CN111113142A - 产品机加工冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种产品机加工冷却装置，包括：机架；第一主轴机构，设置在所述机架上；第二主轴机构，设置在所述机架上并与所述第一主轴机构相对间隔设置；冷却机构，设置在所述机架上并设于所述第一主轴机构与所述第二主轴机构之间；所述冷却机构包括冷却箱、与所述冷却箱内部连通的压缩机、与所述冷却箱内部连通的雾化器、以及设置在所述雾化器上的流量阀；控制器，电连接所述压缩机及所述流量阀。上述产品机加工冷却装置，冷却箱用于容装冷却液，雾化器用于将冷却箱内的冷却液喷雾状喷洒在高纯有色金属产品表面，以使高纯有色金属产品表面快速冷却，有效节约人工，确保高纯有色金属产品表面颜色均一。

Description

产品机加工冷却装置

技术领域

本发明涉及产品加工技术领域，特别是涉及一种产品机加工冷却装置。

背景技术

高纯有色金属是现代高新技术产业和国防科技发展的关键支撑材料，具有非常重要的战略意义。

高纯有色金属例如高纯铝、高纯铜在加工成最终应用端成品时，需采用相应的冷却液带走高纯有色金属上车削增加的热量。而传统的车床不具备配套的冷却装置，需要手持冷却瓶对着产品表面喷出相应的冷却液，这种方式不仅耗费人工，也会因为人为的随机性容易造成高纯有色金属表面的色差以及粗糙度差异，难以保证高纯有色金属产品的质量。

发明内容

基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种产品机加工冷却装置。

一种产品机加工冷却装置，包括：

机架；

第一主轴机构，设置在所述机架上；

第二主轴机构，设置在所述机架上并与所述第一主轴机构相对间隔设置；

冷却机构，设置在所述机架上并设于所述第一主轴机构与所述第二主轴机构之间；所述冷却机构包括冷却箱、与所述冷却箱内部连通的压缩机、与所述冷却箱内部连通的雾化器、以及设置在所述雾化器上的流量阀；

控制器，电连接所述压缩机及所述流量阀。

上述产品机加工冷却装置，第一主轴机构与第二主轴机构用于固定高纯有色金属产品的两端，冷却箱用于容装冷却液，雾化器用于将冷却箱内的冷却液喷雾状喷洒在高纯有色金属产品表面，以使高纯有色金属产品表面快速冷却，替代人工手持冷却液对高纯有色金属产品表面喷洒冷却液，有效节约人工，提高工作效率；且压缩机用于控制冷却箱内的冷却液的温度，流量阀用于控制从喷出器喷出冷却液的流出量，控制器用于控制压缩机及流量阀的工作，确保从雾化器喷出的冷却液恒温恒流，有效确保高纯有色金属产品表面颜色均一，断屑均匀且好剥离，使得高纯有色金属产品表面光滑无异物，有效保证高纯有色金属产品的质量。

在其中一个实施例中，所述雾化器包括喷管及喷嘴，所述喷管的一端与所述冷却箱相连，所述喷嘴安装在所述喷管远离所述冷却箱的一端上。

在其中一个实施例中，所述喷管为调节式软管。

在其中一个实施例中，还包括安装在所述机架上的横向移动机构，所述横向移动机构用于带动所述冷却机构在所述第一主轴机构与所述第二主轴机构之间做往复运动。

在其中一个实施例中，所述横向移动机构包括横向移动驱动组件及连接所述横向移动驱动组件的横向移动板，所述横向移动驱动组件安装在所述机架上，所述横向移动板设于所述第一主轴机构与所述第二主轴机构之间，所述冷却箱设置在所述横向移动板上。

在其中一个实施例中，所述横向移动板滑设在所述机架上。

在其中一个实施例中，还包括安装在所述机架上的横向调节机构，所述横向调节机构用于带动所述第二主轴机构朝靠近或远离所述第一主轴机构的方向运动。

在其中一个实施例中，所述横向调节机构包括横向调节驱动组件及连接所述横向调节驱动组件的调节板，所述横向调节驱动组件安装在所述机架上，所述调节板横向滑设在所述机架上，所述第二主轴机构安装在所述调节板上。

