CN116851820A - 一种用于数控铣床的箱式龙门五轴装置及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于数控铣床的箱式龙门五轴装置及其操作方法，涉及机床的零件、部件或附件加工技术领域，为解决现有的数控铣床设备在铣削加工的时候，无法高效的对物体进行一次性加工，以及无法有效的让拍摄画面进行无死角录入的问题。所述夹持翻转机构安装在所述数控铣床主体的下端面，所述数控铣床主体的内部设置有内操作腔，所述夹持翻转机构内部的中间位置处设置有夹持操作腔体，所述夹持操作腔体内壁的两侧设置有第三滑动移动槽，所述第三滑动移动槽设置有两个，两个所述第三滑动移动槽的外侧均设置有第二移动块，且第二移动块与夹持翻转机构左右滑动连接，两个所述第二移动块之间设置有夹持固定板。

Description

一种用于数控铣床的箱式龙门五轴装置及其操作方法

技术领域

本发明涉及机床的零件、部件或附件技术领域，具体为一种用于数控铣床的箱式龙门五轴装置。

背景技术

数控铣床又称CNC铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的，两者都离不开铣削方式。由于数控铣削工艺最复杂，需要解决的技术问题也最多，因此，人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时，也一直把铣削加工作为重点。

例如公告号为CN211804040U，中国专利名称为一种铣削加工工装装置，包括：方箱和两个工位机构；所述方箱呈长方体状，所述方箱内开设有腔体，所述腔体沿着所述方箱的长度方向将所述方箱贯通；两个所述工位机构分别设置于所述方箱的长度方向的相背两侧，所述工位机构包括：多个第一压板固定机构、两个定位块及多个支撑机构；两个所述定位块均与所述方箱固定，两个所述定位块之间呈间距设置；每个所述定位块连接有多个所述第一压板固定机构，所述第一压板固定机构用于固定被加工工件；所述方箱或所述定位块与所述支撑机构固定，所述支撑机构设置于所述被加工工件下方。

但是现有的数控铣床设备在铣削加工的时候，无法高效的对物体进行一次性加工，以及无法有效的让拍摄画面进行无死角录入的问题；为此，我们提供一种用于数控铣床的箱式龙门五轴装置及其操作方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于数控铣床的箱式龙门五轴装置及其操作方法，以解决上述背景技术中提出的现有的数控铣床设备在铣削加工的时候，无法高效的对物体进行一次性加工，以及无法有效的让拍摄画面进行无死角录入的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于数控铣床的箱式龙门五轴装置，包括数控铣床主体、龙门支架和收纳罩体，所述收纳罩体安装在数控铣床主体下端面的一侧，且收纳罩体与数控铣床主体固定连接，所述收纳罩体的内部设置有放置腔，且放置腔设置有两个，所述龙门支架安装在数控铣床主体的上方，所述龙门支架通过第一滑动移动槽与数控铣床主体横向左右移动，所述数控铣床主体下端面的四周均设置有柱脚，且柱脚设置有四个，所述数控铣床主体的前端面设置有操作平台，所述操作平台上端面的一侧设置有操作按键；

还包括：

夹持翻转机构，其安装在所述数控铣床主体的下端面，所述数控铣床主体的内部设置有内操作腔，所述夹持翻转机构内部的中间位置处设置有夹持操作腔体，所述夹持操作腔体内壁的两侧设置有第三滑动移动槽，所述第三滑动移动槽设置有两个，两个所述第三滑动移动槽的外侧均设置有第二移动块，且第二移动块与夹持翻转机构左右滑动连接，两个所述第二移动块之间设置有夹持固定板，所述夹持固定板的两侧通过中心旋转电机连接杆与第二移动块旋转连接；

