CN211363419U - 一种塑料管材加工用节水型冷却定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管材加工用节水型冷却定型装置，包括基板、第一冷却箱、第二冷却箱和混合结构，所述基板底部固定有若干组支撑腿，所述基板顶部从左到右依次设置有第二冷却箱和第一冷却箱，所述混合腔内部设置有水液，且水液内部设置有混合结构，所述混合腔内部设置有第二水泵，所述第二冷却箱顶部设置有集气结构，所述冷却腔顶部处固定有冷却板，所述冷却板底部处安装有若干组喷嘴，所述承接板和支撑板上均固定有承接架，所述混合腔和储水腔内均设置有制冷片。该塑料管材加工用节水型冷却定型装置，设计合理，能对待冷却的管材进行有效的冷却，同时降低水液的使用量，降低水资源的浪费，适合推广使用。

Description

一种塑料管材加工用节水型冷却定型装置

技术领域

本实用新型属于塑料管材生产技术领域，具体涉及一种塑料管材加工用节水型冷却定型装置。

背景技术

塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军。塑料管材在生产加工过程中，需要经过挤出成型、冷却、牵引、切割等多道工序，其中冷却工序对塑料管材的质量起着至关重要的作用。目前，塑料管材的冷却方式是在冷却箱内设置喷头，冷却水通过喷头喷射在塑料管材的外表面上，从而达到冷却目的。

现有的管材冷却装置，用水量较大，不能对冷却后的水液进行有效的回收，造成了大量水资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料管材加工用节水型冷却定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管材加工用节水型冷却定型装置，包括基板、第一冷却箱、第二冷却箱和混合结构，所述基板底部固定有若干组支撑腿，所述基板顶部从左到右依次设置有第二冷却箱和第一冷却箱，所述第一冷却箱和第二冷却箱的两侧均通过腔，所述第一冷却箱内部挖设有冷却槽，所述冷却槽中段处固定有支撑板，所述支撑板底部设置有储水腔，且储水腔内部设置有第一水泵，所述第一冷却箱的两侧边上均挖设有通风槽，所述支撑板顶部设置有一组冷却管，且冷却管设置在一组通风槽处，且设置冷却管的一组通风槽处安装有若干组散热风机，所述第二冷却箱内部设置有冷却腔，冷却腔道中段处固定有一组承接板，所述承接板下方设置有混合腔，所述混合腔内部设置有水液，且水液内部设置有混合结构，所述混合腔内部设置有第二水泵，所述第二冷却箱顶部设置有集气结构，所述冷却腔顶部处固定有冷却板，所述冷却板底部处安装有若干组喷嘴，所述承接板和支撑板上均固定有承接架，所述混合腔和储水腔内均设置有制冷片。

优选的，所述集气结构包括收集漏斗、输送管和输送盒，冷却腔底部固定头若干组收集漏斗，所述第二冷却箱顶部设置有若干组输送管，所述收集漏斗与输送管连通，若干组输送管连通，且顶部设置有一组输送盒，所述输送盒内设置有输送风机，所述输送盒顶部设置有出风管。

优选的，所述混合结构包括安装架、搅拌电机、搅拌杆、传动盘和出气口，所述安装架顶部设置有若干组出气口，所述安装架顶部转动设置有若干组传动盘，所述传动盘顶部固定有搅拌杆，所述搅拌杆侧壁上固定有搅拌板，两组相邻传动盘之间通过皮带连接。

