CN207155379U - 一种铣床工件高性能散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣床工件高性能散热装置，包括铣床操作台，所述铣床操作台的底部固定连接有壳体，所述壳体内腔底部的左侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内腔设置有冷却液，所述壳体左侧的顶部贯穿设置有进料口，所述进料口的右端与冷却液的内腔连通，所述壳体内腔的背表面固定连接有支撑板，所述支撑板的正表面设置有冷却管。本实用新型通过设置壳体、冷却箱、冷却液、进料口、支撑板、冷却管、水泵、固定板、导液管、过渡板、喷头、鼓风机和制冷压缩机，可以将工件在加工过程中产生的热量及时的散发，散热效率更高，不仅提高了工件加工的效率，而且保证了工件的质量，给加工企业带来巨大的经济效益。

Description

一种铣床工件高性能散热装置

技术领域

本实用新型涉及铣床加工技术领域，具体为一种铣床工件高性能散热装置。

背景技术

铣床系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床，通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，铣床在对工件加工的过程中工件会产生大量的热量，传统铣床对工件产生的热量不能有效的散发，热量较大可能会导致工件在加工过程中形变，严重影响工件的质量，给加工企业造成巨大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣床工件高性能散热装置，具备散热性能高的优点，解决了铣床在对工件加工的过程中工件会产生大量的热量，传统铣床对工件产生的热量不能有效的散发，热量较大可能会导致工件在加工过程中形变，严重影响工件的质量，给加工企业造成巨大经济损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床工件高性能散热装置，包括铣床操作台，所述铣床操作台的底部固定连接有壳体，所述壳体内腔底部的左侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内腔设置有冷却液，所述壳体左侧的顶部贯穿设置有进料口，所述进料口的右端与冷却液的内腔连通，所述壳体内腔的背表面固定连接有支撑板，所述支撑板的正表面设置有冷却管，所述冷却管的左端与冷却箱的内腔连通，所述冷却管远离冷却箱的一端贯穿至壳体右侧的顶部并连通有水泵，所述壳体两侧的顶部均固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有导液管，所述导液管的底部贯穿至固定板的底部并与水泵连通，所述固定板的顶部固定连接有过渡板，所述导液管远离水泵的一端贯穿至过渡板的左侧并连通有喷头，所述固定板位于壳体左侧一个的顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机位于铣床操作台的左侧，所述冷却箱的顶部设置有制冷压缩机。

优选的，所述水泵的底部固定连接有支撑架，所述支撑架远离水泵的一端与壳体的右侧固定连接。

优选的，所述壳体左侧的顶开设有与壳体内腔连通的风机孔，所述风机孔位于制冷压缩机的左侧，所述风机孔的内腔设置有散热风机。

优选的，所述鼓风机的两侧均固定连接有减震块，所述减震块的底部与固定板的顶部固定连接。

优选的，所述导液管的表面设置有控制阀，所述控制阀位于固定板的顶部且位于过渡板的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置壳体、冷却箱、冷却液、进料口、支撑板、冷却管、水泵、固定板、导液管、过渡板、喷头、鼓风机和制冷压缩机，可以将工件在加工过程中产生的热量及时的散发，散热效率更高，不仅提高了工件加工的效率，而且保证了工件的质量，给加工企业带来巨大的经济效益。

2、本实用新型通过支撑架的设置能够对水泵起到很好的保护作用，避免了水泵在使用的过程中晃动过大导致水泵工作效率降低问题的出现，而且避免了水泵的掉落，通过风机孔和散热风机的设置能够对制冷压缩机产生的热量及时的排出，避免了壳体内部温度过高导致冷却液温度难以降低问题的出现，通过控制阀的设置能够根据需要相应的调节冷却液喷出的速度，避免了资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型鼓风机结构侧视图。

