CN215791169U - 苯板生产用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了苯板生产用冷却装置，包括冷却箱和水池，所述冷却箱的内部中下侧位置设置有输送辊，所述冷却箱的内部下侧设置有第二分流架，所述冷却箱的内部上侧设置有第一分流架，所述第一分流架的架身下侧设置有多个出气口，所述第一分流架的架身上部连接有导气管，所述导气管贯穿至冷却箱的外侧连接有风机，所述风机的进风位置连接有进气管，且进气管对应穿过水池。本实用新型中，冷却箱内部供风管路经过水池进行降温，从而将低温空气吹至苯板表面，实现苯板快速降温的目的，结构简单维护方便，苯板在冷却箱内部通过输送辊进行递进输送，可以在苯板输送过程中减少与输送装置的接触面积，保证苯板底部也与低温空气接触，实现快速冷却的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及苯板生产领域，特别是涉及苯板生产用冷却装置。
背景技术
聚苯乙烯泡沫板又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。
苯板是热固成型，生产完成经冷却后完全定型，大多数的工厂生产苯板时主要使其自然冷却，影响苯板的成型效率，部分工厂生产苯板时设置冷却装置增加苯板的冷却速率，虽然可以保证成型效率，但是冷却装置结构复杂，使用成本高，且不便于维护。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是大多数的工厂生产苯板时主要使其自然冷却，影响苯板的成型效率，部分工厂生产苯板时设置冷却装置增加苯板的冷却速率，虽然可以保证成型效率，但是冷却装置结构复杂，使用成本高，且不便于维护。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供苯板生产用冷却装置，包括冷却箱和水池，所述冷却箱的内部中下侧位置设置有输送辊，所述冷却箱的内部下侧设置有第二分流架，所述冷却箱的内部上侧设置有第一分流架，所述第一分流架的架身下侧设置有多个出气口，所述第一分流架的架身上部连接有导气管，所述导气管贯穿至冷却箱的外侧连接有风机，所述风机的进风位置连接有进气管，且进气管对应穿过水池。
优选的，所述输送辊在冷却箱的内部等距转动连接有多个，所述输送辊的辊身中部转杆贯穿至冷却箱的外侧连接有从动轮，所述冷却箱的外侧固定连接有电机，所述电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传动带连接。
优选的，所述第一分流架水平架设在冷却箱的内部上侧位置，所述出气口在第一分流架的架身下表面沿纵横方向均等距设置有多个。
优选的，所述导气管连接在第一分流架的架身上表面中部位置，且导气管与第一分流架内部分流管路相连通。
优选的，所述进气管的管身水平穿过水池，且进气管的管身在水池的内部位于液面以下。
优选的，所述第一分流架与第二分流架在冷却箱的内部呈上下相对设置，所述第二分流架的连接结构与第一分流架的连接结构对应相同。
本实用新型的有益效果如下：
1. 本实用新型中，冷却箱内部供风管路经过水池进行降温，从而将低温空气吹至苯板表面，实现苯板快速降温的目的，结构简单造价低，且后期维护方便；
2. 本实用新型中，苯板在冷却箱内部通过输送辊进行递进输送，一方面可以在苯板输送过程中减少与输送装置的接触面积，另一方面可以保证苯板底部也与低温空气接触，实现快速冷却的目的。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的冷却箱侧视剖面图；
图3为本实用新型的水池主视剖面图。
