CN206047792U - 一种顶头生产中去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶头生产中去毛刺装置，本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率，具有很好的稳定性，保证了去毛刺效果，使用时，顶头装夹在卡盘上，电机带动卡盘转动，第一刀片和第二刀片在电机带动下转动，进行去除毛刺，单个顶头去除毛刺后，气嘴吹除铁屑后，油嘴对顶头喷涂防锈油。

Description

一种顶头生产中去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及顶头技术领域，特别涉及一种顶头生产中去毛刺装置。

背景技术

目前顶头的毛刺一般都是通过人工手动进行去除，不仅工作人员的工作效率低，工作强度大，而且无法准确的控制力度，致使加工出来的产品尺寸不一，影响产品的成品率，使企业的生产成本增加，效益降低，不能满足企业的需求。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种顶头生产中去毛刺装置，提供一种结构合理，使用效果好的顶头去毛刺机。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种顶头生产中去毛刺装置，包括底座、万向轮、第一立柱、第二立柱、横梁、第一电机、转轴、第一刀片、第二电机、第二刀片、驱动电机、卡盘、空压机、气压阀、气管、气嘴、防锈油室、油泵、油管和油嘴；所述底座的下表面设有数个万向轮；所述底座上表面的左端固定连接有一个第一立柱；所述底座上表面的右端固定连接有一个第二立柱；所述第一立柱和第二立柱的顶端固定连接有一个横梁；所述横梁中活动连接有一个转轴；所述横梁的上表面固定连接有一个第一电机；所述第一电机的输出轴与转轴轴连接在一起；所述转轴的底端固定连接有一个第一刀片；所述第一立柱和第二立柱的内侧面上均固定连接有一个第二电机；所述第二电机的输出轴上均固定连接有一个第二刀片；所述底座上表面的中心位置上固定连接有一个驱动电机；所述驱动电机的输出轴上轴连接有一个卡盘；所述第一立柱的外表面上分别固定连接有防锈油室、油泵和油嘴，所述防锈油室通过油管依次与油泵和油嘴相连通；所述第二立柱的外表面上分别固定连接有空压机、气压阀和气嘴，所述空压机通过气管依次与气压阀和气嘴相连通；所述气嘴和油嘴均对准卡盘。

作为优选，所述驱动电机为变频电机。

作为优选，所述万向轮上设有防滑装置。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率，具有很好的稳定性，保证了去毛刺效果，使用时，顶头装夹在卡盘上，电机带动卡盘转动，第一刀片和第二刀片在电机带动下转动，进行去除毛刺，单个顶头去除毛刺后，气嘴吹除铁屑后，油嘴对顶头喷涂防锈油。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

1-底座；2-万向轮；3-第一立柱；4-第二立柱；5-横梁；6-第一电机；7-转轴；8-第一刀片；9-第二电机；10-第二刀片；11-驱动电机；12-卡盘；13-空压机；14-气压阀；15-气管；16-气嘴；17-防锈油室；18-油泵；19-油管；20-油嘴。

具体实施方式

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种顶头生产中去毛刺装置，包括底座1、万向轮2、第一立柱3、第二立柱4、横梁5、第一电机6、转轴7、第一刀片8、第二电机9、第二刀片10、驱动电机11、卡盘12、空压机13、气压阀14、气管15、气嘴16、防锈油室17、油泵18、油管19和油嘴20；所述底座1的下表面设有数个万向轮2；所述底座1上表面的左端固定连接有一个第一立柱3；所述底座1上表面的右端固定连接有一个第二立柱4；所述第一立柱3和第二立柱4的顶端固定连接有一个横梁5；所述横梁5中活动连接有一个转轴7；所述横梁5的上表面固定连接有一个第一电机6；所述第一电机6的输出轴与转轴7轴连接在一起；所述转轴7的底端固定连接有一个第一刀片8；所述第一立柱3和第二立柱4的内侧面上均固定连接有一个第二电机9；所述第二电机9的输出轴上均固定连接有一个第二刀片10；所述底座1上表面的中心位置上固定连接有一个驱动电机11；所述驱动电机11的输出轴上轴连接有一个卡盘12；所述第一立柱3的外表面上分别固定连接有防锈油室17、油泵18和油嘴20，所述防锈油室17通过油管19依次与油泵18和油嘴20相连通；所述第二立柱4的外表面上分别固定连接有空压机13、气压阀14和气嘴16，所述空压机13通过气管15依次与气压阀14和气嘴16相连通；所述气嘴16和油嘴20均对准卡盘12。

其中，所述驱动电机11为变频电机；所述万向轮2上设有防滑装置。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率，具有很好的稳定性，保证了去毛刺效果，使用时，顶头装夹在卡盘12上，电机带动卡盘12转动，第一刀片8和第二刀片10在电机带动下转动，进行去除毛刺，单个顶头去除毛刺后，气嘴16吹除铁屑后，油嘴20对顶头喷涂防锈油。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种顶头生产中去毛刺装置，其特征在于：包括底座(1)、万向轮(2)、第一立柱(3)、第二立柱(4)、横梁(5)、第一电机(6)、转轴(7)、第一刀片(8)、第二电机(9)、第二刀片(10)、驱动电机(11)、卡盘(12)、空压机(13)、气压阀(14)、气管(15)、气嘴(16)、防锈油室(17)、油泵(18)、油管(19)和油嘴(20)；所述底座(1)的下表面设有数个万向轮(2)；所述底座(1)上表面的左端固定连接有一个第一立柱(3)；所述底座(1)上表面的右端固定连接有一个第二立柱(4)；所述第一立柱(3)和第二立柱(4)的顶端固定连接有一个横梁(5)；所述横梁(5)中活动连接有一个转轴(7)；所述横梁(5)的上表面固定连接有一个第一电机(6)；所述第一电机(6)的输出轴与转轴(7)轴连接在一起；所述转轴(7)的底端固定连接有一个第一刀片(8)；所述第一立柱(3)和第二立柱(4)的内侧面上均固定连接有一个第二电机(9)；所述第二电机(9)的输出轴上均固定连接有一个第二刀片(10)；所述底座(1)上表面的中心位置上固定连接有一个驱动电机(11)；所述驱动电机(11)的输出轴上轴连接有一个卡盘(12)；所述第一立柱(3)的外表面上分别固定连接有防锈油室(17)、油泵(18)和油嘴(20)，所述防锈油室(17)通过油管(19)依次与油泵(18)和油嘴(20)相连通；所述第二立柱(4)的外表面上分别固定连接有空压机(13)、气压阀(14)和气嘴(16)，所述空压机(13)通过气管(15)依次与气压阀(14)和气嘴(16)相连通；所述气嘴(16)和油嘴(20)均对准卡盘(12)。

2.根据权利要求1所述的一种顶头生产中去毛刺装置，其特征在于：所述驱动电机(11)为变频电机。

3.根据权利要求1所述的一种顶头生产中去毛刺装置，其特征在于：所述万向轮(2)上设有防滑装置。