优选的，若干组所述出气口与集气结构中的出水管之间通过软管连通，一组皮带对应的其中一组传动盘底部处设置有一组搅拌电机。

优选的，所述第一水泵与冷却管的一端连通，所述第二水泵通过导水管与冷却板上的喷嘴连通。

本实用新型的技术效果和优点：该塑料管材加工用节水型冷却定型装置，通过设置的第一冷却箱内的冷却管、散热风机以及第二冷却箱中的喷嘴之间的配合，可以对管材进行初步的风冷以及二次的水冷，进而提高管材的冷却效果，通过设置的集气结构，集气结构中的收集漏斗、输送管、输送盒以及混合结构中的搅拌电机、搅拌杆、传动盘和出气口和制冷片以及第二冷却箱冷却时相对密闭的冷却腔，可以对管材冷却后蒸发的水汽进行收集并混合加入到冷却水中冷凝并通过制冷片进行再次冷却，进而降低了用水量，避免管材冷却后蒸发的水汽大量流失。该塑料管材加工用节水型冷却定型装置，设计合理，能对待冷却的管材进行有效的冷却，同时降低水液的使用量，降低水资源的浪费，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型混合结构的俯视图。

图中：1基板、2第一冷却箱、3通风槽、4冷却管、41第一水泵、5散热风机、6承接架、7第二冷却箱、8输送盒、9集气结构、91收集漏斗、10输送管、11冷却板、12喷嘴、121第二水泵、13承接板、14制冷片、15混合结构、16安装架、17搅拌电机、18搅拌杆、19传动盘、20出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种塑料管材加工用节水型冷却定型装置，包括基板1、第一冷却箱2、第二冷却箱7和混合结构15，所述基板1底部固定有若干组支撑腿，所述基板1顶部从左到右依次设置有第二冷却箱7和第一冷却箱2，所述第一冷却箱2和第二冷却箱7的两侧均通过腔，所述第一冷却箱2内部挖设有冷却槽，所述冷却槽中段处固定有支撑板，所述支撑板底部设置有储水腔，且储水腔内部设置有第一水泵41，所述第一冷却箱2的两侧边上均挖设有通风槽3，所述支撑板顶部设置有一组冷却管4，且冷却管4设置在一组通风槽3处，且设置冷却管4的一组通风槽3处安装有若干组散热风机5，所述第二冷却箱7内部设置有冷却腔，冷却腔道中段处固定有一组承接板13，所以承接板13底部设置有若干组漏水孔，所述承接板13下方设置有混合腔，所述混合腔内部设置有水液，且水液内部设置有混合结构15，所述混合腔内部设置有第二水泵121，所述第二冷却箱7顶部设置有集气结构9，所述冷却腔顶部处固定有冷却板11，所述冷却板11底部处安装有若干组喷嘴12，所述承接板13和支撑板上均固定有承接架6，所述承接架6由一组支撑架和一组配合架组合而成，配合架呈半圆形环状结构，所述配合架顶部嵌设安装有若干组滚珠，所述滚珠可以起到辅助滑动的作用，所述混合腔和储水腔内均设置有制冷片14，所述制冷片14的型号为TEC1-12706。

具体的，所述集气结构9包括收集漏斗91、输送管10和输送盒8，冷却腔底部固定头若干组收集漏斗91，所述第二冷却箱7顶部设置有若干组输送管10，所述收集漏斗91与输送管10连通，若干组输送管10连通，且顶部设置有一组输送盒8，所述输送盒8内设置有输送风机，所述输送盒8顶部设置有出风管。

具体的，所述混合结构15包括安装架16、搅拌电机17、搅拌杆18、传动盘19和出气口20，所述混合结构15可以使热的水液与冷的水液充分混合，进而使冷却效果更好，所述安装架16顶部设置有若干组出气口20，所述安装架16顶部转动设置有若干组传动盘19，所述传动盘19顶部固定有搅拌杆18，所述搅拌杆18侧壁上固定有搅拌板，两组相邻传动盘19之间通过皮带连接。

