CN214842004U - 一种有机肥生产成型冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥生产成型冷却装置，包括箱体，箱体顶部固定连接有电机，电机输出轴传动连接有转轴，转轴为“十”字型，转轴竖直方向上半部分外壁设置有绞龙叶片，转轴竖直方向上半部分靠近交叉处外壁固定连接有第一锥齿轮，转轴水平方向两侧外壁均滑动套接有套管，转轴水平方向靠近交叉处外壁均转动连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮内侧与套管一侧固定连接，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，套管外壁均设置有搅拌叶片。本实用新型通过设置的进料绞龙，将成型的有机肥均匀洒入装置内部，通过绞龙叶片将有机肥自下向上抛洒，增大了风扇对有机肥的散热面积，再由搅拌叶片搅拌增加了冷却过程的行程和时间，使得整个装置的冷却更加充分。

Description

一种有机肥生产成型冷却装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥冷却用辅助装置技术领域，尤其涉及一种有机肥生产成型冷却装置。

背景技术

主要来源于植物、动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

在有机肥的生产过程中，生产工艺以及生产环境造成有机肥成型时温度较高，不利于人们对有机肥进行装点装袋，且热量不能及时散出易造成有机肥变质，降低产品质量。而如今的有机肥生产冷却技术和装置在使用时温度下降速度过慢，而且大工作人员较多，工作时间较长，造成人力物力的浪费。为此，提出一种有机肥生产成型冷却装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机肥生产成型冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种有机肥生产成型冷却装置，包括箱体，箱体顶部固定连接有电机，电机输出轴传动连接有转轴，转轴为“十”字型，转轴竖直方向上半部分外壁设置有绞龙叶片，转轴竖直方向上半部分靠近交叉处外壁固定连接有第一锥齿轮，转轴水平方向两侧外壁均滑动套接有套管，转轴水平方向靠近交叉处外壁均转动连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮内侧与套管一侧固定连接，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，套管外壁均设置有搅拌叶片。

优选地，箱体两侧内壁均开设有限位槽，转轴水平方向两端固定连接有滑轮，滑轮与限位槽相配合。

优选地，转轴底部固定连接有离心盘，离心盘为漏斗型，离心盘表面均匀开设孔洞。

优选地，箱体一侧开设有进气口，进气口向外固定连接有进气管，进气口向内固定连接有风扇，箱体另一侧设置有冷气片，冷气片向外固定连接有出气管，出气管与进气管为同一个管道。

优选地，箱体外壁设置有水冷层，箱体底部固定连接有冷凝器，冷凝器一侧固定连接有进水管，进水管另一端固定连接有水泵，水泵另一端与水冷层固定连接，冷凝器另一侧固定连接有回水管，回水管另一端与水冷层固定连接。

优选地，箱体顶部开设有两个进料口，进料口内壁固定连接有进料绞龙。

优选地，箱体内壁固定连接有多个冷却板，冷却板位于离心盘下方，且冷却板倾斜向下设置。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的进料绞龙，将成型的有机肥均匀洒入装置内部，通过绞龙叶片将有机肥自下向上抛洒，抛洒过程中增大了风扇对有机肥的散热面积，再由搅拌叶片搅拌增加了冷却过程的行程和时间，使得整个装置的冷却更加充分；

2.通过设置的风扇及冷气片，在有机肥进入装置后，风扇工作对装置内部进行散热，大量的热量向上由冷气片冷却后经出气管进入进气管，再由风扇将冷却的空气鼓入装置内部，如此循环利用装置内部的空气，增加了装置的冷却效果，减少了传统散热向外排放产生的大气污染；

3.通过设置的冷却板，成型的有机肥由离心盘离心落下后进入冷却板表面，沿冷却板的倾斜角度滚下，延长了有机肥由离心盘垂直落下的路程和时间，增加了冷却的时间，继续提高装置的冷却效果。

附图说明

图1为实施例1提出的一种有机肥生产成型冷却装置的剖视结构示意图；

图2为实施例1提出的一种有机肥生产成型冷却装置的立体结构示意图；

图3为实施例2提出的一种有机肥生产成型冷却装置的局部剖面结构示意图。

附图中：1、箱体；2、转轴；3、绞龙叶片；4、进气管；5、进气口；6、风扇；7、水冷层；8、第二锥齿轮；9、搅拌叶片；10、滑轮；11、限位槽；12、离心盘；13、冷凝器；14、进水管；15、水泵；16、回水管；17、套管；18、第一锥齿轮；19、冷气片；20、出气管；21、进料绞龙；22、进料口；23、电机；24、冷却板。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种有机肥生产成型冷却装置，包括箱体1，箱体1顶部固定连接有电机23，电机23输出轴传动连接有转轴2，转轴2为“十”字型，转轴2竖直方向上半部分外壁设置有绞龙叶片3，转轴2竖直方向上半部分靠近交叉处外壁固定连接有第一锥齿轮18，转轴2水平方向两侧外壁均滑动套接有套管17，转轴2水平方向靠近交叉处外壁均转动连接有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8内侧与套管17一侧固定连接，第二锥齿轮8与第一锥齿轮18啮合，套管17外壁均设置有搅拌叶片9。