夹持板，其安装在所述夹持固定板内壁的两侧，所述夹持板均与夹持固定板内壁的两侧伸缩连接。

优选的，所述夹持翻转机构的前端面设置有第二检修挡板，所述第二检修挡板通过第二六角螺栓与夹持翻转机构螺纹连接，且第二六角螺栓设置有四个。

优选的，所述夹持翻转机构的一端设置有垃圾清理端口板，且垃圾清理端口板与夹持翻转机构翻转铰链连接。

优选的，所述第二检修挡板的内部设置有存储腔体，所述存储腔体内部的一侧设置有控制器，所述存储腔体内部的另一侧设置有液压设备。

优选的，所述龙门支架的一端设置有第一检修挡板，所述第一检修挡板通过第一六角螺栓与龙门支架螺纹连接，且第一六角螺栓设置有四个，所述第一检修挡板的内部设置有散热孔槽，所述龙门支架一侧的上方设置有数据显示屏，且数据显示屏与龙门支架电性连接，所述龙门支架的两侧均设置有外连接平台，且外连接平台设置有两个，两个所述外连接平台均与龙门支架固定连接，两个所述外连接平台的下侧均设置有第一移动块，且第一移动块设置有两个。

优选的，两个所述第一移动块的上端面设置有连接杆件，且连接杆件上端延伸至外连接平台内部，所述外连接平台内部内壁的两侧均设置有第二滑动移动槽，所述第二滑动移动槽的内部设置有第一滑轮，所述第一滑轮通过电机与连接杆件上端面转动连接，所述电机与连接杆件上端面固定连接。

优选的，所述外连接平台的下端面设置有三维摄像探头，所述三维摄像探头通过转动轴体与外连接平台转动连接。

优选的，所述龙门支架与数控铣床主体连接的端面处设置有主电机轴，且主电机轴设置有两个，两个所述主电机轴均与龙门支架两侧下端面固定连接，两个所述主电机轴的两侧均设置有第二滑轮，且第二滑轮设置有四个，两个为一组分别与两个主电机轴转动连接。

优选的，所述龙门支架内壁的两侧均设置有密封曲面板，且密封曲面板设置有两个，所述密封曲面板上方的内部设置有限位板，所述龙门支架的内部设置有元件内腔体，两个所述密封曲面板均通过旋转电机与龙门支架转动连接，且旋转电机设置有两个，所述龙门支架内部下方的两侧均设置有热风输出机构，且热风输出机构设置有两个，两个所述热风输出机构的一侧均设置有输送端口，所述龙门支架的下端面设置有液压一级伸缩杆，所述液压一级伸缩杆的下端面设置有液压二级伸缩杆。

优选的，一种用于数控铣床的箱式龙门五轴装置的操作方法，包括以下步骤：

S1：将需要操作铣削的物体放置在夹持翻转机构内部的夹持固定板中，由夹持固定板两侧的夹持板将进入的物体进行夹持固定，安装完成后，通过操作操作平台开启数控铣床主体设备中龙门支架上的元件；

S2：由主电机轴和第二滑轮可将中龙门支架在数控铣床主体上的第一滑动移动槽中左右位置移动，同时设置的液压一级伸缩杆和液压二级伸缩杆可将下方铣削的钻头进行位置的调动，便于精准操作；

S3：在铣削的同时，由旋转电机将密封曲面板转动打开，同时设置的热风输出机构，可将加工时产生的热风进行吸收，减少内部热量的存留；

S4：在被夹持的物体一面铣削完成后，通过设置的中心旋转电机连接杆进行翻转反面操作，同时设置的第二移动块可将夹持固定板的位置进行左右调整；

S5：铣削下的废料可全部集中在夹持翻转机构内部的下方，需要对内部的杂质废料进行清理的时候，可将设置的垃圾清理端口板翻转拉开，再将内部的杂质废料进行吸出转移，以确保设备干净整洁。

