CN218081854U - 一种检测杆罩筒加工用毛刺去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测杆罩筒加工用毛刺去除装置，属于罩筒加工技术领域，包括清理台，清理台的顶部开设有收集孔，清理台的底部搭接有收集箱，收集箱的底部焊接有抽风机，抽风机的输入端固定安装有进气管，进气管的内腔焊接有过滤网，进气管固定插设在收集箱的内腔底壁，抽风机的输出端固定安装有排气管。该检测杆罩筒加工用毛刺去除装置，通过清理台、收集孔、收集箱、抽风机、进气管、过滤网和排气管的配合使用，达到了方便快速清理收集毛刺碎屑，便于集中处理加工碎屑的效果；通过垫块和螺栓的配合使用，达到了方便快速拆卸更换收集箱的效果；通过收集箱和玻璃窗的配合使用，达到了方便快速判断收集箱内剩余存储空间的效果。

Description

一种检测杆罩筒加工用毛刺去除装置

技术领域

本实用新型属于罩筒加工技术领域，尤其涉及一种检测杆罩筒加工用毛刺去除装置。

背景技术

机械零件加工方法大致可分为去除材料加工、变形加工、附加加工等，在各种加工中，与所要求的形状、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即为毛刺，由于毛刺的存在将导致罩筒的稳定性下降，缩短罩筒的使用寿命。

去除毛刺的方法有许多，而常见的毛刺去除装置使用时，毛刺去除产生的碎屑四处飞溅，不容易被收集，不仅造成了材料的浪费，同时污染了整体加工环境，所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，常见的毛刺去除装置使用时，毛刺去除产生的碎屑四处飞溅，不容易被收集的问题，而提出的一种检测杆罩筒加工用毛刺去除装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种检测杆罩筒加工用毛刺去除装置，包括清理台，所述清理台的顶部开设有收集孔，所述清理台的顶部设置有夹持结构，所述清理台的底部搭接有收集箱，所述收集箱的底部焊接有抽风机，所述抽风机的输入端固定安装有进气管，所述进气管的内腔焊接有过滤网，所述进气管固定插设在收集箱的内腔底壁，所述抽风机的输出端固定安装有排气管，所述清理台的顶部设置有打磨结构。

通过设置清理台、收集孔、收集箱、抽风机、进气管、过滤网和排气管，实现了抽风机可通过进气管抽取收集箱内的空气，且清理台表面的碎屑随着气流穿过收集孔进入收集箱内部，进气管内表面的过滤网可阻拦碎屑，收集的碎屑逐渐堆积在收集箱内部，且抽风机再通过排气管向外排气，从而达到了方便快速清理收集毛刺碎屑，便于集中处理加工碎屑的效果。

优选的，所述清理台的底部固定连接有垫块，所述垫块的内腔螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过垫块与收集箱螺纹连接。

通过设置垫块和螺栓，实现了向外旋转螺栓且螺栓完全脱离垫块后，收集箱与清理台的固定状态解除，从而达到了方便快速拆卸更换收集箱的效果。

优选的，所述收集箱的外表面设置有玻璃窗，所述玻璃窗的高度小于收集箱的高度。

通过设置玻璃窗，实现了工作人员可通过玻璃窗观察收集箱内收集的碎屑体积，从而达到了方便快速判断收集箱内剩余存储空间的效果。

优选的，所述清理台的顶部固定安装有保护板，所述保护板的数量有四个，四个所述保护板以清理台为中心呈对称分布。

通过设置保护板，实现了保护板的设置可拦截飞溅的碎屑，从而达到了尽量避免碎屑四处飞溅，提升操作人员安全性的效果。

优选的，所述清理台的外表面固定安装有固定板，所述固定板靠近清理台的一侧焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端焊接有清理刷子。

通过设置固定板、电动伸缩杆和清理刷子，实现了电动伸缩杆的伸缩运动可带动清理刷子沿着清理台顶部往复滑动，且清理刷子的滑动可不断推动加工产生的碎屑，从而达到了方便快速清洁清理台表面残留的碎屑，保持加工环境整洁的效果。

