CN208275955U - 一种冷拉型钢生产用大型冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了冷却装置领域的一种冷拉型钢生产用大型冷却装置，包括箱体，所述箱体的内腔从上到下依次分为冷却室和储水室，所述箱体的顶部设置有冷却管，所述冷却管的内腔设置有引风机，所述冷却管内腔右侧的顶部和底部均匀设置有散热片，且散热片的内腔和冷却管的管壁上均设置有水道，冰晶盒降低储水室内腔的水温，水对散热片进行降温，在通过散热片降低空气的温度，经过散热片降温后的空气，通过喷嘴喷向放置在托架上的钢材上，加快了钢材的降温速度，提高了工作效率，倾斜设置的散热片方便了空气的流通，交替设置的散热片增大了与空气的接触面积，可以更好的降温，滑轮的存在降低了托架与连接块之间的摩擦力。

Description

一种冷拉型钢生产用大型冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置领域，具体为一种冷拉型钢生产用大型冷却装置。

背景技术

冷拉型钢一般可分为冷拉圆钢，冷拉方钢，冷拉扁钢，冷拉六角钢，冷拉异型钢等，冷拉型钢应用范围非常广泛，冷拉型钢可以为汽车行业、五金工具行业、机械加工制造业、纺织机械加工厂家作配套，已经应用于机床制造、水电设备制造、木工机械制造、汽车摩托车自行车配件、标准件、农机、柴油机、乐器、家用电器、办公设备、钢家具及工艺品、装饰品、灯饰品行业、五金装饰行业、仪器仪表、电动工具、建筑机械、电梯、健身运动器材、航空航天等等行业。

现有的冷拉型钢的冷却多为风冷，但在夏季天气炎热，空气温度高，直接通过空气对冷拉型钢进行冷却的效率低，因此，需要一种冷拉型钢生产用大型冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷拉型钢生产用大型冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷拉型钢生产用大型冷却装置，包括箱体，所述箱体的内腔从上到下依次分为冷却室和储水室，所述储水室内腔的左侧设置有水泵，所述水泵的左侧设置有进水管，所述水泵内腔的中间设置有冰晶盒，所述储水室的右侧设置有出水管，所述冷却室内腔的中间活动设置有托架，所述冷却室内腔的顶部和底部均设置有通风管，两组所述通风管的相邻面均设置有喷头，所述箱体的顶部设置有冷却管，所述冷却管顶部的左侧设置有进水口，且进水口与进水管的另一端连接，所述冷却管底部的右侧设置有出水口，且出水口与出水管的另一端连接，所述冷却管的右侧设置有出风口，且出风口与通风管连接，所述冷却管的内腔设置有引风机，所述冷却管内腔右侧的顶部和底部均匀设置有散热片，且散热片的内腔和冷却管的管壁上均设置有水道。

优选的，所述冷却管内腔的左侧活动设置有过滤网，所述过滤网的顶部和底部均设置有卡块，且卡块为等腰三角块，卡块为橡胶块，所述冷却管上设置有与卡块相匹配的卡槽。

优选的，所述托架与冷却室的连接处设置有连接块，且连接块的竖截面呈放倒的凹字型，所述连接块内腔的顶部和底部均活动设置有滑轮，所述托架上设置有把手，且把手上均匀设置有按摩凸粒。

优选的，顶部和底部所述散热片从左到右依次交替设置，且散热片远离冷却管内腔壁的一侧向右倾斜。

优选的，所述进水管和出水管均为塑料软管，且进水管和出水管的管壁厚度均为一点五毫米。

优选的，所述箱体底部的左右两侧均设置有支脚，所述支脚的底部套接有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑花纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，使用方便，冰晶盒降低储水室内腔的水温，水对散热片进行降温，在通过散热片降低空气的温度，经过散热片降温后的空气，通过喷嘴喷向放置在托架上的钢材上，加快了钢材的降温速度，提高了工作效率，倾斜设置的散热片方便了空气的流通，交替设置的散热片增大了与空气的接触面积，可以更好的降温，滑轮的存在降低了托架与连接块之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冷却管示意图；

