CN113399605B - 一种螺母冷镦机油路循环控制装置 - Google Patents

一种螺母冷镦机油路循环控制装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种螺母冷镦机油路循环控制装置，包括冷镦机本体，所述冷镦机本体下端设有冷却油循环机构，冷却油循环机构下端设有烟气收集机构，烟气收集机构一侧设有冷却油快速回流机构。本发明的有益效果是，通过烟气收集机构的作用可以使冷却后的冷却油迅速的回流并进行过滤，通过冷却油循环机构的作用可以使冷却油间歇的对冷镦位置冷却，达到减小储油量的目的，降低使用成本；通过烟气收集机构的作用可以将冷镦产生的烟气收集起来，便于环保设备的统一处理。

Description

一种螺母冷镦机油路循环控制装置
技术领域
本发明涉及螺母冷镦机油路冷却技术领域，更具体的说，涉及一种螺母冷镦机油路循环控制装置。
背景技术
冷镦机是在常温条件下将棒材加粗的锻造成形设备，冷镦机采用冷镦的方法将螺母、螺孔成型，直接成型为需要的形状和尺寸，减少切削工作，节省大量材料的同时，大幅度提高生产效率；
冲头对螺母冷镦的时候，螺母发生形变，产生较大的热量，为了保证冷镦机能和冷镦效率，需要灌浇冷却油进行降温；现有的冷却装置是直接对冷镦的位置直接进行喷油，该方式上时间不间断的对冷镦的位置的冷却（冷镦的工作是间歇性的），油量需求较大，且回流较慢，需要储备大量的冷却油，增加使用成本；冷镦时产生的热量，使冷却油变质，形成大量油烟并排到工作空间内，对人体形成较大的安全隐患。
发明内容
针对以上缺陷，本发明提供一种螺母冷镦机油路循环控制装置，解决上述问题。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种螺母冷镦机油路循环控制装置，包括冷镦机本体，所述冷镦机本体下端设有冷却油循环机构；
所述冷却油循环机构包括冷镦机本体一端的主滑道，主滑道上端安装有滑动台，滑动台侧表面安装有前冲头，滑动台上表面安装有矩形块，冷镦机本体另一端安装有模具台，模具台内侧开有模孔，模孔内安装有冷镦模具，模具台上表面安装有料坯夹手，冷镦机本体下端安装有储油槽，储油槽下端安装有废料过滤器，废料过滤器一侧安装有油泥过滤器，油泥过滤器输入端与废料过滤器输出端固定连接，储油槽侧表面安装有抽吸泵，抽吸泵输入端与油泥过滤器输出端固定连接，抽吸泵输出端安装有输油管；所述冷镦机本体上端安装有油箱支架，油箱支架上端安装有矩形油箱，矩形油箱上端开有输油口，输油口与输油管固定连接，矩形油箱下表面安装有连接板，连接板设有若干对，连接板下端安装有圆柱箱体，圆柱箱体与矩形油箱之间安装有单向阀一，圆柱箱体一端安装有单向阀二，单向阀二一端安装有出油管，圆柱箱体一端安装有活塞柱，活塞柱与圆柱箱体滑动连接，活塞柱两端安装有密封垫圈，圆柱箱体一端开有矩形口，活塞柱一端安装有矩形杆，矩形杆穿过矩形口，矩形杆与圆柱箱体之间安装有压缩弹簧一，矩形杆中心处开有矩形槽一，矩形槽一两侧开有限位槽，矩形槽一一侧安装有滑动杆，滑动杆一端安装有限位块，限位块与限位槽滑动连接，滑动杆与矩形杆之间安装有压缩弹簧二。
