CN110434392A - 一种快拆式拉刀安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及拉刀技术领域，且公开了一种快拆式拉刀安装结构，包括拉床本体，所述拉床本体的内部活动安装有活塞拉杆，所述拉床本体的顶部开设有拉槽。该快拆式拉刀安装结构，通过将拉刀本体放置到卡座的内部和橡胶套上，经过插口将平垫圈套到第二固定螺栓上后，插在第二固定螺帽内，旋转而初次固定，然后通过钩片推动第一固定杆和第二固定杆，此时第一固定杆和第二固定杆在活动槽的内部相向运动，当第一固定杆和第二固定杆触碰到限定块的时候，第一固定杆和第二固定杆刚好卡在拉刀本体的外表面，同时插块插在卡块的内部，再经第一固定螺栓和第一固定螺帽将拉刀本体的左侧固定住，达到了方便安装和拆卸的目的。

Description

一种快拆式拉刀安装结构

技术领域

本发明涉及拉刀技术领域，具体为一种快拆式拉刀安装结构。

背景技术

拉刀是用于拉削的成形刀具，刀具表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化，当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属，最终得到所要求的尺寸和形状，拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等，生产率很高。

例如中国专利CN 102335780 B中公开的卧式端面拉床，其床体的上端面设有导轨，导轨上安装有溜板，溜板的上端面设有端面拉刀，溜板采用驱动装置驱动其沿导轨运动，其优点是机械部件的端面上加工出直槽或直齿时可提高加工精度和生产效率，降低工人的劳动强度的卧式端面拉床，但是在进行拉刀安装固定的时候，由于安装结构比较复杂，会浪费安装人员大量的精力，而影响了生产的效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种快拆式拉刀安装结构，具备方便安装和拆卸等优点，解决了在进行拉刀安装固定的时候，由于安装结构比较复杂，会浪费安装人员大量的精力，而影响了生产的效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便安装和拆卸的目的，本发明提供如下技术方案：一种快拆式拉刀安装结构，包括拉床本体，所述拉床本体的内部活动安装有活塞拉杆，所述拉床本体的顶部开设有拉槽，所述拉槽的内部且位于活塞拉杆的右侧活动安装有随动刀架，所述随动刀架的右侧固定安装有刀架座，所述刀架座内腔的底壁和顶壁均固定安装有限定块，两个所述限定块相对的一侧均开设有活动槽，两个所述活动槽的内部均固定安装有隔块，两个所述活动槽的内部且位于隔块的正面活动安装有第一固定杆，两个所述活动槽的内部且位于隔块的背面活动安装有第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆相对的一侧均开设有固定槽，所述第一固定杆的正面固定安装有数量为两个的第一固定螺帽，所述第一固定杆的背面开设有数量为两个的固定孔，所述第二固定杆的背面且位于第一固定螺帽和固定孔的内部均活动安装有第一固定螺栓，所述第一固定杆和第二固定杆相背一侧的中心固定安装有钩片，所述第一固定杆背面的上下两侧均固定安装有卡块，所述第二固定杆正面的上下两侧且位于卡块的内部均固定安装有插块，所述随动刀架的右侧且位于刀架座的内部固定安装有卡座，所述卡座的内部且位于固定槽的内部固定安装有拉刀本体，所述刀架座、卡座、拉刀本体的顶部和底部均开设有插口，所述刀架座的底部固定安装有第二固定螺帽，所述刀架座的顶部固定安装有平垫圈，所述平垫圈的顶部且位于插口的内部活动安装有第二固定螺栓，所述拉床本体顶部的右侧固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有压套，所述支撑座与压套相对的一侧均开设有定位槽，所述定位槽的内部固定安装有橡胶套，所述拉刀本体固定安装在橡胶套的内部，所述支撑座和压套的正面和背面均固定安装有压板，四个所述压板的顶部均开设有定位口。

