CN217704290U - 一种橡塑制品生产用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡塑制品生产用冷却装置，包括降温水箱箱体，所述降温水箱箱体的左表面固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有排水嘴，所述降温水箱箱体的后内壁固定连接有挡板，所述降温水箱箱体的内部固定连接有散热板，所述挡板的上表面固定连接有斜楔，所述降温水箱箱体的后内壁固定连接有固定板。本实用新型，通过设计转运装置、风机，实现装置在使用的过程中水冷风冷相结合，增加冷却的效果，通过设计固定板、水泵与风机，实现将漂浮的塑料制品按压至水中，使其整体进行降温，并通过喷水为其提供动力，设计散热板、挡板与水泵，装置在使用的过程使水流进行循环，增加较热的水流流动的距离，避免受到水温影响导致散热效率下降。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却装置领域，尤其涉及一种橡塑制品生产用冷却装置。
背景技术
随着工业化进展，橡塑制品发挥着越来越重要的作用，橡塑制品在生产加工时需要对产品进行冷却，传统的橡塑制品冷却单一的采用水浸式冷却，橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品，合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶，橡塑制品的品种繁多，按工作状态可分为静态密封用制品和动态密封用制品。现有的橡塑制品生产用快速冷却装置，可以在橡塑制品刚生产出来处于高温的状态时帮助将其降温，可以帮助橡胶制品的定型。
如专利号为CN208197347U中介绍的一种橡塑制品生产用快速冷却装置，喷水头喷水对橡塑制品进行初步冷却，喷水头喷出的水在温度较高的橡塑制品上迅速蒸发，热量随着水蒸气从排气口排出，与此同时吹气头向传送网链上的橡塑制品吹入气体加速空气流通，提高散热。
现有的一些橡塑制品生产用冷却装置有以下缺陷：
1、目前橡塑制品生产用冷却装置会由于橡胶制品的差异影响降温的效果；
2、目前橡塑制品生产用冷却装置水循环效率差，导致冷却效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡塑制品生产用冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种橡塑制品生产用冷却装置，包括降温水箱箱体，所述降温水箱箱体的左表面固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有排水嘴，所述降温水箱箱体的后内壁固定连接有挡板，所述降温水箱箱体的内部固定连接有散热板；
所述挡板的上表面固定连接有斜楔，所述降温水箱箱体的后内壁固定连接有固定板，所述降温水箱箱体的后表面固定连接有立杆，所述立杆的右表面固定连接有风机，所述降温水箱箱体的后内壁设置有转运装置，所述转运装置倾斜分布。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述水泵的输出端延伸至降温水箱箱体的内部，所述降温水箱箱体的输入端固定连接有导管，所述导管延伸至降温水箱箱体的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述挡板呈L形，所述散热板的数量为多个且阵列分布。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述降温水箱箱体的下表面固定连接有支撑脚，所述固定板的下表面呈弧形。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述风机的输出端垂直向下，所述排水嘴的高度与挡板的高度相同。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转运装置包括支撑杆、皮带、转筒、转轴、电机、皮带轮与固定板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑杆与降温水箱箱体的后内壁固定连接，所述支撑杆的前表面与皮带轮转动连接，所述皮带轮的前表面与转轴固定连接，所述转轴的外表面与转筒固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑杆的后表面与电机固定连接，所述电机的输出端与右侧皮带轮固定连接，所述皮带轮的外表面与皮带接触。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该橡塑制品生产用冷却装置，通过设计转运装置、风机，实现装置在使用的过程中水冷风冷相结合，增加冷却的效果。
2、与现有技术相比，该橡塑制品生产用冷却装置，通过设计固定板、水泵与风机，实现将漂浮的塑料制品按压至水中，使其整体进行降温，并通过喷水为其提供动力。