S6：在该设备在运行的时候，设置的三维摄像探头可有效的对操作过程，以及最后的完成样品进行拍摄和扫描，同时第一移动块可在外连接平台上进行位置的移动，让拍摄位置调整在最佳角度，以防元件部件上对画面的遮挡。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置的翻转机构以及龙门支架上的元件，将需要操作铣削的物体放置在夹持翻转机构内部的夹持固定板中，由夹持固定板两侧的夹持板将进入的物体进行夹持固定，安装完成后，通过操作操作平台开启数控铣床主体设备中龙门支架上的元件，而在实际铣削加工操作的时候，可以通过设置的中心旋转电机连接杆将夹持固定板进行翻转，从而完成一次性铣削加工操作，避免数控铣床设备在铣削加工的时候，无法高效的对物体进行一次性加工的问题，同时设置的热风输出机构，可将加工时产生的热风进行吸收，减少内部热量的存留。

通过设置的外连接平台以及外连接平台上的三维摄像探头，设置的三维摄像探头可有效的对操作过程，以及最后的完成样品进行拍摄和扫描，同时第一移动块可在外连接平台上进行位置的移动，让拍摄位置调整在最佳角度上。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的夹持翻转机构结构示意图；

图3为本发明的龙门支架侧视和外连接平台内部结构示意图；

图4为本发明的夹持翻转机构侧视结构示意图；

图5为本发明的龙门支架内部结构示意图；

图中：100、数控铣床主体；101、第一滑动移动槽；102、内操作腔；103、操作平台；104、操作按键；200、龙门支架；201、第一检修挡板；202、第一六角螺栓；203、散热孔槽；204、数据显示屏；205、外连接平台；20501、第二滑动移动槽；206、第一移动块；207、密封曲面板；208、液压一级伸缩杆；209、液压二级伸缩杆；210、三维摄像探头；211、转动轴体；212、连接杆件；213、第一滑轮；214、电机；215、主电机轴；216、第二滑轮；217、元件内腔体；218、热风输出机构；219、输送端口；220、旋转电机；221、限位板；300、柱脚；400、夹持翻转机构；401、第二检修挡板；402、第二六角螺栓；403、存储腔体；404、控制器；405、液压设备；406、夹持操作腔体；407、第三滑动移动槽；408、第二移动块；409、夹持固定板；410、中心旋转电机连接杆；411、夹持板；412、垃圾清理端口板；500、收纳罩体；501、放置腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种用于数控铣床的箱式龙门五轴装置，包括数控铣床主体100、龙门支架200和收纳罩体500，收纳罩体500安装在数控铣床主体100下端面的一侧，且收纳罩体500与数控铣床主体100固定连接，收纳罩体500的内部设置有放置腔501，且放置腔501设置有两个，龙门支架200安装在数控铣床主体100的上方，龙门支架200通过第一滑动移动槽101与数控铣床主体100横向左右移动，数控铣床主体100下端面的四周均设置有柱脚300，且柱脚300设置有四个，数控铣床主体100的前端面设置有操作平台103，操作平台103上端面的一侧设置有操作按键104；

还包括：

夹持翻转机构400，其安装在数控铣床主体100的下端面，数控铣床主体100的内部设置有内操作腔102，夹持翻转机构400内部的中间位置处设置有夹持操作腔体406，夹持操作腔体406内壁的两侧设置有第三滑动移动槽407，第三滑动移动槽407设置有两个，两个第三滑动移动槽407的外侧均设置有第二移动块408，且第二移动块408与夹持翻转机构400左右滑动连接，两个第二移动块408之间设置有夹持固定板409，夹持固定板409的两侧通过中心旋转电机连接杆410与第二移动块408旋转连接；

夹持板411，其安装在夹持固定板409内壁的两侧，夹持板411均与夹持固定板409内壁的两侧伸缩连接。

将需要操作铣削的物体放置在夹持翻转机构400内部的夹持固定板409中，由夹持固定板409两侧的夹持板411将进入的物体进行夹持固定，安装完成后，通过操作操作平台103开启数控铣床主体100设备中龙门支架200上的元件，而在实际铣削加工操作的时候，可以通过设置的中心旋转电机连接杆将夹持固定板409进行翻转，从而完成一次性铣削加工操作。

实施例2

请参阅图1，夹持翻转机构400的前端面设置有第二检修挡板401，第二检修挡板401通过第二六角螺栓402与夹持翻转机构400螺纹连接，且第二六角螺栓402设置有四个。