优选的，所述随动刀架的大小与拉槽的大小相适配，所述刀架座的形状为内部空心且左右两侧均缺失的圆柱体。

优选的，两个所述限定块呈对称分布于刀架座中轴线的上下两侧，所述隔块、第一固定杆和第二固定杆的大小均与活动槽的大小相适配。

优选的，所述固定槽和卡座的内径均与拉刀本体的外径相适配，两个所述第一固定螺帽呈对称分布于第一固定杆中轴线的上下两侧。

优选的，所述固定孔面向第一固定螺帽方向，所述第一固定螺栓的大小与第一固定螺帽和固定孔的大小相适配。

优选的，两个所述钩片呈对称分布于刀架座中轴线的前后两侧，所述钩片的右侧开设有钩口。

优选的，所述插块的大小与卡块的大小相适配，两个所述插块和卡块均呈对称分布于刀架座中轴线的上下两侧。

优选的，所述第二固定螺栓的大小分别与第二固定螺帽和平垫圈的大小相适配，所述橡胶套的外径与定位槽的内径相适配，前后两侧所述压板呈对称分布于支撑座中轴线的前后两侧。

优选的，上侧所述压板的顶部且位于定位口的内部活动安装有第三固螺栓，所述第三固定螺栓的外表且位于下侧压板的底部活动安装有固定螺母。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种快拆式拉刀安装结构，具备以下有益效果：

1、该快拆式拉刀安装结构，通过将拉刀本体放置到卡座的内部和橡胶套上，经过插口将平垫圈套到第二固定螺栓上后，插在第二固定螺帽内，旋转而初次固定，然后通过钩片推动第一固定杆和第二固定杆，此时第一固定杆和第二固定杆在活动槽的内部相向运动，当第一固定杆和第二固定杆触碰到限定块的时候，第一固定杆和第二固定杆刚好卡在拉刀本体的外表面，同时插块插在卡块的内部，再经第一固定螺栓和第一固定螺帽将拉刀本体的左侧固定住，达到了方便安装和拆卸的目的。

2、该快拆式拉刀安装结构，通过经支撑座和压套上两个压板的定位孔相对应后，此时橡胶套套在拉刀本体的外表面，再经过定位口内的螺栓和螺母固定使得支撑座和压套相闭合，经过橡胶套能够产生轻微的形变，能够与拉刀本体更紧密的贴合，同时橡胶套的阻力较大，能够避免拉刀本体会产生偏移的问题，相反在拆卸的时候，只需要拧掉第一固定螺栓、第二固定螺栓和压板上的螺栓就要能快速的将拉刀本体取下，十分方便，从而达到了方便安装和拆卸的目的。

附图说明

图1为本发明提出的一种快拆式拉刀安装结构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种快拆式拉刀安装结构刀架座的结构示意图；

