CN213196997U - 一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置,涉及抛光装置技术领域,包括加工台,所述加工台的上端外表面设置有防护板、支撑杆、漏孔与转杆。本实用新型所述的一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置,通过防护板的设置,防护板在使用时有益于对抛光产生的火星进行阻挡,且有益于阻挡金属碎屑,能够保障工作环境的整洁,防护板的钢化玻璃材质在挡护的同时不会影响抛光工作的操作,通过喷雾装置的设置,喷雾装置在使用时有益于在抛光时对产生的粉尘进行遮盖,在使用时能够防止灰尘的飘落,且在使用时有益于对抛光设备与加工件进行降温,使用的效果相对于传统方式更好。

Description

一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置
技术领域
本实用新型涉及抛光装置技术领域,具体涉及一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置。
背景技术
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量,铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等,通常会使用不锈钢高光铣刀对不锈钢零件表面进行抛光。
但现有的抛光装置在使用时存在一定的不便,首先现有的抛光装置在使用时会产生火星,且会产生一定的金属碎屑,在使用时火星飞溅容易造成工作环境的污染,且火星容易对工人造成伤害,其次现有的抛光装置在使用时会产生粉尘,且容易发生较高的温度,在使用时较为不便,为此,我们提出一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置,包括加工台,所述加工台的上端外表面设置有防护板、支撑杆、漏孔与转杆,所述防护板位于支撑杆的四周,所述支撑杆位于漏孔的四周,所示转杆位于漏孔的上方,所述支撑杆的一端外表面设置有顶板,所述顶板的上端外表面设置有喷雾装置,所述顶板的下端外表面设置有固定块,所述加工台的前端外表面设置有控制器,所述加工台的下端外表面设置有支架腿与收集箱,所述支架腿位于收集箱的四周,所述收集箱的一侧外表面设置有清理口,所述固定块的一端外表面设置有拉伸绳,所述拉伸绳的一端外表面设置有抛光机,所述抛光机的一端外表面设置有铣刀抛光头,所述喷雾装置的上端外表面设置有注入口,所述喷雾装置的内部设置有抽水泵,所述抽水泵的下端外表面设置有高压喷雾管,所述转杆的一端外表面设置有连接轴承,所述连接轴承的一端外表面设置有旋转放置台。
优选的,所述加工台与防护板之间设置有固定槽,所述加工台的上端外表面通过固定槽与防护板的下端外表面可拆卸连接,所述防护板的材质为钢化玻璃,所述加工台与漏孔通过机械设备加工而成。
优选的,所述顶板与喷雾装置之间设置有六角螺栓,所述顶板的上端外表面通过六角螺栓与喷雾装置的下端外表面可拆卸连接,所述喷雾装置的上端外表面与注入口一端外表面焊接连接。
优选的,所述喷雾装置与抽水泵之间设置有方孔螺丝,所述喷雾装置的下端内表面通过方孔螺丝与抽水泵的下端外表面可拆卸连接,所述抽水泵与高压喷雾管之间设置有固定螺纹,所述抽水泵的下端外表面通过固定螺纹与高压喷雾管的一端外表面可拆卸连接,且高压喷雾管贯穿喷雾装置和顶板,所述抽水泵为自吸式水泵,所述控制器的输入端与抽水泵的输出端电性连接。
优选的,所述加工台与收集箱之间设置有蝶形螺栓,所述加工台的下端外表面通过蝶形螺栓与收集箱的上端外表面可拆卸连接,且收集箱正处于漏孔的下方。
优选的,所述固定块与拉伸绳之间设置有一号卡扣,所述固定块的一端外表面通过一号卡扣与拉伸绳的另一端外表面可拆卸连接,所述拉伸绳与抛光机之间设置有二号卡扣,所述拉伸绳的一端外表面通过二号卡扣与抛光机的另一端外表面可拆卸连接。
优选的,所述转杆与连接轴承之间设置有滑槽,所述转杆的一端外表面通过滑槽与连接轴承的另一端外表面活动连接,所述连接轴承的一端外表面与旋转放置台的一端外表面焊接连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置,通过防护板的设置,防护板在使用时有益于对抛光产生的火星进行阻挡,且有益于阻挡金属碎屑,能够保障工作环境的整洁,防护板的钢化玻璃材质在挡护的同时不会影响抛光工作的操作,通过喷雾装置的设置,喷雾装置在使用时有益于在抛光时对产生的粉尘进行遮盖,在使用时能够防止灰尘的飘落,且在使用时有益于对抛光设备与加工件进行降温,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置固定块8的结构图;