同时，箱体1两侧内壁均开设有限位槽11，转轴2水平方向两端固定连接有滑轮10，滑轮10与限位槽11相配合，转轴2底部固定连接有离心盘12，离心盘12为漏斗型，离心盘12表面均匀开设孔洞，箱体1一侧开设有进气口5，进气口5向外固定连接有进气管4，进气口5向内固定连接有风扇6，箱体1另一侧设置有冷气片19，冷气片19向外固定连接有出气管20，出气管20与进气管4为同一个管道，箱体1外壁设置有水冷层7，箱体1底部固定连接有冷凝器13，冷凝器13一侧固定连接有进水管14，进水管14另一端固定连接有水泵15，水泵15另一端与水冷层7固定连接，冷凝器13另一侧固定连接有回水管16，回水管16另一端与水冷层7固定连接，箱体1顶部开设有两个进料口22，进料口22内壁固定连接有进料绞龙21。

工作原理：使用时，启动电机23，电机23输出轴带动绞龙叶片3转动，转轴2水平方向在限位槽11内转动，同时第二锥齿轮8在第一锥齿轮18的带动下转动，搅拌叶片9开始搅拌，离心盘12在电机23的作用下转动发挥离心作用，成型的有机肥由进料口22落至进料绞龙21，进料绞龙21在有机肥的作用下转动，将有机肥均匀地洒入装置内部，有机肥被绞龙叶片3由下而上输送至顶部后抛洒向下，搅拌叶片9对其进行搅拌，离心盘12继续对有机肥进行离心抛洒，成型的有机肥由离心盘12离心落下后进入冷却板24表面，沿冷却板24的倾斜角度滚下，延长了有机肥由离心盘12垂直落下的路程和时间，增加了冷却的时间，继续提高装置的冷却效果，在此过程中，风扇6持续对装置内部的有机肥进行降温散热，多余的热量由冷气片降温后继续被风扇6利用，循环降温，同时装置内部部分热量被水冷层7吸收，经由冷凝器13换热，增强冷却效果。

实施例2

参照图3，一种有机肥生产成型冷却装置，本实施例相较于实施例1，箱体1内壁固定连接有多个冷却板24，冷却板24位于离心盘12下方，且冷却板24倾斜向下设置。

工作原理：使用时，启动电机23，电机23输出轴带动绞龙叶片3转动，转轴2水平方向在限位槽11内转动，同时第二锥齿轮8在第一锥齿轮18的带动下转动，搅拌叶片9开始搅拌，离心盘12在电机23的作用下转动发挥离心作用，成型的有机肥由进料口22落至进料绞龙21，进料绞龙21在有机肥的作用下转动，将有机肥均匀地洒入装置内部，有机肥被绞龙叶片3由下而上输送至顶部后抛洒向下，搅拌叶片9对其进行搅拌，离心盘12继续对有机肥进行离心抛洒，在此过程中，风扇6持续对装置内部的有机肥进行降温散热，多余的热量由冷气片降温后继续被风扇6利用，循环降温，同时装置内部部分热量被水冷层7吸收，经由冷凝器13换热，增强冷却效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种有机肥生产成型冷却装置，包括箱体（1），其特征在于，箱体（1）顶部固定连接有电机（23），电机（23）输出轴传动连接有转轴（2），转轴（2）为“十”字型，转轴（2）竖直方向上半部分外壁设置有绞龙叶片（3），转轴（2）竖直方向上半部分靠近交叉处外壁固定连接有第一锥齿轮（18），转轴（2）水平方向两侧外壁均滑动套接有套管（17），转轴（2）水平方向靠近交叉处外壁均转动连接有第二锥齿轮（8），第二锥齿轮（8）内侧与套管（17）一侧固定连接，第二锥齿轮（8）与第一锥齿轮（18）啮合，套管（17）外壁均设置有搅拌叶片（9）。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产成型冷却装置，其特征在于，箱体（1）两侧内壁均开设有限位槽（11），转轴（2）水平方向两端固定连接有滑轮（10），滑轮（10）与限位槽（11）相配合。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥生产成型冷却装置，其特征在于，转轴（2）底部固定连接有离心盘（12），离心盘（12）为漏斗型，离心盘（12）表面均匀开设孔洞。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥生产成型冷却装置，其特征在于，箱体（1）一侧开设有进气口（5），进气口（5）向外固定连接有进气管（4），进气口（5）向内固定连接有风扇（6），箱体（1）另一侧设置有冷气片（19），冷气片（19）向外固定连接有出气管（20），出气管（20）与进气管（4）为同一个管道。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥生产成型冷却装置，其特征在于，箱体（1）外壁设置有水冷层（7），箱体（1）底部固定连接有冷凝器（13），冷凝器（13）一侧固定连接有进水管（14），进水管（14）另一端固定连接有水泵（15），水泵（15）另一端与水冷层（7）固定连接，冷凝器（13）另一侧固定连接有回水管（16），回水管（16）另一端与水冷层（7）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥生产成型冷却装置，其特征在于，箱体（1）顶部开设有两个进料口（22），进料口（22）内壁固定连接有进料绞龙（21）。

7.根据权利要求1所述的一种有机肥生产成型冷却装置，其特征在于，箱体（1）内壁固定连接有多个冷却板（24），冷却板（24）位于离心盘（12）下方，且冷却板（24）倾斜向下设置。

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