进一步的，所述冷镦机本体下端设有烟气收集机构，所述烟气收集机构包括冷镦机本体上表面的风机支架，风机支架上端安装有负压风机，负压风机中心处安装有进气道，负压风机一侧安装有出气道，负压风机动力输入端安装有传动轴一，传动轴一上端安装有直齿轮一，负压风机上表面安装有卧式轴承一，卧式轴承一内圈安装有传动轴二，传动轴二下端安装有滚子轴承一，滚子轴承一外圈安装有连接环，连接环上端安装有与直齿轮一互相啮合的直齿轮二，直齿轮二内圈开有圆孔，直齿轮二内圈安装有发条弹簧，发条弹簧一端与传动轴二固定连接，传动轴二上端安装有单向齿轮，单向齿轮上端设有棘轮，棘轮与传动轴二固定连接；所述负压风机侧表面安装有L型限位杆，L型限位杆上端开有矩形槽二，矩形槽二一端安装有三角块，三角块一端与矩形槽二铰接，三角块与棘轮的位置相对应，三角块与矩形槽二之间安装有压缩弹簧三，三角块一侧安装有干涉块一，矩形槽二一端安装有干涉块二；所述滑动台侧表面安装有与单向齿轮互相啮合的齿条。
进一步的，所述冷镦机本体下端设有冷却油快速回流机构，冷却油快速回流机构包括冷镦机本体下端的回流管，回流管与进气道处于互通的状态，回流管上端安装有锥形斗，锥形斗与回流管处于互通的状态，锥形斗与冷镦模具的位置相对应，回流管上端安装有滚子轴承二，滚子轴承二内圈安装有三角支架，三角支架中心处安装有转动杆，转动杆侧表面安装有绞龙片，转动杆上端安装有弧形刮油条，弧形刮油条与锥形斗的位置相对应；所述冷镦机本体下端开有L型槽，L型槽下端安装有立式轴承一，立式轴承一内圈安装有连接轴一，连接轴一一端安装有伞齿轮一，连接轴一另一端安装有伞齿轮二，回流管侧表面安装有密封轴承，连接轴一穿过密封轴承，转动杆中心处安装有与伞齿轮二互相啮合的伞齿轮三；所述L型槽一侧安装有立式轴承二，立式轴承二内圈安装有连接轴二，连接轴二下端安装有与伞齿轮一互相啮合的伞齿轮四，连接轴二上端安装有与直齿轮二互相啮合的直齿轮三。
进一步的，储油槽内设有冷却油液，回流管下端伸入冷却油液。
进一步的，出油管一端安装有出油阀。
进一步的，矩形油箱侧表面安装有液面尺，矩形油箱侧表面开有透气孔。
进一步的，弧形刮油条侧表面安装有橡胶条。
进一步的，矩形油箱上端安装有液面感应器。
本发明的有益效果是：通过烟气收集机构的作用可以使冷却后的冷却油迅速的回流并进行过滤，通过冷却油循环机构的作用可以使冷却油间歇的对冷镦位置冷却，达到减小储油量的目的，降低使用成本；通过烟气收集机构的作用可以将冷镦产生的烟气收集起来，便于环保设备的统一处理。
附图说明
图1是本发明所述一种螺母冷镦机油路循环控制装置的结构示意图；
图2是矩形油箱的放大示意图；
图3是矩形杆的放大示意图；
图4是烟气收集机构的局部示意图；
图5是棘轮的俯视示意图；
图6是冷却油快速回流机构的示意图；
图7是锥形斗的俯视示意图；
图8是圆柱箱体的横截面示意图；
图中，1、冷镦机本体；2、主滑道；3、滑动台；4、前冲头；5、矩形块；6、模具台；7、模孔；8、冷镦模具；9、料坯夹手；10、储油槽；11、废料过滤器；12、油泥过滤器；13、抽吸泵；14、输油管；15、油箱支架；16、矩形油箱；17、输油口；18、连接板；19、圆柱箱体；20、单向阀一；21、单向阀二；22、出油管；23、活塞柱；24、液面感应器；25、密封垫圈；26、矩形口；27、矩形杆；28、压缩弹簧一；29、矩形槽一；30、限位槽；31、滑动杆；32、限位块；33、压缩弹簧二；34、风机支架；35、负压风机；36、进气道；37、出气道；38、传动轴一；39、直齿轮一；40、卧式轴承一；41、传动轴二；42、滚子轴承一；43、连接环；44、直齿轮二；45、圆孔；46、发条弹簧；47、单向齿轮；48、棘轮；49、L型限位杆；50、矩形槽二；51、三角块；52、压缩弹簧三；53、干涉块一；54、干涉块二；55、齿条；56、回流管；57、锥形斗；58、滚子轴承二；59、三角支架；60、转动杆；61、绞龙片；62、弧形刮油条；63、L型槽；64、立式轴承一；65、连接轴一；66、伞齿轮一；67、伞齿轮二；68、密封轴承；69、伞齿轮三；70、立式轴承二；71、连接轴二；72、伞齿轮四；73、直齿轮三；74、冷却油液；75、出油阀；76、液面尺；77、透气孔；78、橡胶条。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-8所示，一种螺母冷镦机油路循环控制装置，包括冷镦机本体1，冷镦机本体1下端设有冷却油循环机构；