具体的，若干组所述出气口20与集气结构9中的出水管之间通过软管连通，一组皮带对应的其中一组传动盘19底部处设置有一组搅拌电机17。

具体的，所述第一水泵41与冷却管4的一端连通，所述第二水泵121通过导水管与冷却板11上的喷嘴12连通。

具体的，该塑料管材加工用节水型冷却定型装置，工作前，打开制冷片14，进而通过制冷片14对水液进行冷却，工作时，将管材通过第一冷却箱2的通过腔插入，启动第一水泵41和散热风机5、第一水泵41抽动水液进入到冷却管4中，并通过散热风机5将冷却管4处的冷空气吹待冷却的管材，进而实现初步的管材冷却定型，初步冷却后的管材进入到第二冷却箱7中，第二水泵121工作，进而使水液通过喷嘴12喷出，进而对管材进行再次冷却，冷却时，蒸气上升，同时水液通过承接板13上的漏水孔排到混合腔中，启动输送风机，输送风机带动冷却腔顶部的蒸气通过收集漏斗排出，并通过出气口排入到混合腔中，打开搅拌电机17，进而使传动盘19转动，通过皮带进而使两组传动盘19均转动，传动盘19转动时搅拌杆18转动，进而通过搅拌板对水液进行有效的搅拌，通过制冷片14对水温上升后的水液进行有效的冷却。该塑料管材加工用节水型冷却定型装置，设计合理，能对待冷却的管材进行有效的冷却，同时降低水液的使用量，降低水资源的浪费，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料管材加工用节水型冷却定型装置，包括基板(1)、第一冷却箱(2)、第二冷却箱(7)和混合结构(15)，其特征在于：所述基板(1)底部固定有若干组支撑腿，所述基板(1)顶部从左到右依次设置有第二冷却箱(7)和第一冷却箱(2)，所述第一冷却箱(2)和第二冷却箱(7)的两侧均通过腔，所述第一冷却箱(2)内部挖设有冷却槽，所述冷却槽中段处固定有支撑板，所述支撑板底部设置有储水腔，且储水腔内部设置有第一水泵(41)，所述第一冷却箱(2)的两侧边上均挖设有通风槽(3)，所述支撑板顶部设置有一组冷却管(4)，且冷却管(4)设置在一组通风槽(3)处，且设置冷却管(4)的一组通风槽(3)处安装有若干组散热风机(5)，所述第二冷却箱(7)内部设置有冷却腔，冷却腔道中段处固定有一组承接板(13)，所述承接板(13)下方设置有混合腔，所述混合腔内部设置有水液，且水液内部设置有混合结构(15)，所述混合腔内部设置有第二水泵(121)，所述第二冷却箱(7)顶部设置有集气结构(9)，所述冷却腔顶部处固定有冷却板(11)，所述冷却板(11)底部处安装有若干组喷嘴(12)，所述承接板(13)和支撑板上均固定有承接架(6)，所述混合腔和储水腔内均设置有制冷片(14)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管材加工用节水型冷却定型装置，其特征在于：所述集气结构(9)包括收集漏斗(91)、输送管(10)和输送盒(8)，冷却腔底部固定头若干组收集漏斗(91)，所述第二冷却箱(7)顶部设置有若干组输送管(10)，所述收集漏斗(91)与输送管(10)连通，若干组输送管(10)连通，且顶部设置有一组输送盒(8)，所述输送盒(8)内设置有输送风机，所述输送盒(8)顶部设置有出风管。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管材加工用节水型冷却定型装置，其特征在于：所述混合结构(15)包括安装架(16)、搅拌电机(17)、搅拌杆(18)、传动盘(19)和出气口(20)，所述安装架(16)顶部设置有若干组出气口(20)，所述安装架(16)顶部转动设置有若干组传动盘(19)，所述传动盘(19)顶部固定有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)侧壁上固定有搅拌板，两组相邻传动盘(19)之间通过皮带连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料管材加工用节水型冷却定型装置，其特征在于：若干组所述出气口(20)与集气结构(9)中的出水管之间通过软管连通，一组皮带对应的其中一组传动盘(19)底部处设置有一组搅拌电机(17)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管材加工用节水型冷却定型装置，其特征在于：所述第一水泵(41)与冷却管(4)的一端连通，所述第二水泵(121)通过导水管与冷却板(11)上的喷嘴(12)连通。

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