在其中一个实施例中，所述第一主轴机构包括第一驱动组件及连接所述第一驱动组件的第一卡盘，所述第一驱动组件安装在所述机架上。

在其中一个实施例中，所述第二主轴机构包括第二驱动组件及连接所述第二驱动组件的第二卡盘，所述第二驱动组件安装在所述机架上。

附图说明

图1为本发明的一实施方式的产品机加工冷却装置的结构示意图；

图2为图1产品机加工冷却装置的结构示意图，其中省略机箱及控制器；

图3为图2产品机加工冷却装置的冷却机构、切削机构及部分横向移动机构的结构示意图。

附图中各标号的含义为：

产品100，机架10，横向滑轨11，第一主轴机构20，第一驱动组件21，第一卡盘22，第二主轴机构30，第二驱动组件31，第二卡盘32，横向调节机构40，横向调节驱动组件41，调节板42，冷却机构50，冷却箱51，压缩机52，雾化器53，流量阀54，喷管55，喷嘴56，控制器60，横向移动机构70，横向移动驱动组件71，横向移动板72，纵向滑板73，底座74，刀架80，机箱90。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

请参考图1至图3，为本发明一实施方式的产品机加工冷却装置，用于对车床加工的产品100表面进行冷却，在本实施例中，用于对车床加工的高纯有色金属产品表面进行冷却。请参考图1及图2，产品机加工冷却装置包括机架10、第一主轴机构20、第二主轴机构30、冷却机构50及控制器60；第一主轴机构20设置在机架10上，第一主轴机构20用于固定产品100的一端；第二主轴机构30设置在机架10上并与第一主轴机构20相对间隔设置，第二主轴机构30用于固定产品100的另一端；冷却机构50设置在机架10上并设于第一主轴机构20与第二主轴机构30之间，冷却机构50用于对产品100表面喷洒冷却液以使产品100表面快速冷却。其中，冷却机构50包括冷却箱51、与冷却箱51内部连通的压缩机52、与冷却箱51内部连通的雾化器53、以及设置在雾化器53上的流量阀54。控制器60电连接压缩机52及流量阀54，控制器60用于控制压缩机52及流量阀54的工作。

产品机加工冷却装置的使用步骤如下：

1、在冷却箱51里加入适量的冷却液；在本实施例中，冷却液为无水乙醇。

2、在控制器60上设置冷却产品100时所需冷却液流出量和冷却液温度的参数；在本实施例中，冷却液流出量为10ml/min，冷却液温度为20℃。

3、流量阀54在控制器60的作用下控制冷却液的流出量。

4、压缩机52在控制器60的作用下控制冷却液的温度。

5、冷却液经过雾化器呈喷雾状喷洒在产品100表面。

6、开启后续正常的产品机加工工序。

上述产品机加工冷却装置，第一主轴机构20与第二主轴机构30用于固定高纯有色金属产品的两端，冷却箱51用于容装冷却液，雾化器53用于将冷却箱51内的冷却液喷雾状喷洒在高纯有色金属产品表面，以使高纯有色金属产品表面快速冷却，替代人工手持冷却液对高纯有色金属产品表面喷洒冷却液，有效节约人工，提高工作效率；且压缩机52用于控制冷却箱51内的冷却液的温度，流量阀54用于控制从喷出器43喷出冷却液的流出量，控制器60用于控制压缩机52及流量阀54的工作，确保从雾化器53喷出的冷却液恒温恒流，有效确保高纯有色金属产品表面颜色均一，断屑均匀且好剥离，使得高纯有色金属产品表面光滑无异物，有效保证高纯有色金属产品的质量。

