CN209551302U - 一种轧辊生产用高效车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车床加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种轧辊生产用高效车床；其可使轧辊与刀具降温，使其处于低温高效率的加工状态，延长刀具使用寿命，能减小噪音，避免危害工人身体，并能自行对金属碎屑进行清理；包括箱体、主轴电机、步进电机、卡盘、丝杠转轴、车身、尾架和刀架，车身顶端设置有轨道，刀架前端设置有刀具，还包括防护罩、高压水泵、水箱、高压喷管和高压喷头，所述防护罩底端与车床四周底部连接，所述防护罩内壁设置有一层隔音板和一层吸音板，吸音板设置于隔音板内侧，所述尾架左端设置有吸风机，吸风机的输入端设置有吸风喇叭口，尾架前端设置有盛放盒，盛放盒内部设置有高密隔离网，盛放盒顶端设置有出风口。

Description

一种轧辊生产用高效车床

技术领域

本实用新型涉及车床加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种轧辊生产用高效车床。

背景技术

众所周知，轧辊生产用车床是一种用于轧辊生产时，将旋转的轧辊外表面进行加工处理，以满足生产需求的设备，其在车床加工的领域中得到了广泛的使用；现有的轧辊生产用车床包括箱体、主轴电机、步进电机、卡盘、丝杠转轴、车身、尾架和刀架，主轴电机设置于箱体左端，步进电机设置于箱体内部底端，卡盘设置于箱体右端上部，主轴电机输出端与卡盘左端连接，箱体右端与车身左端连接，车身顶端设置有轨道，尾架与刀架均设置于车身顶端，尾架和刀架可沿轨道滑动，丝杠转轴设置于车身前端，步进电机输出端与丝杠转轴左端连接，丝杠转轴与刀架螺纹连接，尾架顶端设置有顶尖，刀架前端设置有刀具；现有的轧辊生产用车床使用时，将待处理轧辊一端固定在卡盘处，一端与顶尖接触，使顶尖将轧辊顶紧，启动主轴电机带动卡盘转动，从而带动轧辊转动，启动步进电机，步进电机带动丝杠转轴转动，此时刀架沿轨道左右运动，将刀具与轧辊外表面接触，即可对轧辊外表面进行处理；现有的轧辊生产用车床使用中发现，刀具切割轧辊时因摩擦力大，会产生大量的热，易影响刀具的切割效果，使加工处理时间加长，效率较低，且影响刀具的正常使用寿命；刀具与轧辊表面摩擦时噪音较大，影响操作人员的身体健康；对轧辊表面加工处理时会产生大量的金属碎屑，工人清扫时较困难。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可使轧辊与刀具降温，使其处于低温高效率的加工状态，延长刀具使用寿命，能减小噪音，避免危害工人身体，并能自行对金属碎屑进行清理的轧辊生产用高效车床。

本实用新型的一种轧辊生产用高效车床，包括箱体、主轴电机、步进电机、卡盘、丝杠转轴、车身、尾架和刀架，所述主轴电机设置于箱体左端，步进电机设置于箱体内部底端，卡盘设置于箱体右端上部，主轴电机输出端与卡盘左端连接，箱体右端与车身左端连接，车身顶端设置有轨道，尾架与刀架均设置于车身顶端，尾架和刀架可沿轨道滑动，丝杠转轴设置于车身前端，步进电机输出端与丝杠转轴左端连接，丝杠转轴与刀架螺纹连接，尾架顶端设置有顶尖，刀架前端设置有刀具；还包括防护罩、高压水泵、水箱、高压喷管和高压喷头，水箱右端与所述箱体左端连接，高压水泵底端与箱体顶端连接，所述高压水泵的输入端穿过水箱顶端伸入至箱体内底部，所述高压水泵的输出端与高压喷管的输入端连通，高压喷头的输入端与高压喷管的输出端连通，高压喷头的顶端与高压喷管的底端固定连接；所述防护罩底端与车床四周底部连接，车床整体位于防护罩内部，所述防护罩内壁设置有一层隔音板和一层吸音板，吸音板设置于隔音板内侧，吸音板与隔音板粘连，隔音板与防护罩粘连；所述尾架左端设置有吸风机，吸风机的输入端设置有吸风喇叭口，尾架前端设置有盛放盒，吸风机的输出端穿过盛放盒的左侧壁伸入至盛放盒内底部，盛放盒内部设置有高密隔离网，盛放盒顶端设置有出风口，出风口与盛放盒内部相通。

