CN207154885U - 一种喷雾式防拉刀断裂拉床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷雾式防拉刀断裂拉床，包括拉床本体，所述拉床本体内设置有空气压缩机，所述空气压缩机正上方设置有电机，所述空气压缩机一端连接有软管，所述软管上设置有电磁阀，所述软管另一端连接有冷却液箱，所述冷却液箱一侧壁上连接有压缩空气软管，所述空气压缩机另一端软管上设置有调压阀，所述空气压缩机一侧设置有液压油泵，所述液压油泵一侧设置有液压油箱，本实用新型通过空气压缩机和电磁阀将763切屑液雾化并喷至切削区，使工件和刀具充分冷却和润滑，而且763切削液不会对人体和环境造成危害，通过在刀齿之间的容屑槽底端开设口，让废屑进入拉刀内，利用活塞拉杆将废屑拉出，避免废屑堵住容屑槽引起刀齿和拉刀断裂。

Description

一种喷雾式防拉刀断裂拉床

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种喷雾式防拉刀断裂拉床。

背景技术

金属切削拉床，用来加工孔眼或键槽。加工时，一般工件不动，拉刀做直线运动切削。通常，拉床是利用各种拉刀在制造物的表面或内面实施各种形态切削加工的机床。这样的拉床根据加工部位区分为用于内面加工的内侧拉床和用于表面加工的表面拉床，同时根据切削的方向区分为立式拉床和卧式拉床。

但是目前市场上拉床冷却液冷却效果不好，在拉刀内切时，液态冷却液难以进入切割处，不能对加工件和拉床充分冷却，在拉刀过程中产生的废屑容易堵塞容屑槽，引起容屑槽变形，影响加工精确度，且刀齿和拉刀易断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷雾式防拉刀断裂拉床，以解决现有拉床冷却效果不好和拉刀易断裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷雾式防拉刀断裂拉床，包括拉床本体，所述拉床本体内设置有空气压缩机，所述空气压缩机正上方设置有电机，所述空气压缩机一端连接有软管，所述软管上设置有电磁阀，所述软管另一端连接有冷却液箱，所述冷却液箱一侧壁上连接有压缩空气软管，所述空气压缩机另一端软管上设置有调压阀，所述空气压缩机一侧设置有液压油泵，所述液压油泵一侧设置有液压油箱，所述液压油泵一端连接有液压油管，所述液压油管另一端连接有液压缸，所述液压缸一端连接有活塞拉杆，所述活塞拉杆贯穿性穿过随动支架，所述活塞拉杆一端设置有刀架，所述刀架一端设置有拉刀，所述拉刀依次贯穿性穿过有支撑杆和滑动托架，所述支撑杆上端设置有伸缩软管，所述伸缩软管一端设置有喷嘴，所述支撑杆一侧设置有工件，所述拉刀外表壁上设置有刀齿，所述刀齿之间形成容屑槽，所述拉刀内设置有活动软塞，所述活动软塞一侧中心固定连接有固定杆，所述固定杆一端连接有把手，所述液压油泵、电磁阀、空气压缩机和电机均与外接电源电性连接。

优选的，所述压缩空气软管和软管均与伸缩软管固定连接。

优选的，所述容屑槽底端设置有开口。

优选的，所述工件通过支撑杆上的夹具固定。

优选的，所述冷却液箱内的冷却液为763切削液。

优选的，所述冷却液箱一侧水平方向上设置有液压缸。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过空气压缩机和电磁阀将763切屑液雾化并喷至切削区，使工件和刀具充分冷却和润滑，而且763切削液不会对人体和环境造成危害。

(2)本实用新型通过在刀齿之间的容屑槽底端开设口，让废屑进入拉刀内，利用活塞拉杆将废屑拉出，避免废屑堵住容屑槽引起刀齿和拉刀断裂。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的拉刀结构示意图；

图中：1-滑动托架、2-把手、3-固定杆、4-支撑杆、5-拉床本体、6-液压油箱、7-液压油泵、8-冷却液箱、9-调压阀、10-电磁阀、11-空气压缩机、12-压缩空气软管、13-液压油管、14-液压缸、15-活塞拉杆、16-随动支架、17-刀架、18-喷嘴、19-伸缩软管、20-工件、21-拉刀、22-刀齿、23-活动软塞、24-容屑槽、25-软管、26-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种喷雾式防拉刀断裂拉床，包括拉床本体5，拉床本体5内设置有空气压缩机11，空气压缩机11正上方设置有电机26，空气压缩机11一端连接有软管25，软管25上设置有电磁阀10，软管25另一端连接有冷却液箱8，冷却液箱8一侧壁上连接有压缩空气软管12，空气压缩机11另一端软管25上设置有调压阀9，空气压缩机11一侧设置有液压油泵7，液压油泵7一侧设置有液压油箱6，液压油泵7一端连接有液压油管13，液压油管13另一端连接有液压缸14，液压缸14一端连接有活塞拉杆15，活塞拉杆15贯穿性穿过随动支架16，活塞拉杆15一端设置有刀架17，刀架17一端设置有拉刀21，拉刀21依次贯穿性穿过有支撑杆4和滑动托架1，支撑杆4上端设置有伸缩软管19，伸缩软管19一端设置有喷嘴18，支撑杆4一侧设置有工件20，拉刀21外表壁上设置有刀齿22，刀齿22之间形成容屑槽24，拉刀21内设置有活动软塞23，活动软塞23一侧中心固定连接有固定杆3，固定杆3一端连接有把手2，液压油泵7、电磁阀10、空气压缩机11和电机26均与外接电源电性连接。