第二六角螺栓402的设置，可让元件连接更加便捷。

请参阅图2和图4，夹持翻转机构400的一端设置有垃圾清理端口板412，且垃圾清理端口板412与夹持翻转机构400翻转铰链连接。

铰链连接让翻转操作便捷。

请参阅图1、图2和图3，第二检修挡板401的内部设置有存储腔体403，存储腔体403内部的一侧设置有控制器404，存储腔体403内部的另一侧设置有液压设备405，龙门支架200的一端设置有第一检修挡板201，第一检修挡板201通过第一六角螺栓202与龙门支架200螺纹连接，且第一六角螺栓202设置有四个，第一检修挡板201的内部设置有散热孔槽203，龙门支架200一侧的上方设置有数据显示屏204，且数据显示屏204与龙门支架200电性连接，龙门支架200的两侧均设置有外连接平台205，且外连接平台205设置有两个，两个外连接平台205均与龙门支架200固定连接，两个外连接平台205的下侧均设置有第一移动块206，且第一移动块206设置有两个，两个第一移动块206的上端面设置有连接杆件212，且连接杆件212上端延伸至外连接平台205内部，外连接平台205内部内壁的两侧均设置有第二滑动移动槽20501，第二滑动移动槽20501的内部设置有第一滑轮213，第一滑轮213通过电机214与连接杆件212上端面转动连接，电机214与连接杆件212上端面固定连接，外连接平台205的下端面设置有三维摄像探头210，三维摄像探头210通过转动轴体211与外连接平台205转动连接。

在该设备在运行的时候，设置的三维摄像探头可有效的对操作过程，以及最后的完成样品进行拍摄和扫描，同时第一移动块可在外连接平台上进行位置的移动，让拍摄位置调整在最佳角度上。

请参阅图3，龙门支架200与数控铣床主体100连接的端面处设置有主电机轴215，且主电机轴215设置有两个，两个主电机轴215均与龙门支架200两侧下端面固定连接，两个主电机轴215的两侧均设置有第二滑轮216，且第二滑轮216设置有四个，两个为一组分别与两个主电机轴215转动连接，龙门支架200内壁的两侧均设置有密封曲面板207，且密封曲面板207设置有两个，密封曲面板207上方的内部设置有限位板221，龙门支架200的内部设置有元件内腔体217，两个密封曲面板207均通过旋转电机220与龙门支架200转动连接，且旋转电机220设置有两个，龙门支架200内部下方的两侧均设置有热风输出机构218，且热风输出机构218设置有两个，两个热风输出机构218的一侧均设置有输送端口219，龙门支架200的下端面设置有液压一级伸缩杆208，液压一级伸缩杆208的下端面设置有液压二级伸缩杆209。

该装置在铣削的同时，由旋转电机将密封曲面板转动打开，再将热风输出机构开启，同时设置的热风输出机构，可将加工时产生的热风进行吸收，减少内部热量的存留。

实施例3

请参阅图1-图5，一种用于数控铣床的箱式龙门五轴装置的操作方法，包括以下步骤：

S1：将需要操作铣削的物体放置在夹持翻转机构400内部的夹持固定板409中，由夹持固定板409两侧的夹持板411将进入的物体进行夹持固定，安装完成后，通过操作操作平台103开启数控铣床主体100设备中龙门支架200上的元件；

S2：由主电机轴215和第二滑轮216可将中龙门支架200在数控铣床主体100上的第一滑动移动槽101中左右位置移动，同时设置的液压一级伸缩杆208和液压二级伸缩杆209可将下方铣削的钻头进行位置的调动，便于精准操作；

S3：在铣削的同时，由旋转电机220将密封曲面板207转动打开，再将热风输出机构218开启，可将加工时产生的热风进行吸收，减少内部热量的存留；

S4：在被夹持的物体一面铣削完成后，通过设置的中心旋转电机连接杆410进行翻转反面操作，同时设置的第二移动块408可将夹持固定板409的位置进行左右调整；

S5：铣削下的废料可全部集中在夹持翻转机构400内部的下方，需要对内部的杂质废料进行清理的时候，可将设置的垃圾清理端口板412翻转拉开，再将内部的杂质废料进行吸出转移，以确保设备干净整洁。