冷却油循环机构包括冷镦机本体1一端的主滑道2，主滑道2上端安装有滑动台3，滑动台3侧表面安装有前冲头4，滑动台3上表面安装有矩形块5，冷镦机本体1另一端安装有模具台6，模具台6内侧开有模孔7，模孔7内安装有冷镦模具8，模具台6上表面安装有料坯夹手9，冷镦机本体1下端安装有储油槽10，储油槽10下端安装有废料过滤器11，废料过滤器11一侧安装有油泥过滤器12，油泥过滤器12输入端与废料过滤器11输出端固定连接，储油槽10侧表面安装有抽吸泵13，抽吸泵13输入端与油泥过滤器12输出端固定连接，抽吸泵13输出端安装有输油管14；冷镦机本体1上端安装有油箱支架15，油箱支架15上端安装有矩形油箱16，矩形油箱16上端开有输油口17，输油口17与输油管14固定连接，矩形油箱16下表面安装有连接板18，连接板18设有若干对，连接板18下端安装有圆柱箱体19，圆柱箱体19与矩形油箱16之间安装有单向阀一20，圆柱箱体19一端安装有单向阀二21，单向阀二21一端安装有出油管22，圆柱箱体19一端安装有活塞柱23，活塞柱23与圆柱箱体19滑动连接，活塞柱23两端安装有密封垫圈25，圆柱箱体19一端开有矩形口26，活塞柱23一端安装有矩形杆27，矩形杆27穿过矩形口26，矩形杆27与圆柱箱体19之间安装有压缩弹簧一28，矩形杆27中心处开有矩形槽一29，矩形槽一29两侧开有限位槽30，矩形槽一29一侧安装有滑动杆31，滑动杆31一端安装有限位块32，限位块32与限位槽30滑动连接，滑动杆31与矩形杆27之间安装有压缩弹簧二33；通过滑动台3横移产生的动力，可以使活塞柱23左右横移，向右侧移动时冷却油液74通过单向阀一20进入到圆柱箱体19内，活塞柱23向左侧移动时冷却油液74通过单向阀二21从出油阀75流出，实现间歇冷却的效果，达到减小储油量的目的。
冷镦机本体1下端设有烟气收集机构，烟气收集机构包括冷镦机本体1上表面的风机支架34，风机支架34上端安装有负压风机35，负压风机35中心处安装有进气道36，负压风机35一侧安装有出气道37，负压风机35动力输入端安装有传动轴一38，传动轴一38上端安装有直齿轮一39，负压风机35上表面安装有卧式轴承一40，卧式轴承一40内圈安装有传动轴二41，传动轴二41下端安装有滚子轴承一42，滚子轴承一42外圈安装有连接环43，连接环43上端安装有与直齿轮一39互相啮合的直齿轮二44，直齿轮二44内圈开有圆孔45，直齿轮二44内圈安装有发条弹簧46，发条弹簧46一端与传动轴二41固定连接，传动轴二41上端安装有单向齿轮47，单向齿轮47上端设有棘轮48，棘轮48与传动轴二41固定连接；负压风机35侧表面安装有L型限位杆49，L型限位杆49上端开有矩形槽二50，矩形槽二50一端安装有三角块51，三角块51一端与矩形槽二50铰接，三角块51与棘轮48的位置相对应，三角块51与矩形槽二50之间安装有压缩弹簧三52，三角块51一侧安装有干涉块一53，矩形槽二50一端安装有干涉块二54；滑动台3侧表面安装有与单向齿轮47互相啮合的齿条55；通过滑动台3横移产生的动力，间接带动负压风机35工作，使负压风机35进气端产生负压，便于将烟气收集起来集中处理，避免烟气对人体产生危害。