图3为本发明提出的一种快拆式拉刀安装结构橡胶套的结构示意图。

图中：1拉床本体、2活塞拉杆、3拉槽、4随动刀架、5刀架座、6限定块、7活动槽、8隔块、9第一固定杆、10第二固定杆、11固定槽、12第一固定螺帽、13固定孔、14第一固定螺栓、15钩片、16卡块、17插块、18卡座、19拉刀本体、20插口、21第二固定螺帽、22平垫圈、23第二固定螺栓、24支撑座、25压套、26定位槽、27橡胶套、28压板、29定位口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种快拆式拉刀安装结构，一种快拆式拉刀安装结构，包括拉床本体1，拉床本体1的内部活动安装有活塞拉杆2，拉床本体1的顶部开设有拉槽3，拉槽3的内部且位于活塞拉杆2的右侧活动安装有随动刀架4，随动刀架4的大小与拉槽3的大小相适配，刀架座5的形状为内部空心且左右两侧均缺失的圆柱体，随动刀架4的右侧固定安装有刀架座5，刀架座5内腔的底壁和顶壁均固定安装有限定块6，两个限定块6呈对称分布于刀架座5中轴线的上下两侧，隔块8、第一固定杆9和第二固定杆10的大小均与活动槽7的大小相适配，两个限定块6相对的一侧均开设有活动槽7，两个活动槽7的内部均固定安装有隔块8，固定槽11和卡座18的内径均与拉刀本体19的外径相适配，两个第一固定螺帽12呈对称分布于第一固定杆9中轴线的上下两侧，两个活动槽7的内部且位于隔块8的正面活动安装有第一固定杆9，两个活动槽7的内部且位于隔块8的背面活动安装有第二固定杆10，第一固定杆9和第二固定杆10相对的一侧均开设有固定槽11，通过将拉刀本体19放置到卡座18的内部和橡胶套27上，经过插口20将平垫圈22套到第二固定螺栓23上后，插在第二固定螺帽21内，旋转而初次固定，然后通过钩片15推动第一固定杆9和第二固定杆10，此时第一固定杆9和第二固定杆10在活动槽7的内部相向运动，当第一固定杆9和第二固定杆10触碰到限定块6的时候，第一固定杆9和第二固定杆10刚好卡在拉刀本体19的外表面，同时插块17插在卡块16的内部，再经第一固定螺栓14和第一固定螺帽12将拉刀本体19的左侧固定住，达到了方便安装和拆卸的目的，第一固定杆9的正面固定安装有数量为两个的第一固定螺帽12，第一固定杆9的背面开设有数量为两个的固定孔13，固定孔13面向第一固定螺帽12方向，第一固定螺栓14的大小与第一固定螺帽12和固定孔13的大小相适配，第二固定杆10的背面且位于第一固定螺帽12和固定孔13的内部均活动安装有第一固定螺栓14，第一固定杆9和第二固定杆10相背一侧的中心固定安装有钩片15，两个钩片15呈对称分布于刀架座5中轴线的前后两侧，钩片15的右侧开设有钩口，第一固定杆9背面的上下两侧均固定安装有卡块16，第二固定杆10正面的上下两侧且位于卡块16的内部均固定安装有插块17，插块17的大小与卡块16的大小相适配，两个插块17和卡块16均呈对称分布于刀架座5中轴线的上下两侧，随动刀架4的右侧且位于刀架座5的内部固定安装有卡座18，卡座18的内部且位于固定槽11的内部固定安装有拉刀本体19，刀架座5、卡座18、拉刀本体19的顶部和底部均开设有插口20，刀架座5的底部固定安装有第二固定螺帽21，刀架座5的顶部固定安装有平垫圈22，平垫圈22的顶部且位于插口20的内部活动安装有第二固定螺栓23，第二固定螺栓23的大小分别与第二固定螺帽21和平垫圈22的大小相适配，橡胶套27的外径与定位槽26的内径相适配，前后两侧压板28呈对称分布于支撑座24中轴线的前后两侧，拉床本体1顶部的右侧固定安装有支撑座24，通过经支撑座24和压套25上两个压板28的定位孔相对应后，此时橡胶套27套在拉刀本体19的外表面，再经过定位口29内的螺栓和螺母固定使得支撑座24和压套25相闭合，经过橡胶套27能够产生轻微的形变，能够与拉刀本体19更紧密的贴合，同时橡胶套27的阻力较大，能够避免拉刀本体19会产生偏移的问题，相反在拆卸的时候，只需要拧掉第一固定螺栓14、第二固定螺栓23和压板28上的螺栓就要能快速的将拉刀本体19取下，十分方便，从而达到了方便安装和拆卸的目的，支撑座24的顶部固定安装有压套25，支撑座24与压套25相对的一侧均开设有定位槽26，定位槽26的内部固定安装有橡胶套27，拉刀本体19固定安装在橡胶套27的内部，支撑座24和压套25的正面和背面均固定安装有压板28，上侧压板28的顶部且位于定位口29的内部活动安装有第三固螺栓，第三固定螺栓的外表且位于下侧压板28的底部活动安装有固定螺母，四个压板28的顶部均开设有定位口29。

在使用时，通过在拆卸的时候，只需要拧掉第一固定螺栓14、第二固定螺栓23和压板28上的螺栓就要能快速的将拉刀本体19取下，十分方便。

综上所述，该快拆式拉刀安装结构，通过将拉刀本体19放置到卡座18的内部和橡胶套27上，经过插口20将平垫圈22套到第二固定螺栓23上后，插在第二固定螺帽21内，旋转而初次固定，然后通过钩片15推动第一固定杆9和第二固定杆10，此时第一固定杆9和第二固定杆10在活动槽7的内部相向运动，当第一固定杆9和第二固定杆10触碰到限定块6的时候，第一固定杆9和第二固定杆10刚好卡在拉刀本体19的外表面，同时插块17插在卡块16的内部，再经第一固定螺栓14和第一固定螺帽12将拉刀本体19的左侧固定住，达到了方便安装和拆卸的目的。

