CN203973878U - 循环冷却水槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环冷却水槽，其技术方案要点是，包括小型水槽和大型水槽，小型水槽在大型水槽内部，小型水槽箱体设有进水口和出水口，大型水槽依次与负压泵，特斯拉涡轮机连接。料条从模具中被牵引出来，经过所述小型水槽冷却，经冷却温度变高后的水从小型水槽出水口流入大型水槽，大型水槽与负压泵连接，负压泵可以使水连续不断地供应于所述特斯拉涡轮机，并保持一定流速。特斯拉涡轮机由于内部强大的膨胀比，能够成功地将热能转化为动能，应用边界层效应，带动内部的圆盘高速转动，冷却后的水从圆盘中间以一定流速回到所述小型水槽，从而达到降温循环的作用，无耗电，且效率比普通叶片涡轮机高的多。

Description

循环冷却水槽

技术领域

本实用新型涉及一种冷却水槽,更具体地说，它涉及一种循环冷却水槽。

背景技术

冷却水槽是一种用于冷却的装置，一些低分子在通过聚合反应后，得到的高分子材料温度会很高，影响后期的运行，所以需要通过水槽对材料进行冷却。

申请号为201210189073.0的中国专利，公开了一种冷却水槽，包括储水槽体、排水槽体,所述储水槽体一侧设有两进水口，两进水管通过进水口伸入水槽内，所述储水槽体另一侧设有两出水口，两出水管与两出水口连通。该冷却水槽的优点是通过进水管、出水管的设置，保证了冷水的不断补充，热水的不断流出。但是却没有实现水的循环重复利用，造成浪费，且用传统的冷却塔，普通水轮机进行传送冷却，耗电高，效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种循环冷却水槽，该循环冷却水槽改进了传统利用冷却塔，普通水轮机进行传送冷却的装置，该循环水槽利用特斯拉涡轮装置，成功的将热能转化为动能，无耗电，且效率比普通叶片涡轮机高的多。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种循环冷却水槽，包括小型水槽和大型水槽，所述小型水槽设有进水口和出水口，其特征是：所述小型水槽出水口与大型水槽导通连接，所述大型水槽通过输送管依次与负压泵，特斯拉涡轮机导通连接，所述特斯拉涡轮机通过输送管与小型水槽导通连接。

通过采用上述技术方案，料条从模具中被牵引出来，经过所述小型水槽冷却，经冷却温度变高后的水从出水口流入所述大型水槽，大型水槽与负压泵连接，所述负压泵可以使水连续不断地供应于所述特斯拉涡轮机，并使水流保持一定流速，所述特斯拉涡轮机是一套不用电动机而自行启动的原动装置，由于强大的膨胀比，在转动过程中，能够成功地将热能转化为动能，使水跟热空气达到降温的效果，应用边界层效应，带动所述特斯拉涡轮机内部的圆盘高速转动，不断消耗热能，冷却后的水从圆盘中间以一定速度回到所述小型水槽，从而达到降温循环的作用，无耗电，且效率比普通叶片涡轮机高的多。

本实用新型进一步设置为：所述小型水槽设在大型水槽的内部。

通过采用上述技术方案，小型水槽设在大型水槽的内部，冷却后，温度变高的水可直接经过出水口流入大型水槽，不用通过输送管将小型水槽中的水输送到所述大型水槽，节约占地面积，流水线更美观高效。

本实用新型进一步设置为：所述小型水槽两端各设有一开口，开口上设有锯齿形通孔。

通过采用上述技术方案，料条从模具中出来，可以水平通过所述锯齿形通孔，一个孔对应一根料条，所述小型水槽水位恰高于料条，经过冷却温度变高后的水从所述小型水槽出水口和锯齿形通孔流入所述大型水槽，改进了传统的料条出模具后需斜向下进入水槽进行冷却的冷却模式。如此改进使整个操作过程更加方便，料条排列更有序，美观。

本实用新型进一步设置为：所述大型水槽下设有四根支撑架，每根支撑架上外设有一空心支架，所述支撑架与所述空心支架沿长度方向上均钻有数个直径相同的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，可以上下调节支撑架在空心支架内的深度，孔位重合时用螺栓加以固定，从而调节所述大型水槽的高度与角度，方便控制水槽的倾斜度和平稳性。

本实用新型进一步设置为：所述特斯拉涡轮机通过输送管与所述小型水槽导通连接，所述输送管末端通向小型水槽的料条入口一端。

通过采用上述技术方案，料条入口是最开始冷却的地方，温度最高，可以使水温最先冷却下来，使水槽中的水和料条一直处于低温的环境。

本实用新型进一步设置为：所述大型水槽下端设有排水口，排水口密封连接有塞子。

通过采用上述技术方案，当大型水槽中的水温度过高或者不干净时，可以拔出塞子将水放出槽外，重新从所述小型水槽进水口放入干净低温的水，从而保证水槽中的水的质量。

附图说明

图1:为本实用新型循环冷却水槽实施例的立体结构图；

图2:为本实用新型循环冷却水槽实施例的正视图；

图3:为本实用新型循环冷却水槽实施例的侧视图；

图4: 为本实用新型循环冷却水槽实施例的特斯拉涡轮机工作示意图。

图中：1、小型水槽；2、大型水槽；3、进水口；4、出水口；5、负压泵；6、特斯拉涡轮机；7、塞子；8、锯齿形通孔；9、支撑架；10、空心支架；11、输送管；12、圆盘。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型循环冷却水槽实施例做进一步说明。