产品机加工冷却装置还包括机箱90，机架10设置在机箱90内，控制器60设置在机箱90的外侧上。

第一主轴机构20与第二主轴机构30分别设置在机架10的相对两端，通过第一主轴机构20和第二主轴机构30分别固定产品100的两端，有效保证对产品100定位的稳定性。具体地，第一主轴机构20包括第一驱动组件21及连接第一驱动组件21的第一卡盘22，第一驱动组件21安装在机架10上，第一驱动组件21用于驱动第一卡盘22转动，第一卡盘22用于卡持产品100的一端。第二主轴机构30包括第二驱动组件31及连接第二驱动组件31的第二卡盘32，第二驱动组件31安装在机架10上，第二驱动组件31用于驱动第二卡盘32转动，第二卡盘32用于卡持产品100的另一端。从而可以理解地，加工、冷却产品100时，第一驱动组件21驱动第一卡盘22转动，第二驱动组件31驱动第二卡盘32转动，第一卡盘22与第二卡盘32配合带动产品100转动，从而能够对产品的周侧进行加工、冷却，且通过第一卡盘22与第二卡盘32同时转动带动产品100转动，有效防止产品100发生抖动现象，确保产品100能够稳定转动。进一步地，第一驱动组件21及第二驱动组件31均与控制器60电性连接，即由控制器60控制第一驱动组件21和第二驱动组件31的工作。

在一些实施例中，产品机加工冷却装置还包括安装在机架10上的横向调节机构40，横向调节机构40用于带动第二主轴机构30朝靠近或远离第一主轴机构20的方向运动，以调节第二主轴机构30与第一主轴机构20之间的距离，从而可固定不同长度的产品100，同时便于拆装产品100。具体地，横向调节机构40包括横向调节驱动组件41及连接横向调节驱动组件41的调节板42，横向调节驱动组件41安装在机架10上，调节板42横向滑设在机架10上，第二主轴机构30安装在调节板42上；进一步地，第二驱动组件31安装在调节板42上；从而可以理解地，横向调节驱动组件41驱动调节板42在机架10上沿横向运动时，带动第二主轴机构30沿横向靠近或远离第一主轴机构20。进一步地，横向调节驱动组件41也与控制器60电性连接，即通过控制器60控制横向调节驱动组件41的工作。

在一些实施例中，机架10上设置有横向滑轨11，调节板42与横向滑轨11滑动连接，从而调节板42沿横向滑轨11运动，有效保证调节板42运动时的稳定性。

请参考图3，在一些实施例中，雾化器53包括喷管55及喷嘴56，喷管55的一端与冷却箱51相连，喷管55为调节式软管，从而可根据需要调节喷管55的角度和喷嘴56的朝向。喷嘴56可拆卸安装喷管55远离冷却箱51的一端上。进一步地，喷嘴56套设在喷管55喷管55远离冷却箱51的一端上，且喷嘴56与喷管55喷管55远离冷却箱51的一端螺纹连接。喷嘴56内设有多个喷孔，从而使得从喷管55流出的冷却液经过喷嘴56上多个喷孔后呈喷雾状从喷嘴56喷洒出；由于喷嘴56可拆卸安装喷管55远离冷却箱51的一端上，从而可通过更换设有不同数量和大小的喷孔的喷嘴56，以调节喷雾状微滴的大小。

请再次参考图2，在一些实施例中，产品机加工冷却装置还包括安装在机架10上的横向移动机构70，横向移动机构70用于带动冷却机构50在第一主轴机构20与第二主轴机构30之间做往复运动，从而实现冷却机构40能够对产品100的纵长方向对产品100进行冷却，无需人工移动冷却机构50，自动化程度高。横向移动机构70包括横向移动驱动组件71及连接横向移动驱动组件71的横向移动板72，横向移动驱动组件71安装在机架10上，横向移动板72设于第一主轴机构20与第二主轴机构30之间，冷却箱51设置在横向移动板72上。从而可以理解地，当横向移动驱动组件71驱动横向移动板72沿横向移动时，横向移动板72带动冷却箱51沿横向移动。横向移动驱动组件71与控制器60电性连接，即由控制器60控制横向移动驱动组件71的工作。

进一步地，横向移动板72滑设在机架10上。更进一步地，横向移动板72与横向滑轨11滑动连接，从而横向移动板72沿横向滑轨11运动，有效保证横向移动板72运动时的稳定性。

