱13进行清理内部。
控制装置5的侧端设置有第一散热风机15，第一散热风机15与机床主体3之间为固定连接，控制装置5的侧端设置有冷却液管17，冷却液管17与控制装置5之间为固定连接，冷却液管17的侧端设置第二散热风机16，第二散热风机16与机床主体3之间为固定连接，通过设置有第一散热风,15与第二散热风机16，便于对内部进行散热。
第一散热风机15的后端设置有第一散热槽18，第一散热槽18嵌于机床主体3的后端外表面，第二散热风机16的后端设置有第二散热槽19，第二散热槽19嵌于机床主体3的后端外表面，通过第一散热槽18与第二散热槽19增强散热效果，基座1的后端设置有排屑口20，排屑口20嵌于基座1的后端外表面，通过排屑口20进行收集碎屑。
需要说明的是，本实用新型所述的一种高速立式加工中心，在使用时，工作人员，通过在控制装置5下下端安装车刀6，将工件通过夹具9进行装夹，通过控制面板4进行输入程序，开始加工，在加工时，通过控制面板4打开冷却液开关，通过冷却液管17将冷却液喷洒在工件表面，防止车刀6温度过高，在加工时出现粘刀现象，影响加工，通过吸尘头10将立式加工中心由于工作时产生大量的粉尘，通过吸尘器12进行吸收，防止粉尘无定向的乱飞会影响整个装置工作效率和加工中心机后期的卫生清理工作，避免粉尘被吸入到人的身体内，对健康遭到威胁，通过在集尘箱13前端设置有箱门14，便于打开集尘箱13对内部进行清理，通过内部的第一散热风机15与第二散热风机16，使机器内部热量通过第一散热槽18与第二散热槽19排出，防止内部因气温过高线路与刀具烧毁，容易引起事故的发生，通过在加工时关闭防护门7，防止加工时铁屑飞溅，对工作人员造成伤害以及飞溅到地面难以清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高速立式加工中心，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端外表面设置有工作台(2)，所述工作台(2)的上端外表面设置有机床主体(3)，所述机床主体(3)的侧端外表面设置有控制面板(4)，所述机床主体(3)的内部设置有控制装置(5)，所述控制装置(5)的下端设置有车刀(6)，所述机床主体(3)的前端外表面设置有防护门(7)，所述防护门(7)的前端外表面设置有门把手(8)，所述车刀(6)的下端设置有夹具(9)，所述夹具(9)的侧端设置有吸尘头(10)，所述吸尘头(10)的侧端外表面设置有吸尘器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高速立式加工中心，其特征在于：所述基座(1)与工作台(2)之间为固定连接，所述工作台(2)与机床主体(3)之间为固定连接，所述控制面板(4)与机床主体(3)之间为固定连接，所述控制装置(5)与机床主体(3)之间为固定连接，所述车刀(6)与控制装置(5)之间为活动连接，所述防护门(7)与机床主体(3)之间为活动连接，所述门把手(8)与防护门(7)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高速立式加工中心，其特征在于：所述夹具(9)与机床主体(3)之间为活动连接，所述吸尘头(10)与贯穿于机床主体(3)的侧端外表面，所述吸尘头(10)与吸尘器(11)之间为固定连接，所述吸尘器(11)的侧端外表面设置有吸尘管(12)，所述吸尘管(12)与吸尘器(11)之间为固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高速立式加工中心，其特征在于：所述吸尘管(12)的下端外表面设置有集尘箱(13)，所述集尘箱(13)与吸尘管(12)之间为固定连接，所述集尘箱(13)的前端外表面设置有箱门(14)，所述箱门(14)与集尘箱(13)之间为活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高速立式加工中心，其特征在于：所述控制装置(5)的侧端设置有第一散热风机(15)，所述第一散热风机(15)与机床主体(3)之间为固定连接，所述控制装置(5)的侧端设置有冷却液管(17)，所述冷却液管(17)与控制装置(5)之间为固定连接，所述冷却液管(17)的侧端设置第二散热风机(16)，所述第二散热风机(16)与机床主体(3)之间为固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高速立式加工中心，其特征在于：所述第一散热风机(15)的后端设置有第一散热槽(18)，所述第一散热槽(18)嵌于机床主体(3)的后端外表面，所述第二散热风机(16)的后端设置有第二散热槽(19)，所述第二散热槽(19)嵌于机床主体(3)的后端外表面，所述基座(1)的后端设置有排屑口(20)，所述排屑口(20)嵌于基座(1)的后端外表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022547153.1U CN213701918U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 一种高速立式加工中心 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022547153.1U CN213701918U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 一种高速立式加工中心 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213701918U true CN213701918U (zh) | 2021-07-16 |
Family
ID=76803858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202022547153.1U Active CN213701918U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 一种高速立式加工中心 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213701918U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116851820A (zh) * | 2023-09-04 | 2023-10-10 | 宁波市凯博数控机械有限公司 | 一种用于数控铣床的箱式龙门五轴装置及其操作方法 |
-
2020
- 2020-11-06 CN CN202022547153.1U patent/CN213701918U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116851820A (zh) * | 2023-09-04 | 2023-10-10 | 宁波市凯博数控机械有限公司 | 一种用于数控铣床的箱式龙门五轴装置及其操作方法 |
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