本实用新型的一种轧辊生产用高效车床，还包括顶板和两组液压杆，所述顶板左端与车身右端连接，两组液压杆的左端均与尾架右端连接，两组液压杆的右端均与顶板的左端连接。

本实用新型的一种轧辊生产用高效车床，还包括支杆，支杆底端与箱体顶端连接，支杆顶端与所述高压喷管底端连接。

本实用新型的一种轧辊生产用高效车床，所述水箱左端上部设置有进水管，进水管上设置有进水阀，水箱左端底部设置有排水管，排水管上设置有排水阀。

本实用新型的一种轧辊生产用高效车床，所述箱体前端设置有第一观察口，第一观察口上设置有第一透明挡板。

本实用新型的一种轧辊生产用高效车床，所述盛放盒前端设置有清理口，清理口上设置有清理门。

本实用新型的一种轧辊生产用高效车床，所述防护罩上前端设置有第二观察口，第二观察口上设置有双层第二透明挡板。

本实用新型的一种轧辊生产用高效车床，所述防护罩前端设置有进出口，进出口上设置有进出门。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：高压水泵将水箱内水加压后经高压喷管输送至高压喷头处，经高压喷头后的水雾化，形成雾气，雾气接触到高温的轧辊后汽化，汽化时吸收大量的热，从而使轧辊与刀具接触处温度降低，使刀具加工处理轧辊表面时更为高效，并延长了刀具的使用寿命；防护罩有效将车床设备与操作工人隔绝，而通过吸音板与隔音板对噪音的处理，使噪音危害减少，保证了操作人员的健康，也使车间有良好的工作环境；通过吸风机将轧辊与刀具摩擦时产生的金属碎屑吸运至盛放盒内，经高隔离网阻拦后聚集在盛放盒内，从而减少了工人的工作量，使设备周围更为干净清洁。

附图说明

图1是本实用新型的内部平面结构示意图；

图2是本实用新型的外部平面结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、主轴电机；3、步进电机；4、卡盘；5、丝杠转轴；6、车身；7、尾架；8、刀架；9、轨道；10、顶尖；11、刀具；12、防护罩；13、高压水泵；14、水箱；15、高压喷管；16、高压喷头；17、隔音板；18、吸音板；19、吸风机；20、吸风喇叭口；21、盛放盒；22、高密隔离网；23、出风口；24、顶板；25、液压杆；26、支杆；27、进水管；28、排水管；29、第一观察口；30、清理口；31、第二观察口；32、进出门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的一种轧辊生产用高效车床，包括箱体1、主轴电机2、步进电机3、卡盘4、丝杠转轴5、车身6、尾架7和刀架8，主轴电机2设置于箱体1左端，步进电机3设置于箱体1内部底端，卡盘4设置于箱体1右端上部，主轴电机2输出端与卡盘4左端连接，箱体1右端与车身6左端连接，车身6顶端设置有轨道9，尾架7与刀架8均设置于车身6顶端，尾架7和刀架8可沿轨道9滑动，丝杠转轴5设置于车身6前端，步进电机3输出端与丝杠转轴5左端连接，丝杠转轴5与刀架8螺纹连接，尾架7顶端设置有顶尖10，刀架8前端设置有刀具11；还包括防护罩12、高压水泵13、水箱14、高压喷管15和高压喷头16，水箱14右端与箱体1左端连接，高压水泵13底端与箱体1顶端连接，高压水泵13的输入端穿过水箱14顶端伸入至箱体1内底部，高压水泵13的输出端与高压喷管15的输入端连通，高压喷头16的输入端与高压喷管15的输出端连通，高压喷头16的顶端与高压喷管15的底端固定连接；防护罩12底端与车床四周底部连接，车床整体位于防护罩12内部，防护罩12内壁设置有一层隔音板17和一层吸音板18，吸音板18设置于隔音板17内侧，吸音板18与隔音板17粘连，隔音板17与防护罩12粘连；尾架7左端设置有吸风机19，吸风机19的输入端设置有吸风喇叭口20，尾架7前端设置有盛放盒21，吸风机19的输出端穿过盛放盒21的左侧壁伸入至盛放盒21内底部，盛放盒21内部设置有高密隔离网22，盛放盒21顶端设置有出风口23，出风口23与盛放盒21内部相通；高压水泵将水箱内水加压后经高压喷管输送至高压喷头处，经高压喷头后的水雾化，形成雾气，雾气接触到高温的轧辊后汽化，汽化时吸收大量的热，从而使轧辊与刀具接触处温度降低，使刀具加工处理轧辊表面时更为高效，并延长了刀具的使用寿命；防护罩有效将车床设备与操作工人隔绝，而通过吸音板与隔音板对噪音的处理，使噪音危害减少，保证了操作人员的健康，也使车间有良好的工作环境；通过吸风机将轧辊与刀具摩擦时产生的金属碎屑吸运至盛放盒内，经高隔离网阻拦后聚集在盛放盒内，从而减少了工人的工作量，使设备周围更为干净清洁。

