CN206598143U - 一种金属材料的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了金属加工装置技术领域的一种金属材料的加工装置，包括加工平台，所述加工平台的本体均匀开设有漏液孔，所述加工平台的顶部设置有刀具，所述刀具的顶部设置有刀具固定座，所述刀具固定座的外壁设置有安装块，所述安装块的左壁设置有连接杆，所述安装块的外壁通过轴销连接有喷嘴，本实用新型通过将冷却液进行粗、细过滤网进行双重过滤，使进入循环泵中的冷却液较为纯净，减小循环泵的负荷，通过制冷器对冷却液进行降温，保证冷却液的降温效果，通过轴销带动喷嘴进行转动，使喷嘴的方向可调，便于根据刀具长度的不同进行冷却液喷射角度的调节。

Description

一种金属材料的加工装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工装置技术领域，具体为一种金属材料的加工装置。

背景技术

长期以来，为提高加工效率、产品品质及延长加工工具寿命，在对金属材料进行切割及研磨加工的过程中，都会给做为被加工对象的金属材料及加工工具的刀刃施加油性或是水溶性的加工液(如切割液，研磨液)，该过程会产生以下各类问题，例如被加工对象和加工工具之间由于摩擦发热，使得产品在加工过程出现遇热变形，以及由于烧结效果导致加工产品的表面硬度降低、刀具磨损和使用寿命缩短，在加工产品周边附着了切割后的产品碎屑等。因此为提高被加工产品在生产过程中的润滑程度及得到相应冷却效果，要在加工产品的周边不断的补充加工液(即冷却剂)。不断补充冷却剂可以起到除去切割后的碎屑作用。长期以来，在切割和研磨工艺工程中，普遍利用循环式泵把大量液体状态的冷却剂施加到加工产品中，进行湿式加工。一般的冷却液使用后温度会上升，影响冷却效果，产品碎屑会进入冷却液中，使冷却系统工作负荷增加，甚至损坏冷却系统部件，基于此，本实用新型设计了一种金属材料的加工装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属材料的加工装置，以解决上述背景技术中提出的一般的冷却液使用后温度会上升，影响冷却效果，产品碎屑会进入冷却液中，使冷却系统工作负荷增加，甚至损坏冷却系统部件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料的加工装置，包括加工平台，所述加工平台的本体均匀开设有漏液孔，所述加工平台的顶部设置有刀具，所述刀具的顶部设置有刀具固定座，所述刀具固定座的外壁设置有安装块，所述安装块的左壁设置有连接杆，所述连接杆的外壁通过轴销连接有喷嘴，所述喷嘴的左端插接有橡胶软管，所述加工平台的底部设置有两组支架，两组所述支架之间设置有粗过滤网，所述支架的底部设置有冷却液收集箱，所述冷却液收集箱的内腔左侧设置有过滤壳体，所述过滤壳体的内腔设置有细过滤网，所述冷却液收集箱的左壁底部插接有进液管，所述进液管的右端插接在过滤壳体的左壁，所述进液管的左端设置有循环泵，所述循环泵的顶部插接有出液管，所述出液管的顶部与橡胶软管的底部连接，所述冷却液收集箱的右壁插接有冷却棒，所述冷却棒的左端插接在冷却液收集箱的内腔，所述冷却棒的右端设置有制冷器。