S6：在该设备在运行的时候，设置的三维摄像探头210可有效的对操作过程，以及最后的完成样品进行拍摄和扫描，同时第一移动块206可在外连接平台205上进行位置的移动，让拍摄位置调整在最佳角度，以防元件部件上对画面的遮挡。

在本申请所提供的实施例中，应该理解到，所揭露装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种用于数控铣床的箱式龙门五轴装置，其特征在于，包括：

数控铣床主体（100），其内部设置有内操作腔（102）；

龙门支架（200），设置在数控铣床主体（100）的上方，所述龙门支架（200）通过第一滑动移动槽（101）与数控铣床主体（100）在第一滑动空间内移动；所述龙门支架（200）的两侧均设置有外连接平台（205）；所述外连接平台（205）可在第二滑动空间内移动；

夹持翻转机构（400），其安装在所述数控铣床主体（100）的下端面，所述夹持翻转机构（400）内部的中间位置处设置有夹持操作腔体（406）；所述夹持操作腔体（406）可在第三滑动空间内移动；

所述外连接平台（205）的下端面设置有三维摄像探头（210），所述三维摄像探头（210）通过转动轴体（211）与外连接平台（205）转动连接；所述三维摄像探头（210）用于采集当前铣削工件周边的碎屑。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控铣床的箱式龙门五轴装置，其特征在于，还包括收纳罩体（500），所述收纳罩体（500）安装在数控铣床主体（100）下端面的一侧，且收纳罩体（500）与数控铣床主体（100）固定连接，所述收纳罩体（500）的内部设置有放置腔（501），且放置腔（501）设置有两个，所述数控铣床主体（100）下端面的四周均设置有柱脚（300），且柱脚（300）设置有四个，所述数控铣床主体（100）的前端面设置有操作平台（103），所述操作平台（103）上端面的一侧设置有操作按键（104）。

3.根据权利要求2所述的一种用于数控铣床的箱式龙门五轴装置，其特征在于：所述夹持操作腔体（406）内壁的两侧设置有第三滑动移动槽（407），所述第三滑动移动槽（407）设置有两个，两个所述第三滑动移动槽（407）的外侧均设置有第二移动块（408），且第二移动块（408）与夹持翻转机构（400）左右滑动连接，两个所述第二移动块（408）之间设置有夹持固定板（409），所述夹持固定板（409）的两侧通过中心旋转电机连接杆（410）与第二移动块（408）旋转连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于数控铣床的箱式龙门五轴装置，其特征在于，还包括夹持板（411），所述夹持板（411）安装在所述夹持固定板（409）内壁的两侧，所述夹持板（411）均与夹持固定板（409）内壁的两侧伸缩连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于数控铣床的箱式龙门五轴装置，其特征在于：所述夹持翻转机构（400）的前端面设置有第二检修挡板（401），所述第二检修挡板（401）通过第二六角螺栓（402）与夹持翻转机构（400）螺纹连接，且第二六角螺栓（402）设置有四个。

6.根据权利要求5所述的一种用于数控铣床的箱式龙门五轴装置，其特征在于：所述夹持翻转机构（400）的一端设置有垃圾清理端口板（412），且垃圾清理端口板（412）与夹持翻转机构（400）翻转铰链连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于数控铣床的箱式龙门五轴装置，其特征在于：所述第二检修挡板（401）的内部设置有存储腔体（403），所述存储腔体（403）内部的一侧设置有控制器（404），所述存储腔体（403）内部的另一侧设置有液压设备（405）。