一种循环冷却水槽，包括小型水槽1和大型水槽2，所述小型水槽1设有进水口3和出水口4，小型水槽1出水口与大型水槽2导通连接，所述大型水槽2通过输送管11依次与负压泵5，特斯拉涡轮机6导通连接，所述特斯拉涡轮机6通过输送管11与小型水槽1导通连接。

通过采用上述技术方案，料条从模具中被牵引出来，经过所述小型水槽1冷却，温度变高后的水从出水口流入所述大型水槽2，大型水槽2与负压泵5连接，所述负压泵5可以使水连续不断地供应于所述特斯拉涡轮机6，并使水流保持一定流速，所述特斯拉涡轮机6是一套不用电动机而自行启动的原动装置，由于强大的膨胀比，在转动过程中，能够成功地将热能转化为动能，使水跟热空气达到降温的效果，应用边界层效应，带动所述特斯拉涡轮机6内部的圆盘12高速转动，不断消耗热能，冷却后的水从圆盘12中间以一定速度回到所述小型水槽1，从而达到降温循环的作用，无耗电，且效率比普通叶片涡轮机高的多。图4为所述特斯拉涡轮机6工作示意图，箭头为水流方向。

所述小型水槽1在大型水槽2的内部。

作为另一种实施方式，小型水槽1可以与大型水槽2并排设置，考虑到这需要较大的占地面积，且整个流水线显得庞大，不够紧凑、美观，故本实施例优选的，将小型水槽1设在大型水槽2的内部。这样，冷却后，温度变高的水可直接经过出水口4流入大型水槽2，不用通过输送管将水送到所述大型水槽2，节约占地面积，更美观高效。

所述小型水槽1两端各设有一开口，开口上设有锯齿形通孔8。

作为另一种实施方式，料条可以不通过锯齿形通孔8，料条出模具后，斜向下进入水槽进行冷却，考虑到这会使操作带来不便，且料条在运行过程中不够有序，容易拉断，故本实施例优选的，小型水槽1两端各设有一开口，开口上设有锯齿形通孔8。这样，料条从模具中出来，可以水平通过所述锯齿形通孔8，一个孔对应一根料条，所述小型水槽1水位恰高于料条，经过冷却温度变高后的水从所述小型水槽出水口4和锯齿形通孔8流入所述大型水槽2，如此改进使整个操作过程更加方便，料条排列更有序，美观。

所述所述大型水槽2下设有四根支撑架9，每根支撑架9上外设有一空心支架10，所述支撑架9与所述空心支架10沿长度方向上均钻有数个直径相同的螺纹孔。

作为另一种实施方式，可以在支撑架9和空心支架10上设一长条型U型槽，通过调节螺栓在U型槽的位置并用螺母固定，从而调节大型水槽2的高度。考虑到这样的固定方式强度太小。故本实施例优选的，在支撑架9与所述空心支架10沿长度方向上均钻有数个直径相同的螺纹孔。这样，可以上下调节支撑架9在空心支架10内的深度，孔位重合时用螺栓加以固定，从而调节所述大型水槽2的高度与角度，方便控制水槽的倾斜度和平稳性。

所述特斯拉涡轮机6通过输送管11与所述小型水槽1导通连接，所述输送管11末端通向小型水槽1的料条入口一端。

作为另一种实施方式，导通斯拉涡轮机6与小型水槽1的输送管11末端，可以直接与小型水槽1的料条出口一端相连，考虑到这样的连接方式不能及时对料条进行冷却，料条入口一端水温偏高，影响整个冷却过程。故本实施例优选的，输送管11末端通向小型水槽1的料条入口一端。这样，料条入口是最开始冷却的地方，温度最高，可以使水温最先冷却下来，使水槽中的水和料条一直处于低温的环境。

所述大型水槽2下端设有排水口，排水口密封连接有塞子。

作为另一种实施方式，大型水槽2可以不设置排水口，理想状态下水温不会很高，但考虑到夏天持续高温的工作环境会使水温变高，或者一些因素导致其水质变脏，故本实施例优选的，在大型水槽2下端设有排水口，排水口密封连接有塞子。这样，当大型水槽2中的水温度过高或者不干净时，可以拔出塞子7将水放出槽外，重新从所述小型水槽1进水口3放入干净低温的水，从而保证水槽中的水的质量。 

Claims (6)

1.一种循环冷却水槽，包括小型水槽和大型水槽，所述小型水槽设有进水口和出水口，其特征是：所述小型水槽的出水口与大型水槽导通连接，所述大型水槽依次与负压泵、特斯拉涡轮机导通连接，所述特斯拉涡轮机通过输送管与小型水槽导通连接。

2.根据权利要求1所述的循环冷却水槽，其特征是：所述小型水槽在大型水槽的内部。

3.根据权利要求1或2所述的循环冷却水槽，其特征是：所述小型水槽两端各设有一开口，开口上设有锯齿形通孔。

4.根据权利要求1或2所述的循环冷却水槽，其特征是：所述大型水槽下设有四根支撑架，每根支撑架上外设有一空心支架，所述支撑架与所述空心支架沿长度方向上均钻有数个直径相同的螺纹孔。

5.根据权利要求1或2所述的循环冷却水槽，其特征是：所述特斯拉涡轮机通过输送管与所述小型水槽导通连接，所述输送管末端通向小型水槽的料条入口的一端。

6.根据权利要求1或2所述的循环冷却水槽，其特征是：所述大型水槽下端设有排水口，排水口密封连接有塞子。