优选的，所述夹持结构包括固定块，所述固定块固定安装在清理台的顶部，所述固定块的外表面焊接有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有夹块。

通过设置固定块、液压杆和夹块，实现了液压杆的伸缩运动可调整两个夹块的间距，两个夹块的运动可夹住罩筒，从而达到了方便夹持固定不同型号罩筒的效果。

优选的，所述清理台的顶部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端焊接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有打磨棒。

通过设置气缸、伺服电机和打磨棒，实现了气缸的伸缩运动可调整伺服电机的相对高度，并且伺服电机的启动可带动打磨棒旋转，打磨棒的旋转能清理罩筒内表面的毛刺，从而达到了方便快速清理不同型号罩筒内表面毛刺的效果。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该检测杆罩筒加工用毛刺去除装置，通过清理台、收集孔、收集箱、抽风机、进气管、过滤网和排气管的配合使用，达到了方便快速清理收集毛刺碎屑，便于集中处理加工碎屑的效果；通过垫块和螺栓的配合使用，达到了方便快速拆卸更换收集箱的效果；通过收集箱和玻璃窗的配合使用，达到了方便快速判断收集箱内剩余存储空间的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型另一角度整体立体结构示意图；

图3为本实用新型进气管立体剖视示意图；

图4为本实用新型图2中A区域放大示意图。

图中：1、清理台；2、收集孔；3、收集箱；4、抽风机；5、进气管；6、过滤网；7、排气管；8、垫块；9、螺栓；10、玻璃窗；11、保护板；12、固定板；13、电动伸缩杆；14、清理刷子；15、固定块；16、液压杆；17、夹块；18、气缸；19、伺服电机；20、打磨棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种检测杆罩筒加工用毛刺去除装置，包括清理台1，清理台1的顶部开设有收集孔2，清理台1的底部搭接有收集箱3，收集孔2与收集箱3连通，且收集箱3搭接在清理台1底部中心部位；收集箱3的底部焊接有抽风机4，抽风机4的输入端固定安装有进气管5，抽风机4可通过进气管5抽取空气，进气管5的内腔焊接有过滤网6，过滤网6可拦截空气中的杂质，进气管5固定插设在收集箱3的内腔底壁，清理台1表面的碎屑随着气流穿过收集孔2进入收集箱3内，且碎屑逐渐堆积在收集箱3的内表面底部；抽风机4的输出端固定安装有排气管7，抽风机4通过排气管7向外排气。清理台1的底部固定连接有垫块8，垫块8的内腔螺纹连接有螺栓9，螺栓9穿过垫块8与收集箱3螺纹连接，向外旋转螺栓9可快速解除收集箱3与清理台1的固定状态，方便快速拆卸更换收集箱3。收集箱3的外表面设置有玻璃窗10，玻璃窗10的高度小于收集箱3的高度，工作人员可通过玻璃窗10快速判断收集箱3内部的剩余存储空间。

此外，清理台1的顶部固定安装有保护板11，保护板11的内表面夹角为钝角，保护板11的数量有四个，四个保护板11以清理台1为中心呈对称分布，保护板11可拦截飞溅地加工碎屑。清理台1的外表面固定安装有固定板12，固定板12靠近清理台1的一侧焊接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的伸缩长度小于清理台1的长度，电动伸缩杆13的伸缩端焊接有清理刷子14，电动伸缩杆13的伸缩运动可带动清理刷子14沿着清理台1表面滑动，清理刷子14的滑动可快速清洁清理台1表面残留的碎屑。