优选的，所述轴销的外壁前侧设置有调节紧固手柄。

优选的，所述所述出液管的顶部与橡胶软管的底部通过螺母连接件连接。

优选的，所述冷却液收集箱的左壁顶部插接有冷却液添加管，所述冷却液添加管的外壁套接有调节阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将冷却液进行粗、细过滤网进行双重过滤，使进入循环泵中的冷却液较为纯净，减小循环泵的负荷，通过制冷器对冷却液进行降温，保证冷却液的降温效果，通过轴销带动喷嘴进行转动，使喷嘴的方向可调，便于根据刀具长度的不同进行冷却液喷射角度的调节。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1加工平台、2刀具、3刀具固定座、4安装块、5连接杆、6调节紧固手柄、7轴销、8喷嘴、9橡胶软管、10漏液孔、11支架、12粗过滤网、13冷却液收集箱、14过滤壳体、15细过滤网、16冷却棒、17制冷器、18冷却液添加管、19调节阀门、20进液管、21循环泵、22出液管、23螺母连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种金属材料的加工装置，包括加工平台1，所述加工平台1的本体均匀开设有漏液孔10，所述加工平台1的顶部设置有刀具2，所述刀具2的顶部设置有刀具固定座3，所述刀具固定座3的外壁设置有安装块4，所述安装块4的左壁设置有连接杆5，所述连接杆5的外壁通过轴销7连接有喷嘴8，所述喷嘴8的左端插接有橡胶软管9，所述加工平台1的底部设置有两组支架11，两组所述支架11之间设置有粗过滤网12，所述支架11的底部设置有冷却液收集箱13，所述冷却液收集箱13的内腔左侧设置有过滤壳体14，所述过滤壳体14的内腔设置有细过滤网15，所述冷却液收集箱13的左壁底部插接有进液管20，所述进液管20的右端插接在过滤壳体14的左壁，所述进液管20的左端设置有循环泵21，所述循环泵21的顶部插接有出液管22，所述出液管22的顶部与橡胶软管9的底部连接，所述冷却液收集箱13的右壁插接有冷却棒16，所述冷却棒16的左端插接在冷却液收集箱13的内腔，所述冷却棒16的右端设置有制冷器17。

其中，所述轴销7的外壁前侧设置有调节紧固手柄6，调节紧固手柄6能对调好角度的喷嘴8进行锁紧固定，所述出液管22的顶部与橡胶软管9的底部通过螺母连接件23连接，螺母连接件23使橡胶软管9可进行拆卸更换，所述冷却液收集箱13的左壁顶部插接有冷却液添加管18，所述冷却液添加管18的外壁套接有调节阀门19，通过冷却液添加管18进行冷却液的添加，调节阀门19防止冷却液添加完毕后溢出。

工作原理：本实用新型通过刀具2对金属材料进行切割作业，金属表面产生大量的热，外部控制装置控制循环泵21进行工作，冷却液收集箱13中的冷却液通过进液管20、出液管22和橡胶软管9抽入喷嘴8中，对刀具2与金属材料的表面进行冷却降温，冷却液和碎屑通过漏液孔10流到粗过滤网12上，通过粗过滤网12过滤后进入冷却液收集箱13进行收集，外部控制装置控制制冷器17进行制冷，使冷却棒16对冷却液收集箱13中的冷却液进行降温，冷却液收集箱13中的冷却液通过细过滤网15进行再次过滤后，通过循环泵21进行循环，调节紧固手柄6能对调好角度的喷嘴8进行锁紧固定，螺母连接件23使橡胶软管9可进行拆卸更换，冷却液添加管18进行冷却液的添加，调节阀门19防止冷却液添加完毕后溢出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种金属材料的加工装置，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的本体均匀开设有漏液孔(10)，所述加工平台(1)的顶部设置有刀具(2)，所述刀具(2)的顶部设置有刀具固定座(3)，所述刀具固定座(3)的外壁设置有安装块(4)，所述安装块(4)的左壁设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的外壁通过轴销(7)连接有喷嘴(8)，所述喷嘴(8)的左端插接有橡胶软管(9)，所述加工平台(1)的底部设置有两组支架(11)，两组所述支架(11)之间设置有粗过滤网(12)，所述支架(11)的底部设置有冷却液收集箱(13)，所述冷却液收集箱(13)的内腔左侧设置有过滤壳体(14)，所述过滤壳体(14)的内腔设置有细过滤网(15)，所述冷却液收集箱(13)的左壁底部插接有进液管(20)，所述进液管(20)的右端插接在过滤壳体(14)的左壁，所述进液管(20)的左端设置有循环泵(21)，所述循环泵(21)的顶部插接有出液管(22)，所述出液管(22)的顶部与橡胶软管(9)的底部连接，所述冷却液收集箱(13)的右壁插接有冷却棒(16)，所述冷却棒(16)的左端插接在冷却液收集箱(13)的内腔，所述冷却棒(16)的右端设置有制冷器(17)。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料的加工装置，其特征在于：所述轴销(7)的外壁前侧设置有调节紧固手柄(6)。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料的加工装置，其特征在于：所述出液管(22)的顶部与橡胶软管(9)的底部通过螺母连接件(23)连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料的加工装置，其特征在于：所述冷却液收集箱(13)的左壁顶部插接有冷却液添加管(18)，所述冷却液添加管(18)的外壁套接有调节阀门(19)。