CN219486524U - 一种塑胶管道冷却设备 - Google Patents
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Abstract
一种塑胶管道冷却设备，有效的解决了塑胶管道冷却速度慢，消耗能源多的问题；包括冷却池，冷却池为长条形结构，冷却池两端分别设有进水管和出水管，冷却池内盛装有冷却水，冷却池两端上侧滑动设置有固定板，固定板中部设置有风扇，风扇上方两侧设有支撑轮，风扇顶部设置有驱动轮，塑胶管放入冷却池内，固定板滑动使得风扇伸入到塑胶管内部，支撑轮与塑胶管内壁接触，驱动轮与塑胶管外壁接触，驱动轮带动塑胶管转动；本实用新型结构简单巧妙，使用方便，通过水冷加风冷的结合，快速的完成对塑胶管的冷却，加快其冷却成型的速度，降低能源消耗，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域，特别是涉及一种塑胶管道冷却设备。
背景技术
塑胶管在挤出后需要对其进行冷却成型，需要使用冷却设备来进行，现有技术中大都采用的是水冷的方式，通过与冷却水的热交换来达到冷却的目的，但热交换的速度较慢，不易满足批量生产的要求；也有少部分采用的是风冷的方式，加速塑胶管表面空气流通的速度，来达标降温冷却的目的，而单纯的风冷需要消耗的能源较大，增大了生产成本。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种塑胶管道冷却设备，有效的解决了塑胶管道冷却速度慢，消耗能源多的问题。
其解决技术问题的技术方案是：一种塑胶管道冷却设备，包括冷却池，冷却池为长条形结构，冷却池两端分别设有进水管和出水管，冷却池内盛装有冷却水，冷却池两端上侧滑动设置有固定板，固定板中部设置有风扇，风扇上方两侧设有支撑轮，风扇顶部设置有驱动轮，塑胶管放入冷却池内，固定板滑动使得风扇伸入到塑胶管内部，支撑轮与塑胶管内壁接触，驱动轮与塑胶管外壁接触，驱动轮带动塑胶管转动。
优选的，所述的冷却池底部设有多个支撑腿。
优选的，所述的冷却池内部设有多组辅助轮，辅助轮分别位于冷却池长边的两侧，辅助轮用于支撑塑胶管。
优选的，所述的冷却池两端的侧边设有滑槽，固定板两侧与滑槽配合构成固定板在冷却池上滑动的结构。
优选的，所述的风扇外部设有防护网，防护网的网孔为“之”字型结构，防护网的网孔外侧高度低于内侧高度。
优选的，所述的风扇上方固定有电机，电机带动驱动轮转动。
本实用新型结构简单巧妙，使用方便，通过水冷加风冷的结合，快速的完成对塑胶管的冷却，加快其冷却成型的速度，降低能源消耗，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图3是本实用新型使用时的状态示意图。
图4是本实用新型使用状态时的剖视示意图。
图5是本实用新型图4中B处放大结构示意图。
实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图5可知，一种塑胶管道冷却设备，包括冷却池1，冷却池1为长条形结构，冷却池1两端分别设有进水管2和出水管3，冷却池1内盛装有冷却水，冷却池1两端上侧滑动设置有固定板4，固定板4中部设置有风扇5，风扇5上方两侧设有支撑轮6，风扇5顶部设置有驱动轮7，塑胶管放入冷却池1内，固定板4滑动使得风扇5伸入到塑胶管内部，支撑轮6与塑胶管内壁接触，驱动轮7与塑胶管外壁接触，驱动轮7带动塑胶管转动。
本实用新型在具体使用时，
将进水管2与出水管3连通冷却水源，使得冷却池1内的冷却水保持一定的高度，将挤出的塑胶管放入冷却池1内，固定板4滑动后使得风扇5进入塑胶管内部，支撑轮6与塑胶管内壁接触，驱动轮7与塑胶管外壁接触，驱动轮7转动后带动塑胶管转动，风扇5对塑胶管内部进行吹风，将塑胶管的热量带走，冷却水同时吸收塑胶管的热量，并通过流通将热量带走，而塑胶管表面附着有冷却水后，在风扇5作用下，冷却水能够快速的蒸发，将塑胶管的热量带走，快速的对塑胶管进行冷却。
冷却池1底部设有多个支撑腿8，保持冷却池1的稳定。
冷却池1内部设有多组辅助轮9，辅助轮9分别位于冷却池1长边的两侧，辅助轮9用于支撑塑胶管，辅助轮9能够对塑胶管进行支撑，使得塑胶管在冷却池1内能够转动，减少对塑胶管的损伤。
冷却池1两端的侧边设有滑槽10，固定板4两侧与滑槽10配合构成固定板4在冷却池1上滑动的结构，固定板4在滑槽10内阻尼滑动，在滑动到某个位置后，在不一定固定板4的情况下，固定板4能够保持位置不动，从而完成对塑胶管的冷却降温。
风扇5外部设有防护网11，防护网11的网孔为“之”字型结构，防护网11的网孔外侧高度低于内侧高度，网孔结构能够防止冷却水进入风扇5内部，避免风扇5损坏。
风扇5上方固定有电机12，电机12带动驱动轮7转动，电机12提供驱动轮7转动的动力，塑胶管两端的电机12同时作用，使得塑胶管转动。
位于冷却池1两端的两个风扇5的朝向一致，同时作用于塑胶管，使得塑胶管内部的风向保持稳定，快速的将热量排出外部，且空气流速增大也能够带走冷却水表层的热量，降低冷却水的温度，从而使冷却水与塑胶管之间热交换时能够吸收更多的热量，加速塑胶管的冷却。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：对塑胶管采用水冷以及风冷叠加的方式，加速塑胶管的冷却成型，降低塑胶管冷却时的能源消耗，减少生产成本的投入，且提高生产效率。
Claims (6)
1.一种塑胶管道冷却设备，其特征在于，包括冷却池（1），冷却池（1）为长条形结构，冷却池（1）两端分别设有进水管（2）和出水管（3），冷却池（1）内盛装有冷却水，冷却池（1）两端上侧滑动设置有固定板（4），固定板（4）中部设置有风扇（5），风扇（5）上方两侧设有支撑轮（6），风扇（5）顶部设置有驱动轮（7），塑胶管放入冷却池（1）内，固定板（4）滑动使得风扇（5）伸入到塑胶管内部，支撑轮（6）与塑胶管内壁接触，驱动轮（7）与塑胶管外壁接触，驱动轮（7）带动塑胶管转动。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶管道冷却设备，其特征在于，所述的冷却池（1）底部设有多个支撑腿（8）。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶管道冷却设备，其特征在于，所述的冷却池（1）内部设有多组辅助轮（9），辅助轮（9）分别位于冷却池（1）长边的两侧，辅助轮（9）用于支撑塑胶管。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶管道冷却设备，其特征在于，所述的冷却池（1）两端的侧边设有滑槽（10），固定板（4）两侧与滑槽（10）配合构成固定板（4）在冷却池（1）上滑动的结构。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶管道冷却设备，其特征在于，所述的风扇（5）外部设有防护网（11），防护网（11）的网孔为“之”字型结构，防护网（11）的网孔外侧高度低于内侧高度。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶管道冷却设备，其特征在于，所述的风扇（5）上方固定有电机（12），电机（12）带动驱动轮（7）转动。
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