图3为本实用新型A部结构放大图。

图中：1箱体、2冷却室、3储水室、4水泵、5进水管、6冰晶盒、7出水管、8托架、9通风管、10喷头、11冷却管、12水道、13进水口、14出水口、 15出风口、16引风机、17过滤网、18散热片、19连接块、20滑轮、21支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冷拉型钢生产用大型冷却装置，包括箱体1，箱体1的内腔从上到下依次分为冷却室2和储水室3，储水室3的顶部开设有开口，方便了冰晶盒6的取放，储水室3内腔的左侧设置有水泵4，水泵4的左侧设置有进水管5，水泵4内腔的中间设置有冰晶盒6，冰晶盒6的内腔填充有冰晶凝胶，储水室3的右侧设置有出水管7，冷却室2内腔的中间活动设置有托架8，冷却室2内腔的顶部和底部均设置有通风管9，两组通风管9的相邻面均设置有喷头10，箱体1的顶部设置有冷却管11，冷却管 11顶部的左侧设置有进水口13，且进水口13与进水管5的另一端连接，冷却管11底部的右侧设置有出水口14，且出水口14与出水管7的另一端连接，冷却管11的右侧设置有出风口15，且出风口15与通风管9连接，冷却管11的内腔设置有引风机16，冷却管11内腔右侧的顶部和底部均匀设置有散热片18，且散热片18的内腔和冷却管11的管壁上均设置有水道12，引风机16和水泵4 通过外接电源和开关控制工作。

其中，冷却管11内腔的左侧活动设置有过滤网17，过滤网17的顶部和底部均设置有卡块，且卡块为等腰三角块，卡块为橡胶块，冷却管11上设置有与卡块相匹配的卡槽，等腰三角形的橡胶卡块方便了过滤网17的安装和拆卸。

托架8与冷却室2的连接处设置有连接块19，且连接块19的竖截面呈放倒的凹字型，连接块19内腔的顶部和底部均活动设置有滑轮20，托架8上设置有把手，且把手上均匀设置有按摩凸粒，滑轮20的存在降低了托架8与连接块19 之间的摩擦力。

顶部和底部散热片18从左到右依次交替设置，且散热片18远离冷却管11 内腔壁的一侧向右倾斜，倾斜设置的散热片18方便了空气的流通，交替设置的散热片18增大了与空气的接触面积，可以更好的降温。

进水管5和出水管7均为塑料软管，且进水管5和出水管7的管壁厚度均为一点五毫米。

箱体1底部的左右两侧均设置有支脚21，支脚21的底部套接有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑花纹。

工作原理：冷处理后的冰晶盒6降低储水室3内腔的水温，水通过水泵4 送入水道12，对散热片18进行降温，在通过散热片18降低空气的温度，引风机16通电工作，向冷却管11内腔引风，经过散热片18降温后的空气，通过喷嘴10喷向放置在托架8上的钢材上，对钢材进行降温。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冷拉型钢生产用大型冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔从上到下依次分为冷却室(2)和储水室(3)，所述储水室(3)内腔的左侧设置有水泵(4)，所述水泵(4)的左侧设置有进水管(5)，所述水泵(4)内腔的中间设置有冰晶盒(6)，所述储水室(3)的右侧设置有出水管(7)，所述冷却室(2)内腔的中间活动设置有托架(8)，所述冷却室(2)内腔的顶部和底部均设置有通风管(9)，两组所述通风管(9)的相邻面均设置有喷头(10)，所述箱体(1)的顶部设置有冷却管(11)，所述冷却管(11)顶部的左侧设置有进水口(13)，且进水口(13)与进水管(5)的另一端连接，所述冷却管(11)底部的右侧设置有出水口(14)，且出水口(14)与出水管(7)的另一端连接，所述冷却管(11)的右侧设置有出风口(15)，且出风口(15)与通风管(9)连接，所述冷却管(11)的内腔设置有引风机(16)，所述冷却管(11)内腔右侧的顶部和底部均匀设置有散热片(18)，且散热片(18)的内腔和冷却管(11)的管壁上均设置有水道(12)。

2.根据权利要求1所述的一种冷拉型钢生产用大型冷却装置，其特征在于：所述冷却管(11)内腔的左侧活动设置有过滤网(17)，所述过滤网(17)的顶部和底部均设置有卡块，且卡块为等腰三角块，卡块为橡胶块，所述冷却管(11)上设置有与卡块相匹配的卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种冷拉型钢生产用大型冷却装置，其特征在于：所述托架(8)与冷却室(2)的连接处设置有连接块(19)，且连接块(19)的竖截面呈放倒的凹字型，所述连接块(19)内腔的顶部和底部均活动设置有滑轮(20)，所述托架(8)上设置有把手，且把手上均匀设置有按摩凸粒。

4.根据权利要求1所述的一种冷拉型钢生产用大型冷却装置，其特征在于：顶部和底部所述散热片(18)从左到右依次交替设置，且散热片(18)远离冷却管(11)内腔壁的一侧向右倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种冷拉型钢生产用大型冷却装置，其特征在于：所述进水管(5)和出水管(7)均为塑料软管，且进水管(5)和出水管(7)的管壁厚度均为一点五毫米。

6.根据权利要求1所述的一种冷拉型钢生产用大型冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的左右两侧均设置有支脚(21)，所述支脚(21)的底部套接有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑花纹。