冷镦机本体1下端设有冷却油快速回流机构，冷却油快速回流机构包括冷镦机本体1下端的回流管56，回流管56与进气道36处于互通的状态，回流管56上端安装有锥形斗57，锥形斗57与回流管56处于互通的状态，锥形斗57与冷镦模具8的位置相对应，回流管56上端安装有滚子轴承二58，滚子轴承二58内圈安装有三角支架59，三角支架59中心处安装有转动杆60，转动杆60侧表面安装有绞龙片61，转动杆60上端安装有弧形刮油条62，弧形刮油条62与锥形斗57的位置相对应；冷镦机本体1下端开有L型槽63，L型槽63下端安装有立式轴承一64，立式轴承一64内圈安装有连接轴一65，连接轴一65一端安装有伞齿轮一66，连接轴一65另一端安装有伞齿轮二67，回流管56侧表面安装有密封轴承68，连接轴一65穿过密封轴承68，转动杆60中心处安装有与伞齿轮二67互相啮合的伞齿轮三69；L型槽63一侧安装有立式轴承二70，立式轴承二70内圈安装有连接轴二71，连接轴二71下端安装有与伞齿轮一66互相啮合的伞齿轮四72，连接轴二71上端安装有与直齿轮二44互相啮合的直齿轮三73，利用滑动台3横移产生的动力，间接的带动绞龙片61、弧形刮油条62转动，达到快速回流的目的，节省回流时间，节省冷却油液74的储量，达到降低使用成本的目的。
储油槽10内设有冷却油液74，回流管56下端伸入冷却油液74。
出油管22一端安装有出油阀75。
矩形油箱16侧表面安装有液面尺76，矩形油箱16侧表面开有透气孔77。
弧形刮油条62侧表面安装有橡胶条78。
矩形油箱16上端安装有液面感应器24。
在本实施方案中，该设备的用电器由外接控制器进行控制，根据液面感应器24的工作，当矩形油箱16内的冷却油液74储量不足时，控制器控制抽吸泵13工作，抽吸泵13的工作使储油槽10内的冷却油液74通过废料过滤器11、油泥过滤器12到达抽吸泵13内，通过抽吸泵13的工作，通过输油管14到达矩形油箱16内，通过液面感应器24的感应，可以停止向矩形油箱16内供油，通过液面尺76的作用便于人的观察，通过透气孔77的作用可使矩形油箱16内外保持相同的压力；当料坯夹手9夹着料坯移动到指定位置时，控制器控制滑动台3带动前冲头4向料坯移动，此时滑动台3带动矩形块5向滑动杆31移动，矩形块5接触到滑动杆31并使滑动杆31向左侧移动，通过压缩弹簧二33的作用可以将挤压的力传递到矩形杆27上，矩形杆27向左侧移动，矩形块5产生的推力大于压缩弹簧二33的弹力大于压缩弹簧一28的弹力，矩形杆27移动带动活塞柱23向左侧移动，使圆柱箱体19左侧的空间减小，圆柱箱体19内的冷却油液74通过单向阀二21流向出油管22从出油阀75喷出，对冷镦的位置进行冷却；之后滑动台3、矩形块5向右移动并复位，通过压缩弹簧一28的作用可以使矩形杆27复位，通过压缩弹簧二33的作用可以使滑动杆31复位；利用弹簧的特性，对滑动杆31初段压缩时，压缩弹簧二33会对矩形杆27产生较小的弹力，使矩形杆27发生较小的位移，最终使出油阀75一端出油量较小，对滑动杆31末段压缩时，压缩弹簧二33会对矩形杆27产生较大的弹力，使矩形杆27发生较大的位移，最终使出油阀75一端出油量较大；通过密封垫圈25的作用可以保证圆柱箱体19的密封性，