图3为本实用新型一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置喷雾装置7的内部结构图;
图4为本实用新型一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置转杆5的结构图。
图中:1、加工台;2、防护板;3、支撑杆;4、漏孔;5、转杆;6、顶板;7、喷雾装置;8、固定块;9、控制器;10、支架腿;11、收集箱;12、清理口;13、拉伸绳;14、抛光机;15、铣刀抛光头;16、注入口;17、抽水泵;18、高压喷雾管;19、连接轴承;20、旋转放置台。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
如图1-4所示,一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置,包括加工台1,加工台1的上端外表面设置有防护板2、支撑杆3、漏孔4与转杆5,防护板2位于支撑杆3的四周,支撑杆3位于漏孔4的四周,所示转杆5位于漏孔4的上方,支撑杆3的一端外表面设置有顶板6,顶板6的上端外表面设置有喷雾装置7,顶板6的下端外表面设置有固定块8,加工台1的前端外表面设置有控制器9,加工台1的下端外表面设置有支架腿10与收集箱11,支架腿10位于收集箱11的四周,收集箱11的一侧外表面设置有清理口12,固定块8的一端外表面设置有拉伸绳13,拉伸绳13的一端外表面设置有抛光机14,抛光机14的一端外表面设置有铣刀抛光头15,喷雾装置7的上端外表面设置有注入口16,喷雾装置7的内部设置有抽水泵17,抽水泵17的下端外表面设置有高压喷雾管18,转杆5的一端外表面设置有连接轴承19,连接轴承19的一端外表面设置有旋转放置台20。
进一步的,加工台1与防护板2之间设置有固定槽,加工台1的上端外表面通过固定槽与防护板2的下端外表面可拆卸连接,防护板2的材质为钢化玻璃,加工台1与漏孔4通过机械设备加工而成,防护板2在使用时有益于对抛光产生的火星进行阻挡,且有益于阻挡金属碎屑,能够保障工作环境的整洁,防护板2的钢化玻璃材质在挡护的同时不会影响抛光工作的操作。
进一步的,顶板6与喷雾装置7之间设置有六角螺栓,顶板6的上端外表面通过六角螺栓与喷雾装置7的下端外表面可拆卸连接,喷雾装置7的上端外表面与注入口16一端外表面焊接连接,喷雾装置7在使用时有益于在抛光时对产生的粉尘进行遮盖,在使用时能够防止灰尘的飘落,且在使用时有益于对抛光设备与加工件进行降温。
进一步的,喷雾装置7与抽水泵17之间设置有方孔螺丝,喷雾装置7的下端内表面通过方孔螺丝与抽水泵17的下端外表面可拆卸连接,抽水泵17与高压喷雾管18之间设置有固定螺纹,抽水泵17的下端外表面通过固定螺纹与高压喷雾管18的一端外表面可拆卸连接,且高压喷雾管18贯穿喷雾装置7和顶板6,抽水泵17为自吸式水泵,控制器9的输入端与抽水泵17的输出端电性连接,抽水泵17由于对水源进行抽取,便于进行喷雾。
进一步的,加工台1与收集箱11之间设置有蝶形螺栓,加工台1的下端外表面通过蝶形螺栓与收集箱11的上端外表面可拆卸连接,且收集箱11正处于漏孔4的下方,漏孔4在使用时有益于对产生的金属碎屑进行清理,有益于对喷雾产生的污水进行过滤。
进一步的,固定块8与拉伸绳13之间设置有一号卡扣,固定块8的一端外表面通过一号卡扣与拉伸绳13的另一端外表面可拆卸连接,拉伸绳13与抛光机14之间设置有二号卡扣,拉伸绳13的一端外表面通过二号卡扣与抛光机14的另一端外表面可拆卸连接,拉伸绳13在使用时方便抛光机14的操作使用时。
进一步的,转杆5与连接轴承19之间设置有滑槽,转杆5的一端外表面通过滑槽与连接轴承19的另一端外表面活动连接,连接轴承19的一端外表面与旋转放置台20的一端外表面焊接连接,连接轴承19有益于带动旋转放置台20进行旋转,在使用时方便加工件的抛光处理。