横向移动机构70还包括纵向滑设在横向移动板72上的纵向滑板73及安装在纵向滑板73上的底座74，冷却箱51安装在底座74上，从而可通过作动纵向滑板73在横向移动板72上沿纵向移动，从而调节底座74及冷却机构40在纵向上的位置；可以理解地，可以根据需要冷却机构40与产品100之间的间距或将冷却机构40从产100的一侧移动到产品100的一侧。

在一些实施例中，产品机加工冷却装置还包括切削机构，切削机构包括安装在底座74内的刀架驱动器及连接刀架驱动器的刀架80，刀架驱动器用于驱动刀架80转动，且刀架驱动器与控制器60电性连接，即由控制器60控制刀架驱动器的工作，刀架80用于安装加工产品100的刀具。从而可以理解地，产品机加工冷却装置工作时，通过作动纵向滑板73在横向移动板72上沿纵向移动，以调节切削机构及冷却机构80与产品100之间的间距或将切削机构及冷却机构40从产100的一侧移动到产品100的一侧；第一主轴机构20与第二主轴机构30工作配合带动产品100转动，以使刀具能够对产品100的周侧加工，冷却机构40能够对产品100的周侧冷却；横向移动机构70带动切削机构及冷却机构40沿纵向运动，以使刀具能够沿产品100的纵长方向对产品100加工，冷却机构40能够对产品100的纵长方向对产品100进行冷却，且切削机构与冷却机构40共用一个横向移动机构70，有利于节约成本和空间占用，同时冷却机构40能够对产品被切削机构加工的部位及时进行冷却，有效提供工作效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种产品机加工冷却装置，其特征在于，包括：

机架；

第一主轴机构，设置在所述机架上；

第二主轴机构，设置在所述机架上并与所述第一主轴机构相对间隔设置；

冷却机构，设置在所述机架上并设于所述第一主轴机构与所述第二主轴机构之间；所述冷却机构包括冷却箱、与所述冷却箱内部连通的压缩机、与所述冷却箱内部连通的雾化器、以及设置在所述雾化器上的流量阀；

控制器，电连接所述压缩机及所述流量阀。

2.根据权利要求1所述的产品机加工冷却装置，其特征在于，所述雾化器包括喷管及喷嘴，所述喷管的一端与所述冷却箱相连，所述喷嘴安装在所述喷管远离所述冷却箱的一端上。

3.根据权利要求2所述的产品机加工冷却装置，其特征在于，所述喷管为调节式软管。

4.根据权利要求1所述的产品机加工冷却装置，其特征在于，还包括安装在所述机架上的横向移动机构，所述横向移动机构用于带动所述冷却机构在所述第一主轴机构与所述第二主轴机构之间做往复运动。

5.根据权利要求4所述的产品机加工冷却装置，其特征在于，所述横向移动机构包括横向移动驱动组件及连接所述横向移动驱动组件的横向移动板，所述横向移动驱动组件安装在所述机架上，所述横向移动板设于所述第一主轴机构与所述第二主轴机构之间，所述冷却箱设置在所述横向移动板上。

6.根据权利要求5所述的产品机加工冷却装置，其特征在于，所述横向移动板滑设在所述机架上。

7.根据权利要求1所述的产品机加工冷却装置，其特征在于，还包括安装在所述机架上的横向调节机构，所述横向调节机构用于带动所述第二主轴机构朝靠近或远离所述第一主轴机构的方向运动。

8.根据权利要求7所述的产品机加工冷却装置，其特征在于，所述横向调节机构包括横向调节驱动组件及连接所述横向调节驱动组件的调节板，所述横向调节驱动组件安装在所述机架上，所述调节板横向滑设在所述机架上，所述第二主轴机构安装在所述调节板上。

9.根据权利要求1所述的产品机加工冷却装置，其特征在于，所述第一主轴机构包括第一驱动组件及连接所述第一驱动组件的第一卡盘，所述第一驱动组件安装在所述机架上。

10.根据权利要求9所述的产品机加工冷却装置，其特征在于，所述第二主轴机构包括第二驱动组件及连接所述第二驱动组件的第二卡盘，所述第二驱动组件安装在所述机架上。

Images