并且，通过经支撑座24和压套25上两个压板28的定位孔相对应后，此时橡胶套27套在拉刀本体19的外表面，再经过定位口29内的螺栓和螺母固定使得支撑座24和压套25相闭合，经过橡胶套27能够产生轻微的形变，能够与拉刀本体19更紧密的贴合，同时橡胶套27的阻力较大，能够避免拉刀本体19会产生偏移的问题，相反在拆卸的时候，只需要拧掉第一固定螺栓14、第二固定螺栓23和压板28上的螺栓就要能快速的将拉刀本体19取下，十分方便，从而达到了方便安装和拆卸的目的，解决了在进行拉刀安装固定的时候，由于安装结构比较复杂，会浪费安装人员大量的精力，而影响了生产的效率的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种快拆式拉刀安装结构，包括拉床本体(1)，其特征在于：所述拉床本体(1)的内部活动安装有活塞拉杆(2)，所述拉床本体(1)的顶部开设有拉槽(3)，所述拉槽(3)的内部且位于活塞拉杆(2)的右侧活动安装有随动刀架(4)，所述随动刀架(4)的右侧固定安装有刀架座(5)，所述刀架座(5)内腔的底壁和顶壁均固定安装有限定块(6)，两个所述限定块(6)相对的一侧均开设有活动槽(7)，两个所述活动槽(7)的内部均固定安装有隔块(8)，两个所述活动槽(7)的内部且位于隔块(8)的正面活动安装有第一固定杆(9)，两个所述活动槽(7)的内部且位于隔块(8)的背面活动安装有第二固定杆(10)，所述第一固定杆(9)和第二固定杆(10)相对的一侧均开设有固定槽(11)，所述第一固定杆(9)的正面固定安装有数量为两个的第一固定螺帽(12)，所述第一固定杆(9)的背面开设有数量为两个的固定孔(13)，所述第二固定杆(10)的背面且位于第一固定螺帽(12)和固定孔(13)的内部均活动安装有第一固定螺栓(14)，所述第一固定杆(9)和第二固定杆(10)相背一侧的中心固定安装有钩片(15)，所述第一固定杆(9)背面的上下两侧均固定安装有卡块(16)，所述第二固定杆(10)正面的上下两侧且位于卡块(16)的内部均固定安装有插块(17)，所述随动刀架(4)的右侧且位于刀架座(5)的内部固定安装有卡座(18)，所述卡座(18)的内部且位于固定槽(11)的内部固定安装有拉刀本体(19)，所述刀架座(5)、卡座(18)、拉刀本体(19)的顶部和底部均开设有插口(20)，所述刀架座(5)的底部固定安装有第二固定螺帽(21)，所述刀架座(5)的顶部固定安装有平垫圈(22)，所述平垫圈(22)的顶部且位于插口(20)的内部活动安装有第二固定螺栓(23)，所述拉床本体(1)顶部的右侧固定安装有支撑座(24)，所述支撑座(24)的顶部固定安装有压套(25)，所述支撑座(24)与压套(25)相对的一侧均开设有定位槽(26)，所述定位槽(26)的内部固定安装有橡胶套(27)，所述拉刀本体(19)固定安装在橡胶套(27)的内部，所述支撑座(24)和压套(25)的正面和背面均固定安装有压板(28)，四个所述压板(28)的顶部均开设有定位口(29)。

2.根据权利要求1所述的一种快拆式拉刀安装结构，其特征在于：所述随动刀架(4)的大小与拉槽(3)的大小相适配，所述刀架座(5)的形状为内部空心且左右两侧均缺失的圆柱体。

3.根据权利要求1所述的一种快拆式拉刀安装结构，其特征在于：两个所述限定块(6)呈对称分布于刀架座(5)中轴线的上下两侧，所述隔块(8)、第一固定杆(9)和第二固定杆(10)的大小均与活动槽(7)的大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种快拆式拉刀安装结构，其特征在于：所述固定槽(11)和卡座(18)的内径均与拉刀本体(19)的外径相适配，两个所述第一固定螺帽(12)呈对称分布于第一固定杆(9)中轴线的上下两侧。

5.根据权利要求1所述的一种快拆式拉刀安装结构，其特征在于：所述固定孔(13)面向第一固定螺帽(12)方向，所述第一固定螺栓(14)的大小与第一固定螺帽(12)和固定孔(13)的大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种快拆式拉刀安装结构，其特征在于：两个所述钩片(15)呈对称分布于刀架座(5)中轴线的前后两侧，所述钩片(15)的右侧开设有钩口。

7.根据权利要求1所述的一种快拆式拉刀安装结构，其特征在于：所述插块(17)的大小与卡块(16)的大小相适配，两个所述插块(17)和卡块(16)均呈对称分布于刀架座(5)中轴线的上下两侧。

8.根据权利要求1所述的一种快拆式拉刀安装结构，其特征在于：所述第二固定螺栓(23)的大小分别与第二固定螺帽(21)和平垫圈(22)的大小相适配，所述橡胶套(27)的外径与定位槽(26)的内径相适配，前后两侧所述压板(28)呈对称分布于支撑座(24)中轴线的前后两侧。

9.根据权利要求1所述的一种快拆式拉刀安装结构，其特征在于：上侧所述压板(28)的顶部且位于定位口(29)的内部活动安装有第三固螺栓，所述第三固定螺栓的外表且位于下侧压板(28)的底部活动安装有固定螺母。