需要说明的是,本实用新型为一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置,在使用时,可将需要抛光的不锈钢零件放置在旋转放置台20上,可通过抛光机14对不锈钢零件进行打磨,可通过注入口16对喷雾装置7内部进行注水,可通过控制器9控制抽水泵17进行抽水,经高压喷雾管18进行喷出,对加工的不锈钢零件进行除尘降温,喷雾产生的污水会通过漏孔4进入到收集箱11中进行收集,也可将产生的金属碎屑从漏孔4清理到收集箱11中进行收集,在长时间的收集后,可通过清理口12进行清理排出,防护板2在使用时有益于对抛光产生的火星进行阻挡,且有益于阻挡金属碎屑,能够保障工作环境的整洁,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上端外表面设置有防护板(2)、支撑杆(3)、漏孔(4)与转杆(5),所述防护板(2)位于支撑杆(3)的四周,所述支撑杆(3)位于漏孔(4)的四周,所示转杆(5)位于漏孔(4)的上方,所述支撑杆(3)的一端外表面设置有顶板(6),所述顶板(6)的上端外表面设置有喷雾装置(7),所述顶板(6)的下端外表面设置有固定块(8),所述加工台(1)的前端外表面设置有控制器(9),所述加工台(1)的下端外表面设置有支架腿(10)与收集箱(11),所述支架腿(10)位于收集箱(11)的四周,所述收集箱(11)的一侧外表面设置有清理口(12),所述固定块(8)的一端外表面设置有拉伸绳(13),所述拉伸绳(13)的一端外表面设置有抛光机(14),所述抛光机(14)的一端外表面设置有铣刀抛光头(15),所述喷雾装置(7)的上端外表面设置有注入口(16),所述喷雾装置(7)的内部设置有抽水泵(17),所述抽水泵(17)的下端外表面设置有高压喷雾管(18),所述转杆(5)的一端外表面设置有连接轴承(19),所述连接轴承(19)的一端外表面设置有旋转放置台(20)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置,其特征在于:所述加工台(1)与防护板(2)之间设置有固定槽,所述加工台(1)的上端外表面通过固定槽与防护板(2)的下端外表面可拆卸连接,所述防护板(2)的材质为钢化玻璃,所述加工台(1)与漏孔(4)通过机械设备加工而成。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置,其特征在于:所述顶板(6)与喷雾装置(7)之间设置有六角螺栓,所述顶板(6)的上端外表面通过六角螺栓与喷雾装置(7)的下端外表面可拆卸连接,所述喷雾装置(7)的上端外表面与注入口(16)一端外表面焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置,其特征在于:所述喷雾装置(7)与抽水泵(17)之间设置有方孔螺丝,所述喷雾装置(7)的下端内表面通过方孔螺丝与抽水泵(17)的下端外表面可拆卸连接,所述抽水泵(17)与高压喷雾管(18)之间设置有固定螺纹,所述抽水泵(17)的下端外表面通过固定螺纹与高压喷雾管(18)的一端外表面可拆卸连接,且高压喷雾管(18)贯穿喷雾装置(7)和顶板(6),所述抽水泵(17)为自吸式水泵,所述控制器(9)的输入端与抽水泵(17)的输出端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置,其特征在于:所述加工台(1)与收集箱(11)之间设置有蝶形螺栓,所述加工台(1)的下端外表面通过蝶形螺栓与收集箱(11)的上端外表面可拆卸连接,且收集箱(11)正处于漏孔(4)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置,其特征在于:所述固定块(8)与拉伸绳(13)之间设置有一号卡扣,所述固定块(8)的一端外表面通过一号卡扣与拉伸绳(13)的另一端外表面可拆卸连接,所述拉伸绳(13)与抛光机(14)之间设置有二号卡扣,所述拉伸绳(13)的一端外表面通过二号卡扣与抛光机(14)的另一端外表面可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置,其特征在于:所述转杆(5)与连接轴承(19)之间设置有滑槽,所述转杆(5)的一端外表面通过滑槽与连接轴承(19)的另一端外表面活动连接,所述连接轴承(19)的一端外表面与旋转放置台(20)的一端外表面焊接连接。
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