当滑动台3向左侧移动的时候还带动齿条55移动，齿条55的移动驱动单向齿轮47转动，单向齿轮47驱动传动轴二41转动，传动轴二41的转动通过发条弹簧46缓冲和传递的作用带动直齿轮二44转动，通过卧式轴承一40、滚子轴承一42、连接环43的作用可以使传动轴二41稳定的转动，直齿轮二44一侧带动直齿轮一39、传动轴一38转动，传动轴一38带动负压风机35工作，负压风机35的工作使进气道36一侧产生负压，进气道36与回流管56连接，使回流管56的上端产生负压，将冷镦时产生的烟气吸向锥形斗57，烟气通过回流管56、进气道36从出气道37排出，出气道37一端与环保设备对接，经环保设备统一处理后排出；当齿条55向右侧移动时利用单向齿轮47的特性，单向齿轮47虽然反向转动，但是由于负压风机35的转动惯性，传动轴二41还处于同向转动的状态，传动轴二41带动棘轮48转动，通过棘轮48和三角块51的作用可以防止棘轮48反转；
直齿轮二44转动的同时还带动直齿轮三73转动，直齿轮三73带动立式轴承二70、伞齿轮四72转动，通过立式轴承二70的作用可以使连接轴二71稳定的转动，伞齿轮四72驱动伞齿轮一66转动，伞齿轮一66的转动带动连接轴一65、伞齿轮二67转动，伞齿轮二67的转动带动伞齿轮三69转动，伞齿轮三69侧表面开有通孔，便于冷却油液74的回收，伞齿轮三69驱动转动杆60、绞龙片61、弧形刮油条62转动，通过弧形刮油条62的作用可以使落在锥形斗57内的冷却油液74快速的集中到回流管56内，通过回流管56回流到储油槽10内，回流管56下端伸入冷却油液74的液面以下，便于锥形斗57一端产生负压。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种螺母冷镦机油路循环控制装置，包括冷镦机本体（1），其特征在于，所述冷镦机本体（1）下端设有冷却油循环机构；
所述冷却油循环机构包括冷镦机本体（1）一端的主滑道（2），主滑道（2）上端安装有滑动台（3），滑动台（3）侧表面安装有前冲头（4），滑动台（3）上表面安装有矩形块（5），冷镦机本体（1）另一端安装有模具台（6），模具台（6）内侧开有模孔（7），模孔（7）内安装有冷镦模具（8），模具台（6）上表面安装有料坯夹手（9），冷镦机本体（1）下端安装有储油槽（10），储油槽（10）下端安装有废料过滤器（11），废料过滤器（11）一侧安装有油泥过滤器（12），油泥过滤器（12）输入端与废料过滤器（11）输出端固定连接，储油槽（10）侧表面安装有抽吸泵（13），抽吸泵（13）输入端与油泥过滤器（12）输出端固定连接，抽吸泵（13）输出端安装有输油管（14）；所述冷镦机本体（1）上端安装有油箱支架（15），油箱支架（15）上端安装有矩形油箱（16），矩形油箱（16）上端开有输油口（17），输油口（17）与输油管（14）固定连接，矩形油箱（16）下表面安装有连接板（18），连接板（18）设有若干对，连接板（18）下端安装有圆柱箱体（19），圆柱箱体（19）与矩形油箱（16）之间安装有单向阀一（20），圆柱箱体（19）一端安装有单向阀二（21），单向阀二（21）一端安装有出油管（22），圆柱箱体（19）一端安装有活塞柱（23），活塞柱（23）与圆柱箱体（19）滑动连接，活塞柱（23）两端安装有密封垫圈（25），圆柱箱体（19）一端开有矩形口（26），活塞柱（23）一端安装有矩形杆（27），矩形杆（27）穿过矩形口（26），矩形杆（27）与圆柱箱体（19）之间安装有压缩弹簧一（28），矩形杆（27）中心处开有矩形槽一（29），矩形槽一（29）两侧开有限位槽（30），矩形槽一（29）一侧安装有滑动杆（31），滑动杆（31）一端安装有限位块（32），限位块（32）与限位槽（30）滑动连接，滑动杆（31）与矩形杆（27）之间安装有压缩弹簧二（33）；
