CN214443326U - 一种铣床单刀切削加工结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域，且公开了一种铣床单刀切削加工结构，包括底框，所述底框的前表壁安装有控制器，且底框的顶端固定有工作板，所述工作板的顶端一侧固定有安装墩，所述安装墩的内部安装有电机，所述电机的输出端通过转轴安装有铣刀，所述工作板的上表壁靠近中间位置处开设有凹槽，所述凹槽的内部底部等间距开设有漏水槽，本实用新型通过增设凹槽、漏水槽和集水斗等，在冷却水流出后，冷却水可流至凹槽内，然后通过漏水槽流下，再顺着集水斗汇集至水箱内收集，可有效回收冷却水，降低了水资源的浪费，收集至水箱内的水可通过水泵抽出再从出水头喷出，如此循环，可实现水资源的循环利用。

Description

一种铣床单刀切削加工结构

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种铣床单刀切削加工结构。

背景技术

铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行切削加工的机床，铣床除能切削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

但是目前现有铣床单刀切削装置存在一定的缺陷，传统单刀切削装置未设置有效的冷却水回收结构，冷却水直接排放易造成水资源的浪费，此外，传统铣床单刀切削装置未设置灵活的搁板，不便于对搁板和工作板进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣床单刀切削加工结构，以解决上述背景技术中提出未设置有效的冷却水回收结构，冷却水直接排放易造成水资源浪费的问题，此外，未设置灵活的搁板，不便于对搁板和工作板进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床单刀切削加工结构，包括底框，所述底框的前表壁安装有控制器，且底框的顶端固定有工作板，所述工作板的顶端一侧固定有安装墩，所述安装墩的内部安装有电机，所述电机的输出端通过转轴安装有铣刀，所述工作板的上表壁靠近中间位置处开设有凹槽，所述凹槽的内部底部等间距开设有漏水槽，且凹槽的内部底部对称开设有嵌槽，所述嵌槽的内部插设有与其相适配的嵌柱，所述嵌柱的顶端固定有搁板，所述工作板下表壁且位于凹槽的正下方设有集水斗，所述底框的内部底部设有水箱，所述水箱的侧壁底端通过连接水管安装有水泵，所述水泵的出水端连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端安装有出水头。

优选的，所述搁板的上端面高于工作板的上端面，且搁板的上表壁开设有漏孔。

优选的，所述工作板的侧壁连接有第一固定板，所述工作板顶端且远离安装墩的一端固定有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的外表壁均开设有通孔。

优选的，所述通孔的内壁粘接有软垫，所述软垫的外表壁光滑无凸起。

优选的，所述底框的底端对称安装有底脚，所述底脚的下表壁开设有防滑纹。

优选的，所述水箱的外表壁安装有把手，所述把手的外部套设有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过增设凹槽、漏水槽和集水斗等，在冷却水流出后，冷却水可流至凹槽内，然后通过漏水槽流下，再顺着集水斗汇集至水箱内收集，可有效回收冷却水，降低了水资源的浪费，收集至水箱内的水可通过水泵抽出再从出水头喷出，如此循环，可实现水资源的循环利用。

(2)本实用新型通过嵌槽和嵌柱的配合，实现了搁板的插设固定，在需要对凹槽内部进行清洗时，可上拔搁板，将嵌柱从嵌槽内拔出即可，卸下快捷方便，缺少了遮挡便于凹槽内部的快速清理，其次，插设的搁板也便于其后续进行更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作板的俯视图；

图3为本实用新型搁板的正视图；

图4为本实用新型第一固定板的俯视图；

图中：1、底框；2、控制器；3、工作板；4、安装墩；5、电机；6、铣刀；7、凹槽；8、搁板；9、集水斗；10、水箱；11、水泵；12、出水管；13、出水头；14、第一固定板；15、第二固定板；16、底脚；17、漏水槽；18、嵌槽；19、嵌柱；20、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床单刀切削加工结构，包括底框1，底框1的前表壁安装有控制器2，控制器2的型号为CPU226，且底框1的顶端固定有工作板3，工作板3的顶端一侧固定有安装墩4，安装墩4的内部安装有电机5，电机5采用的型号为M425-402，且电机5与控制器2电性连接，电机5的输出端通过转轴安装有铣刀6，工作板3的上表壁靠近中间位置处开设有凹槽7，凹槽7的内部底部等间距开设有漏水槽17，且凹槽7的内部底部对称开设有嵌槽18，嵌槽18的内部插设有与其相适配的嵌柱19，嵌柱19的顶端固定有搁板8，在需要对凹槽7内部进行清洗时，可上拔搁板8，将嵌柱19从嵌槽18内拔出即可，卸下快捷方便，缺少了遮挡便于凹槽7内部的快速清理，其次，插设的搁板8也便于其后续进行更换，工作板3下表壁且位于凹槽7的正下方设有集水斗9，底框1的内部底部设有水箱10，水箱10的侧壁底端通过连接水管安装有水泵11，水泵11采用的型号为50CQ-25，且水泵11与控制器2电性连接，水泵11的出水端连接有出水管12，出水管12远离水泵11的一端安装有出水头13，在冷却水流出后，冷却水可流至凹槽7内，然后通过漏水槽17流下，再顺着集水斗9汇集至水箱10内收集，可有效回收冷却水，降低了水资源的浪费，收集至水箱10内的水可通过水泵11抽出再从出水头13喷出，如此循环，可实现水资源的循环利用。