3、与现有技术相比，该橡塑制品生产用冷却装置，通过设计散热板、挡板与水泵，实现装置在使用的过程使水流进行循环，增加较热的水流流动的距离，避免受到水温影响导致散热效率下降。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种橡塑制品生产用冷却装置的内部结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种橡塑制品生产用冷却装置的左视图；
图4为本实用新型提出的一种橡塑制品生产用冷却装置的整体结构示意图。
图例说明：
1、降温水箱箱体；2、支撑脚；3、散热板；4、水泵；5、导管；6、排水嘴；7、挡板；8、支撑杆；9、皮带；10、转筒；11、转轴；12、转运装置；13、电机；14、固定板；15、斜楔；16、立杆；17、风机；18、皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种橡塑制品生产用冷却装置：包括降温水箱箱体1，降温水箱箱体1的内部填充有水，降温水箱箱体1的左表面固定连接有水泵4，用于水的循环，水泵4的输出端延伸至降温水箱箱体1的内部，降温水箱箱体1的输入端固定连接有导管5，导管5延伸至降温水箱箱体1的内部，水泵4的输出端固定连接有排水嘴6，降温水箱箱体1的后内壁固定连接有挡板7，挡板7呈L形，用于增加水流的流动距离，散热板3的数量为多个且阵列分布，降温水箱箱体1的内部固定连接有散热板3，用于将水的温度进行降低。
降温水箱箱体1的下表面固定连接有支撑脚2，挡板7的上表面固定连接有斜楔15，用于塑料制品推动至转筒10的上侧，降温水箱箱体1的后内壁固定连接有固定板14，固定板14的下表面呈弧形，用于将塑料制品压入水中，固定板14的下表面淹没于水中，降温水箱箱体1的后表面固定连接有立杆16，立杆16的右表面固定连接有风机17，用于风干降温，风机17的输出端垂直向下，排水嘴6的高度与挡板7的高度相同，降温水箱箱体1的后内壁设置有转运装置12，用于对塑料制品进行转移，转运装置12包括支撑杆8、皮带9、转筒10、转轴11、电机13、皮带轮18与固定板14，支撑杆8与降温水箱箱体1的后内壁固定连接，支撑杆8的前表面与皮带轮18转动连接，皮带轮18的前表面与转轴11固定连接，转轴11的外表面与转筒10固定连接，支撑杆8的后表面与电机13固定连接，电机13的输出端与右侧皮带轮18固定连接，皮带轮18的外表面与皮带9接触，转运装置12倾斜分布。
工作原理：将塑料制品放入降温水箱箱体1的内部水泵4喷出的水流将塑料制品推向右侧，并沿斜楔15向上移动，固定板14将塑料制品压入水中，转运装置12在电机13的驱动下，对转筒10进行驱动，风机17对塑料制件进行风干，水流沿着挡板7的外侧进行流动，散热板3进行散热。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种橡塑制品生产用冷却装置，包括降温水箱箱体(1)，其特征在于：所述降温水箱箱体(1)的左表面固定连接有水泵(4)，所述水泵(4)的输出端固定连接有排水嘴(6)，所述降温水箱箱体(1)的后内壁固定连接有挡板(7)，所述降温水箱箱体(1)的内部固定连接有散热板(3)；
所述挡板(7)的上表面固定连接有斜楔(15)，所述降温水箱箱体(1)的后内壁固定连接有固定板(14)，所述降温水箱箱体(1)的后表面固定连接有立杆(16)，所述立杆(16)的右表面固定连接有风机(17)，所述降温水箱箱体(1)的后内壁设置有转运装置(12)，所述转运装置(12)倾斜分布。
2.根据权利要求1所述的一种橡塑制品生产用冷却装置，其特征在于：所述水泵(4)的输出端延伸至降温水箱箱体(1)的内部，所述降温水箱箱体(1)的输入端固定连接有导管(5)，所述导管(5)延伸至降温水箱箱体(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种橡塑制品生产用冷却装置，其特征在于：所述挡板(7)呈L形，所述散热板(3)的数量为多个且阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种橡塑制品生产用冷却装置，其特征在于：所述降温水箱箱体(1)的下表面固定连接有支撑脚(2)，所述固定板(14)的下表面呈弧形。
5.根据权利要求1所述的一种橡塑制品生产用冷却装置，其特征在于：所述风机(17)的输出端垂直向下，所述排水嘴(6)的高度与挡板(7)的高度相同。
6.根据权利要求1所述的一种橡塑制品生产用冷却装置，其特征在于：所述转运装置(12)包括支撑杆(8)、皮带(9)、转筒(10)、转轴(11)、电机(13)、皮带轮(18)与固定板(14)。
7.根据权利要求6所述的一种橡塑制品生产用冷却装置，其特征在于：所述支撑杆(8)与降温水箱箱体(1)的后内壁固定连接，所述支撑杆(8)的前表面与皮带轮(18)转动连接，所述皮带轮(18)的前表面与转轴(11)固定连接，所述转轴(11)的外表面与转筒(10)固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种橡塑制品生产用冷却装置，其特征在于：所述支撑杆(8)的后表面与电机(13)固定连接，所述电机(13)的输出端与右侧皮带轮(18)固定连接，所述皮带轮(18)的外表面与皮带(9)接触。
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