所述冷镦机本体（1）下端设有烟气收集机构，所述烟气收集机构包括冷镦机本体（1）上表面的风机支架（34），风机支架（34）上端安装有负压风机（35），负压风机（35）中心处安装有进气道（36），负压风机（35）一侧安装有出气道（37），负压风机（35）动力输入端安装有传动轴一（38），传动轴一（38）上端安装有直齿轮一（39），负压风机（35）上表面安装有卧式轴承一（40），卧式轴承一（40）内圈安装有传动轴二（41），传动轴二（41）下端安装有滚子轴承一（42），滚子轴承一（42）外圈安装有连接环（43），连接环（43）上端安装有与直齿轮一（39）互相啮合的直齿轮二（44），直齿轮二（44）内圈开有圆孔（45），直齿轮二（44）内圈安装有发条弹簧（46），发条弹簧（46）一端与传动轴二（41）固定连接，传动轴二（41）上端安装有单向齿轮（47），单向齿轮（47）上端设有棘轮（48），棘轮（48）与传动轴二（41）固定连接；所述负压风机（35）侧表面安装有L型限位杆（49），L型限位杆（49）上端开有矩形槽二（50），矩形槽二（50）一端安装有三角块（51），三角块（51）一端与矩形槽二（50）铰接，三角块（51）与棘轮（48）的位置相对应，三角块（51）与矩形槽二（50）之间安装有压缩弹簧三（52），三角块（51）一侧安装有干涉块一（53），矩形槽二（50）一端安装有干涉块二（54）；所述滑动台（3）侧表面安装有与单向齿轮（47）互相啮合的齿条（55）。
2.根据权利要求1所述一种螺母冷镦机油路循环控制装置，其特征在于，所述冷镦机本体（1）下端设有冷却油快速回流机构，冷却油快速回流机构包括冷镦机本体（1）下端的回流管（56），回流管（56）与进气道（36）处于互通的状态，回流管（56）上端安装有锥形斗（57），锥形斗（57）与回流管（56）处于互通的状态，锥形斗（57）与冷镦模具（8）的位置相对应，回流管（56）上端安装有滚子轴承二（58），滚子轴承二（58）内圈安装有三角支架（59），三角支架（59）中心处安装有转动杆（60），转动杆（60）侧表面安装有绞龙片（61），转动杆（60）上端安装有弧形刮油条（62），弧形刮油条（62）与锥形斗（57）的位置相对应；所述冷镦机本体（1）下端开有L型槽（63），L型槽（63）下端安装有立式轴承一（64），立式轴承一（64）内圈安装有连接轴一（65），连接轴一（65）一端安装有伞齿轮一（66），连接轴一（65）另一端安装有伞齿轮二（67），回流管（56）侧表面安装有密封轴承（68），连接轴一（65）穿过密封轴承（68），转动杆（60）中心处安装有与伞齿轮二（67）互相啮合的伞齿轮三（69）；所述L型槽（63）一侧安装有立式轴承二（70），立式轴承二（70）内圈安装有连接轴二（71），连接轴二（71）下端安装有与伞齿轮一（66）互相啮合的伞齿轮四（72），连接轴二（71）上端安装有与直齿轮二（44）互相啮合的直齿轮三（73）。
3.根据权利要求1所述一种螺母冷镦机油路循环控制装置，其特征在于，储油槽（10）内设有冷却油液（74），回流管（56）下端伸入冷却油液（74）。
4.根据权利要求1所述一种螺母冷镦机油路循环控制装置，其特征在于，出油管（22）一端安装有出油阀（75）。
5.根据权利要求1所述一种螺母冷镦机油路循环控制装置，其特征在于，矩形油箱（16）侧表面安装有液面尺（76），矩形油箱（16）侧表面开有透气孔（77）。
6.根据权利要求1所述一种螺母冷镦机油路循环控制装置，其特征在于，弧形刮油条（62）侧表面安装有橡胶条（78）。
7.根据权利要求1所述一种螺母冷镦机油路循环控制装置，其特征在于，矩形油箱（16）上端安装有液面感应器（24）。
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