为了保证冷却液箱8的冷却液和空气压缩机11压缩的空气进入伸缩软管19内，本实施例中，优选的，压缩空气软管12和软管25均与伸缩软管19固定连接。

为了防止容屑槽24堵塞引起刀齿22和拉刀21断裂，本实施例中，优选的，容屑槽24底端设置有开口。

为了保证工件固定的稳定性，本实施例中，优选的，工件20通过支撑杆4上的夹具固定。

为了避免雾化的冷却液飘散在空气造成环境污染和人体伤害，本实施例中，优选的，冷却液箱8内的冷却液为763切削液。

为了便于拆卸维修，本实施例中，优选的，冷却液箱8一侧水平方向上设置有液压缸14。

本实用新型的工作原理及使用流程：将拉床本体5固定在水平地面上，将工件20固定在支撑杆4上，接通外接电源，打开空气压缩机11、液压缸14和电机26电源开关，空气压缩机11将空气压缩，少部分压缩空气通过电磁阀10进入冷却液箱8，将763冷却液压至喷嘴18，大部分压缩空气经过调压阀9调至合适的压强，然后经过压缩空气软管12到喷嘴18与763冷却液混合，雾化后射到切屑区，可以使工件20和拉刀21充分冷却和润滑，电机26带动活塞拉杆15转动，并使拉刀21切屑工件20，当拉刀21切工件20时，切屑产生的废屑落在容屑槽24内，为了防止容屑槽24堵塞，通过容屑槽24底端开口将废屑落入在拉刀21内，完成切屑后，拉动把手2将活动软塞23拉出，废屑会被一同拉出，避免刀齿22和拉刀21断裂，为了保证活塞拉杆15可以做水平往返运动，液压油泵7将液压油箱6的液压油通过液压油管13进入液压缸14，最后通过液压缸14上的液压杆带动活塞拉杆15运动，完成拉刀21的往返切屑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种喷雾式防拉刀断裂拉床，包括拉床本体(5)，其特征在于：所述拉床本体(5)内设置有空气压缩机(11)，所述空气压缩机(11)正上方设置有电机(26)，所述空气压缩机(11)一端连接有软管(25)，所述软管(25)上设置有电磁阀(10)，所述软管(25)另一端连接有冷却液箱(8)，所述冷却液箱(8)一侧壁上连接有压缩空气软管(12)，所述空气压缩机(11)另一端软管(25)上设置有调压阀(9)，所述空气压缩机(11)一侧设置有液压油泵(7)，所述液压油泵(7)一侧设置有液压油箱(6)，所述液压油泵(7)一端连接有液压油管(13)，所述液压油管(13)另一端连接有液压缸(14)，所述液压缸(14)一端连接有活塞拉杆(15)，所述活塞拉杆(15)贯穿性穿过随动支架(16)，所述活塞拉杆(15)一端设置有刀架(17)，所述刀架(17)一端设置有拉刀(21)，所述拉刀(21)依次贯穿性穿过有支撑杆(4)和滑动托架(1)，所述支撑杆(4)上端设置有伸缩软管(19)，所述伸缩软管(19)一端设置有喷嘴(18)，所述支撑杆(4)一侧设置有工件(20)，所述拉刀(21)外表壁上设置有刀齿(22)，所述刀齿(22)之间形成容屑槽(24)，所述拉刀(21)内设置有活动软塞(23)，所述活动软塞(23)一侧中心固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)一端连接有把手(2)，所述液压油泵(7)、电磁阀(10)、空气压缩机(11)和电机(26)均与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种喷雾式防拉刀断裂拉床，其特征在于：所述压缩空气软管(12)和软管(25)均与伸缩软管(19)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种喷雾式防拉刀断裂拉床，其特征在于：所述容屑槽(24)底端设置有开口。

4.根据权利要求1所述的一种喷雾式防拉刀断裂拉床，其特征在于：所述工件(20)通过支撑杆(4)上的夹具固定。

5.根据权利要求1所述的一种喷雾式防拉刀断裂拉床，其特征在于：所述冷却液箱(8)内的冷却液为763切削液。

6.根据权利要求1所述的一种喷雾式防拉刀断裂拉床，其特征在于：所述冷却液箱(8)一侧水平方向上设置有液压缸(14)。