本实用新型的一种轧辊生产用高效车床，还包括顶板24和两组液压杆25，顶板24左端与车身6右端连接，两组液压杆25的左端均与尾架7右端连接，两组液压杆25的右端均与顶板24的左端连接；液压杆可推动尾架进行移动，其力度更大，加工轧辊时能对轧辊更好的固定，使轧辊不易移动而产生加工误差。

本实用新型的一种轧辊生产用高效车床，还包括支杆26，支杆26底端与箱体1顶端连接，支杆26顶端与高压喷管15底端连接；支杆可支持高压喷管，将高压喷管进行固定，使高压喷管喷水时更稳定。

本实用新型的一种轧辊生产用高效车床，水箱14左端上部设置有进水管27，进水管27上设置有进水阀，水箱14左端底部设置有排水管28，排水管28上设置有排水阀；通过进水管和排水管的设置，可更为方便的进行注水与排水，设备停运时能及时将水排净。

本实用新型的一种轧辊生产用高效车床，箱体1前端设置有第一观察口29，第一观察口29上设置有第一透明挡板；通过第一观察口可更直观的了解水箱内水的剩余情况，当水位过低时能及时发现并进行注水。

本实用新型的一种轧辊生产用高效车床，盛放盒21前端设置有清理口30，清理口30上设置有清理门；通过清理口，可将聚集的金属碎屑取出进行处理。

本实用新型的一种轧辊生产用高效车床，防护罩12上前端设置有第二观察口31，第二观察口31上设置有双层第二透明挡板；通过观察口可更直观的观察到防护罩内设备的运行情况，发现问题时可及时进行处理。