进一步地，搁板8的上端面高于工作板3的上端面，且搁板8的上表壁开设有漏孔，搁板8上开设的漏孔便于冷却水的流下。

进一步地，工作板3的侧壁连接有第一固定板14，工作板3顶端且远离安装墩4的一端固定有第二固定板15，第一固定板14和第二固定板15的外表壁均开设有通孔20，出水管12可穿过第一固定板14和第二固定板15上开设的通孔20，便于出水管12的固定限位。

进一步地，通孔20的内壁粘接有软垫，软垫的外表壁光滑无凸起，软垫接触出水管12，可降低出水管12外壁的磨损。

进一步地，底框1的底端对称安装有底脚16，底脚16的下表壁开设有防滑纹，开设有防滑纹的底脚16紧贴地面，可有效增加该装置放置的稳定性。

进一步地，水箱10的外表壁安装有把手，把手的外部套设有橡胶套，通过把手搬运水箱10，方便实用。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，可将待切削的工件置于搁板8上，然后控制器2启动电机5，电机5输出端带动铣刀6转动来完成切削，切削时的冷却水流出后，冷却水可流至凹槽7内，然后通过漏水槽17流下，再顺着集水斗9汇集至底框1内的水箱10内收集，可有效回收冷却水，降低了水资源的浪费，收集至水箱10内的水可通过水泵11抽出再经由出水管12送至出水头13喷出，如此循环，可实现水资源的循环利用，此外，在需要对凹槽7内部进行清洗时，可上拔搁板8，将嵌柱19从嵌槽18内拔出即可，卸下快捷方便，缺少了遮挡便于凹槽7内部的快速清理，其次，插设的搁板8也便于其后续进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铣床单刀切削加工结构，其特征在于：包括底框(1)，所述底框(1)的前表壁安装有控制器(2)，且底框(1)的顶端固定有工作板(3)，所述工作板(3)的顶端一侧固定有安装墩(4)，所述安装墩(4)的内部安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端通过转轴安装有铣刀(6)，所述工作板(3)的上表壁靠近中间位置处开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部底部等间距开设有漏水槽(17)，且凹槽(7)的内部底部对称开设有嵌槽(18)，所述嵌槽(18)的内部插设有与其相适配的嵌柱(19)，所述嵌柱(19)的顶端固定有搁板(8)，所述工作板(3)下表壁且位于凹槽(7)的正下方设有集水斗(9)，所述底框(1)的内部底部设有水箱(10)，所述水箱(10)的侧壁底端通过连接水管安装有水泵(11)，所述水泵(11)的出水端连接有出水管(12)，所述出水管(12)远离水泵(11)的一端安装有出水头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铣床单刀切削加工结构，其特征在于：所述搁板(8)的上端面高于工作板(3)的上端面，且搁板(8)的上表壁开设有漏孔。

3.根据权利要求1所述的一种铣床单刀切削加工结构，其特征在于：所述工作板(3)的侧壁连接有第一固定板(14)，所述工作板(3)顶端且远离安装墩(4)的一端固定有第二固定板(15)，所述第一固定板(14)和第二固定板(15)的外表壁均开设有通孔(20)。

4.根据权利要求3所述的一种铣床单刀切削加工结构，其特征在于：所述通孔(20)的内壁粘接有软垫，所述软垫的外表壁光滑无凸起。

5.根据权利要求1所述的一种铣床单刀切削加工结构，其特征在于：所述底框(1)的底端对称安装有底脚(16)，所述底脚(16)的下表壁开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种铣床单刀切削加工结构，其特征在于：所述水箱(10)的外表壁安装有把手，所述把手的外部套设有橡胶套。

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