另外，清理台1的顶部设置有夹持结构，夹持结构包括固定块15，固定块15固定安装在清理台1的顶部，固定块15的数量有两个，两个固定块15以清理台1的中心线为中心呈对称分布；固定块15的外表面焊接有液压杆16，液压杆16的伸缩长度小于清理台1的宽度，液压杆16的伸缩端固定连接有夹块17，液压杆16的伸缩运动可调整两个夹块17的间距，且两个夹块17的移动可快速夹持固定罩筒。清理台1的顶部设置有打磨结构，清理台1的顶部固定安装有气缸18，气缸18的中心点与清理台1的中心点位于同一直线；气缸18的伸缩端焊接有伺服电机19，气缸18的伸缩运动可调整伺服电机19的高度，伺服电机19的输出端固定连接有打磨棒20，伺服电机19的启动可带动打磨棒20旋转，同时打磨棒20的旋转可快速清理罩筒内表面的毛刺。

工作原理，首先，启动固定块15外表面的液压杆16，两个液压杆16的伸缩运动可调整两个夹块17的间距，两个夹块17的移动可快速固定夹持罩筒，随后启动气缸18调整伺服电机19的相对高度，且伺服电机19的启动可带动打磨棒20旋转，打磨棒20的旋转可快速清理罩筒内表面的毛刺，进一步启动收集箱3底部的抽风机4，抽风机4可通过进气管5抽取收集箱3内的空气，且清理台1表面的碎屑随着气流穿过收集孔2进入收集箱3内部，进气管5内表面的过滤网6可阻拦碎屑，收集的碎屑逐渐堆积在收集箱3内部，且抽风机4再通过排气管7向外排气，需要更换清理台1底部的收集箱3时，向外旋转螺栓9且螺栓9完全脱离垫块8后，清理台1与收集箱3的固定状态解除，方便快速拆卸更换收集箱3，从而达到了方便快速清理收集毛刺碎屑，便于集中处理加工碎屑的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种检测杆罩筒加工用毛刺去除装置，包括清理台（1），其特征在于，所述清理台（1）的顶部开设有收集孔（2），所述清理台（1）的顶部设置有夹持结构，所述清理台（1）的底部搭接有收集箱（3），所述收集箱（3）的底部焊接有抽风机（4），所述抽风机（4）的输入端固定安装有进气管（5），所述进气管（5）的内腔焊接有过滤网（6），所述进气管（5）固定插设在收集箱（3）的内腔底壁，所述抽风机（4）的输出端固定安装有排气管（7），所述清理台（1）的顶部设置有打磨结构。

2.根据权利要求1所述的一种检测杆罩筒加工用毛刺去除装置，其特征在于，所述清理台（1）的底部固定连接有垫块（8），所述垫块（8）的内腔螺纹连接有螺栓（9），所述螺栓（9）穿过垫块（8）与收集箱（3）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种检测杆罩筒加工用毛刺去除装置，其特征在于，所述收集箱（3）的外表面设置有玻璃窗（10），所述玻璃窗（10）的高度小于收集箱（3）的高度。

4.根据权利要求1所述的一种检测杆罩筒加工用毛刺去除装置，其特征在于，所述清理台（1）的顶部固定安装有保护板（11），所述保护板（11）的数量有四个，四个所述保护板（11）以清理台（1）为中心呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种检测杆罩筒加工用毛刺去除装置，其特征在于，所述清理台（1）的外表面固定安装有固定板（12），所述固定板（12）靠近清理台（1）的一侧焊接有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的伸缩端焊接有清理刷子（14）。

6.根据权利要求1所述的一种检测杆罩筒加工用毛刺去除装置，其特征在于，所述夹持结构包括固定块（15），所述固定块（15）固定安装在清理台（1）的顶部，所述固定块（15）的外表面焊接有液压杆（16），所述液压杆（16）的伸缩端固定连接有夹块（17）。

7.根据权利要求1所述的一种检测杆罩筒加工用毛刺去除装置，其特征在于，所述清理台（1）的顶部固定安装有气缸（18），所述气缸（18）的伸缩端焊接有伺服电机（19），所述伺服电机（19）的输出端固定连接有打磨棒（20）。

Images