图中：1、冷却箱；2、输送辊；3、第一分流架；4、第二分流架；5、导气管；6、风机；7、进气管；8、水池；9、出气口；10、从动轮；11、电机；12、主动轮；13、传动带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-3，苯板生产用冷却装置，包括冷却箱1和水池8，提供冷却装置的主要组成结构，冷却箱1的内部中下侧位置设置有输送辊2，输送辊2在冷却箱1的内部等距转动连接有多个，通过输送辊2的转动，可以实现苯板的递进式输送作业，输送辊2的辊身中部转杆贯穿至冷却箱1的外侧连接有从动轮10，为与电机11的传动连接提供前提，冷却箱1的外侧固定连接有电机11，提供输送辊2的转动动力，电机11的输出端连接有主动轮12，主动轮12与从动轮10之间通过传动带13连接，实现电机11与输送辊2之间的传动连接作业，冷却箱1的内部下侧设置有第二分流架4，实现底部进气分流作业，冷却箱1的内部上侧设置有第一分流架3，实现顶部进气分流作业，第一分流架3与第二分流架4在冷却箱1的内部呈上下相对设置，实现苯板上下两侧的同步冷却作业，第二分流架4的连接结构与第一分流架3的连接结构对应相同，保证上下连接结构统一，后期维护方便，第一分流架3的架身下侧设置有多个出气口9，提供出气位置，第一分流架3水平架设在冷却箱1的内部上侧位置，出气口9在第一分流架3的架身下表面沿纵横方向均等距设置有多个，确保苯板在冷却箱1内部输送时时刻与冷风接触进行冷却作业，第一分流架3的架身上部连接有导气管5，实现进气的导入，导气管5连接在第一分流架3的架身上表面中部位置，且导气管5与第一分流架3内部分流管路相连通，实现内部空间流通，从而将低温空气传导至分流架的内部，导气管5贯穿至冷却箱1的外侧连接有风机6，提供空气输送动力，风机6的进风位置连接有进气管7，提供进气路径，且进气管7对应穿过水池8，实现进气冷却作业，进气管7的管身水平穿过水池8，且进气管7的管身在水池8的内部位于液面以下，确保空气的热量被水带走，从而生成低温空气作为冷却使用。
本实用新型在使用时，将装置冷却箱1安置在苯板生产完成后的输送线上，启动冷却箱1上下两侧的风机6，空气由进气管7经水池8降温之后导入至冷却箱1内部的分流架内部，继而由出气口排出至冷却箱1内部，苯板在输送线输送带作用下移动至冷却箱1内部输送辊2上继续输送，在这个过程中，低温空气会对苯板表面进行持续降温，最后冷却后的苯板在输送辊2的作用下导出，完成苯板的冷却成型。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.苯板生产用冷却装置，包括冷却箱（1）和水池（8），其特征在于：所述冷却箱（1）的内部中下侧位置设置有输送辊（2），所述冷却箱（1）的内部下侧设置有第二分流架（4），所述冷却箱（1）的内部上侧设置有第一分流架（3），所述第一分流架（3）的架身下侧设置有多个出气口（9），所述第一分流架（3）的架身上部连接有导气管（5），所述导气管（5）贯穿至冷却箱（1）的外侧连接有风机（6），所述风机（6）的进风位置连接有进气管（7），且进气管（7）对应穿过水池（8）。
2.根据权利要求1所述的苯板生产用冷却装置，其特征在于：所述输送辊（2）在冷却箱（1）的内部等距转动连接有多个，所述输送辊（2）的辊身中部转杆贯穿至冷却箱（1）的外侧连接有从动轮（10），所述冷却箱（1）的外侧固定连接有电机（11），所述电机（11）的输出端连接有主动轮（12），所述主动轮（12）与从动轮（10）之间通过传动带（13）连接。
3.根据权利要求1所述的苯板生产用冷却装置，其特征在于：所述第一分流架（3）水平架设在冷却箱（1）的内部上侧位置，所述出气口（9）在第一分流架（3）的架身下表面沿纵横方向均等距设置有多个。
4.根据权利要求1所述的苯板生产用冷却装置，其特征在于：所述导气管（5）连接在第一分流架（3）的架身上表面中部位置，且导气管（5）与第一分流架（3）内部分流管路相连通。
5.根据权利要求1所述的苯板生产用冷却装置，其特征在于：所述进气管（7）的管身水平穿过水池（8），且进气管（7）的管身在水池（8）的内部位于液面以下。
6.根据权利要求1所述的苯板生产用冷却装置，其特征在于：所述第一分流架（3）与第二分流架（4）在冷却箱（1）的内部呈上下相对设置，所述第二分流架（4）的连接结构与第一分流架（3）的连接结构对应相同。
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