图中：1铣床操作台、2壳体、3冷却箱、4冷却液、5进料口、6支撑板、7冷却管、8水泵、9固定板、10导液管、11过渡板、12喷头、13鼓风机、14制冷压缩机、15支撑架、16风机孔、17散热风机、18减震块、19控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种铣床工件高性能散热装置，包括铣床操作台1，铣床操作台1的底部固定连接有壳体2，壳体2内腔底部的左侧固定连接有冷却箱3，冷却箱3的内腔设置有冷却液4，壳体2左侧的顶部贯穿设置有进料口5，进料口5的右端与冷却液4的内腔连通，壳体2内腔的背表面固定连接有支撑板6，支撑板6的正表面设置有冷却管7，冷却管7的左端与冷却箱3的内腔连通，冷却管7远离冷却箱3的一端贯穿至壳体2右侧的顶部并连通有水泵8，水泵8的底部固定连接有支撑架15，支撑架15远离水泵8的一端与壳体2的右侧固定连接，通过支撑架15的设置能够对水泵8起到很好的保护作用，避免了水泵8在使用的过程中晃动过大导致水泵8工作效率降低问题的出现，而且避免了水泵8的掉落，壳体2两侧的顶部均固定连接有固定板9，固定板9的顶部设置有导液管10，导液管10的底部贯穿至固定板9的底部并与水泵8连通，固定板9的顶部固定连接有过渡板11，导液管10的表面设置有控制阀19，控制阀19位于固定板9的顶部且位于过渡板11的右侧，通过控制阀19的设置能够根据需要相应的调节冷却液喷出的速度，避免了资源的浪费，导液管10远离水泵8的一端贯穿至过渡板11的左侧并连通有喷头12，固定板9位于壳体2左侧一个的顶部固定连接有鼓风机13，鼓风机13的两侧均固定连接有减震块18，减震块18的底部与固定板9的顶部固定连接，鼓风机13位于铣床操作台1的左侧，冷却箱3的顶部设置有制冷压缩机14，壳体2左侧的顶开设有与壳体2内腔连通的风机孔16，风机孔16位于制冷压缩机14的左侧，通过风机孔16和散热风机17的设置能够对制冷压缩机14产生的热量及时的排出，避免了壳体2内部温度过高导致冷却液4温度难以降低问题的出现，风机孔16的内腔设置有散热风机17，通过设置壳体2、冷却箱3、冷却液4、进料口5、支撑板6、冷却管7、水泵8、固定板9、导液管10、过渡板11、喷头12、鼓风机13和制冷压缩机14，可以将工件在加工过程中产生的热量及时的散发，散热效率更高，不仅提高了工件加工的效率，而且保证了工件的质量，给加工企业带来巨大的经济效益。

使用时，首相通过制冷压缩机14将冷却箱3内部的冷却液4进行冷却，然后将散热风机17和鼓风机13打开，然后就可以对工件进行加工，在工件加工的同时，通过水泵8将冷却箱3内部的冷却液4抽出，就可以利用喷头12对工件进行降温、散热处理，通过鼓风机13能够提高空气的流速，进而提高了散热的效率。

综上所述：该铣床工件高性能散热装置，通过设置壳体2、冷却箱3、冷却液4、进料口5、支撑板6、冷却管7、水泵8、固定板9、导液管10、过渡板11、喷头12、鼓风机13和制冷压缩机14，解决了铣床在对工件加工的过程中工件会产生大量的热量，传统铣床对工件产生的热量不能有效的散发，热量较大可能会导致工件在加工过程中形变，严重影响工件的质量，给加工企业造成巨大经济损失的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铣床工件高性能散热装置，包括铣床操作台（1），其特征在于：所述铣床操作台（1）的底部固定连接有壳体（2），所述壳体（2）内腔底部的左侧固定连接有冷却箱（3），所述冷却箱（3）的内腔设置有冷却液（4），所述壳体（2）左侧的顶部贯穿设置有进料口（5），所述进料口（5）的右端与冷却液（4）的内腔连通，所述壳体（2）内腔的背表面固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的正表面设置有冷却管（7），所述冷却管（7）的左端与冷却箱（3）的内腔连通，所述冷却管（7）远离冷却箱（3）的一端贯穿至壳体（2）右侧的顶部并连通有水泵（8），所述壳体（2）两侧的顶部均固定连接有固定板（9），所述固定板（9）的顶部设置有导液管（10），所述导液管（10）的底部贯穿至固定板（9）的底部并与水泵（8）连通，所述固定板（9）的顶部固定连接有过渡板（11），所述导液管（10）远离水泵（8）的一端贯穿至过渡板（11）的左侧并连通有喷头（12），所述固定板（9）位于壳体（2）左侧一个的顶部固定连接有鼓风机（13），所述鼓风机（13）位于铣床操作台（1）的左侧，所述冷却箱（3）的顶部设置有制冷压缩机（14）。

2.根据权利要求1所述的一种铣床工件高性能散热装置，其特征在于：所述水泵（8）的底部固定连接有支撑架（15），所述支撑架（15）远离水泵（8）的一端与壳体（2）的右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铣床工件高性能散热装置，其特征在于：所述壳体（2）左侧的顶开设有与壳体（2）内腔连通的风机孔（16），所述风机孔（16）位于制冷压缩机（14）的左侧，所述风机孔（16）的内腔设置有散热风机（17）。

4.根据权利要求1所述的一种铣床工件高性能散热装置，其特征在于：所述鼓风机（13）的两侧均固定连接有减震块（18），所述减震块（18）的底部与固定板（9）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铣床工件高性能散热装置，其特征在于：所述导液管（10）的表面设置有控制阀（19），所述控制阀（19）位于固定板（9）的顶部且位于过渡板（11）的右侧。