8.根据权利要求7所述的一种用于数控铣床的箱式龙门五轴装置，其特征在于：所述龙门支架（200）的一端设置有第一检修挡板（201），所述第一检修挡板（201）通过第一六角螺栓（202）与龙门支架（200）螺纹连接，且第一六角螺栓（202）设置有四个，所述第一检修挡板（201）的内部设置有散热孔槽（203），所述龙门支架（200）一侧的上方设置有数据显示屏（204），且数据显示屏（204）与龙门支架（200）电性连接，两个所述外连接平台（205）均与龙门支架（200）固定连接，两个所述外连接平台（205）的下侧均设置有第一移动块（206），且第一移动块（206）设置有两个。

9.根据权利要求8所述的一种用于数控铣床的箱式龙门五轴装置，其特征在于：两个所述第一移动块（206）的上端面设置有连接杆件（212），且连接杆件（212）上端延伸至外连接平台（205）内部，所述外连接平台（205）内部内壁的两侧均设置有第二滑动移动槽（20501），所述第二滑动移动槽（20501）的内部设置有第一滑轮（213），所述第一滑轮（213）通过电机（214）与连接杆件（212）上端面转动连接，所述电机（214）与连接杆件（212）上端面固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种用于数控铣床的箱式龙门五轴装置，其特征在于：所述龙门支架（200）与数控铣床主体（100）连接的端面处设置有主电机轴（215），且主电机轴（215）设置有两个，两个所述主电机轴（215）均与龙门支架（200）两侧下端面固定连接，两个所述主电机轴（215）的两侧均设置有第二滑轮（216），且第二滑轮（216）设置有四个，两个为一组分别与两个主电机轴（215）转动连接。

11.根据权利要求10所述的一种用于数控铣床的箱式龙门五轴装置，其特征在于：所述龙门支架（200）内壁的两侧均设置有密封曲面板（207），且密封曲面板（207）设置有两个，所述密封曲面板（207）上方的内部设置有限位板（221），所述龙门支架（200）的内部设置有元件内腔体（217），两个所述密封曲面板（207）均通过旋转电机（220）与龙门支架（200）转动连接，且旋转电机（220）设置有两个，所述龙门支架（200）内部下方的两侧均设置有热风输出机构（218），且热风输出机构（218）设置有两个，两个所述热风输出机构（218）的一侧均设置有输送端口（219），所述龙门支架（200）的下端面设置有液压一级伸缩杆（208），所述液压一级伸缩杆（208）的下端面设置有液压二级伸缩杆（209）。

12.权利要求1-11任意一项所述的一种用于数控铣床的箱式龙门五轴装置的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将需要操作铣削的物体放置在夹持翻转机构（400）内部的夹持固定板（409）中，由夹持固定板（409）两侧的夹持板（411）将进入的物体进行夹持固定，安装完成后，通过操作操作平台（103）开启数控铣床主体（100）设备中龙门支架（200）上的元件；

S2：由主电机轴（215）和第二滑轮（216）可将中龙门支架（200）在数控铣床主体（100）上的第一滑动移动槽（101）中左右位置移动，同时设置的液压一级伸缩杆（208）和液压二级伸缩杆（209）可将下方铣削的钻头进行位置的调动，便于精准操作；

S3：在铣削的同时，由旋转电机（220）将密封曲面板（207）转动打开，同时设置的热风输出机构（218），可将加工时产生的热风进行吸收，减少内部热量的存留；

S4：在被夹持的物体一面铣削完成后，通过设置的中心旋转电机连接杆（410）进行翻转反面操作，同时设置的第二移动块（408）可将夹持固定板（409）的位置进行左右调整；

S5：铣削下的废料可全部集中在夹持翻转机构（400）内部的下方，需要对内部的杂质废料进行清理的时候，可将设置的垃圾清理端口板（412）翻转拉开，再将内部的杂质废料进行吸出转移，以确保设备干净整洁；

S6：在该设备在运行的时候，设置的三维摄像探头（210）可有效的对操作过程，以及最后的完成样品进行拍摄和扫描，同时第一移动块（206）可在外连接平台（205）上进行位置的移动，让拍摄位置调整在最佳角度，以防元件部件上对画面的遮挡。