本实用新型的一种轧辊生产用高效车床，防护罩12前端设置有进出口，进出口上设置有进出门32；通过进出口，操作人员可方便进出进行相关作业。

本实用新型的一种轧辊生产用高效车床，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将待处理轧辊一端固定在卡盘处，一端与顶尖接触，使顶尖将轧辊顶紧，启动主轴电机带动卡盘转动，从而带动轧辊转动，启动步进电机，步进电机带动丝杠转轴转动，此时刀架沿轨道左右运动，将刀具与轧辊外表面接触，即可对轧辊外表面进行处理，此时将高压水泵与市电连接并启动，高压水泵将水箱内水加压后经高压喷管输送至高压喷头处，经高压喷头后的水雾化，形成雾气，雾气接触到高温的轧辊后汽化，汽化时吸收大量的热，从而使轧辊与刀具接触处温度降低，防护罩有效将车床设备与操作工人隔绝，而通过吸音板与隔音板对噪音的处理，使噪音危害减少，保证了操作人员的健康，也使车间有良好的工作环境，将吸风机与市电连接并启动，吸风机将轧辊与刀具摩擦时产生的金属碎屑吸运至盛放盒内，经高隔离网阻拦后聚集在盛放盒内，可通过清理口对盛放盒内金属碎屑进行清理，操作人员可通过第一观察口观察水箱内水位，也可通过第二观察口观察防护罩内设备的运转情况。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种轧辊生产用高效车床，包括箱体(1)、主轴电机(2)、步进电机(3)、卡盘(4)、丝杠转轴(5)、车身(6)、尾架(7)和刀架(8)，所述主轴电机(2)设置于箱体(1)左端，步进电机(3)设置于箱体(1)内部底端，卡盘(4)设置于箱体(1)右端上部，主轴电机(2)输出端与卡盘(4)左端连接，箱体(1)右端与车身(6)左端连接，车身(6)顶端设置有轨道(9)，尾架(7)与刀架(8)均设置于车身(6)顶端，尾架(7)和刀架(8)可沿轨道(9)滑动，丝杠转轴(5)设置于车身(6)前端，步进电机(3)输出端与丝杠转轴(5)左端连接，丝杠转轴(5)与刀架(8)螺纹连接，尾架(7)顶端设置有顶尖(10)，刀架(8)前端设置有刀具(11)；其特征在于，还包括防护罩(12)、高压水泵(13)、水箱(14)、高压喷管(15)和高压喷头(16)，水箱(14)右端与所述箱体(1)左端连接，高压水泵(13)底端与箱体(1)顶端连接，所述高压水泵(13)的输入端穿过水箱(14)顶端伸入至箱体(1)内底部，所述高压水泵(13)的输出端与高压喷管(15)的输入端连通，高压喷头(16)的输入端与高压喷管(15)的输出端连通，高压喷头(16)的顶端与高压喷管(15)的底端固定连接；所述防护罩(12)底端与车床四周底部连接，车床整体位于防护罩(12)内部，所述防护罩(12)内壁设置有一层隔音板(17)和一层吸音板(18)，吸音板(18)设置于隔音板(17)内侧，吸音板(18)与隔音板(17)粘连，隔音板(17)与防护罩(12)粘连；所述尾架(7)左端设置有吸风机(19)，吸风机(19)的输入端设置有吸风喇叭口(20)，尾架(7)前端设置有盛放盒(21)，吸风机(19)的输出端穿过盛放盒(21)的左侧壁伸入至盛放盒(21)内底部，盛放盒(21)内部设置有高密隔离网(22)，盛放盒(21)顶端设置有出风口(23)，出风口(23)与盛放盒(21)内部相通。

2.如权利要求1所述的一种轧辊生产用高效车床，其特征在于，还包括顶板(24)和两组液压杆(25)，所述顶板(24)左端与车身(6)右端连接，两组液压杆(25)的左端均与尾架(7)右端连接，两组液压杆(25)的右端均与顶板(24)的左端连接。

3.如权利要求2所述的一种轧辊生产用高效车床，其特征在于，还包括支杆(26)，支杆(26)底端与箱体(1)顶端连接，支杆(26)顶端与所述高压喷管(15)底端连接。

4.如权利要求3所述的一种轧辊生产用高效车床，其特征在于，所述水箱(14)左端上部设置有进水管(27)，进水管(27)上设置有进水阀，水箱(14)左端底部设置有排水管(28)，排水管(28)上设置有排水阀。

5.如权利要求4所述的一种轧辊生产用高效车床，其特征在于，所述箱体(1)前端设置有第一观察口(29)，第一观察口(29)上设置有第一透明挡板。

6.如权利要求5所述的一种轧辊生产用高效车床，其特征在于，所述盛放盒(21)前端设置有清理口(30)，清理口(30)上设置有清理门。

7.如权利要求6所述的一种轧辊生产用高效车床，其特征在于，所述防护罩(12)上前端设置有第二观察口(31)，第二观察口(31)上设置有双层第二透明挡板。

8.如权利要求7所述的一种轧辊生产用高效车床，其特征在于，所述防护罩(12)前端设置有进出口，进出口上设置有进出门(32)。