CN215473310U - 一种有机肥制粒生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥制粒生产装置，包括壳体，所述壳体外侧壁上固定连接有进料管，所述壳体上端固定连接有机箱，所述机箱内部上侧壁固定连接有电机，所述壳体内部设有底壁呈倾斜设置的搅拌腔室，所述电机的输出轴贯穿壳体的上侧壁并固定连接有有转动轴，所述转动轴外侧壁固定连接有多个搅拌棍，所述壳体的侧壁上滑动连接有阻隔板，所述组隔板的侧壁上固定连接有拉杆，所述拉杆背离阻隔板的一端固定连接有拉环。本实用新型具有能够将有机肥制粒流程中的多个环节同时进行，既提高了机器的工作效率，也让机器可以生产出更多适用于不同环境下的有机肥颗粒，提高了机器的产品多样性。

Description

一种有机肥制粒生产装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥技术领域，尤其涉及一种有机肥制粒生产装置。

背景技术

有机肥的主要来源是植物以及动物，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，富含大量的有机物，包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，多用于土壤施肥为植物提供养料以及改善土质，是绿色食品生产的主要养分。

但现有技术中，在制作有机肥中会出现因为水分混合不均导致有机肥颗粒难以成型，同时随着现在对食品安全的重视，有机肥的需求提升，需要提高有机肥的制作效率，在不同环境中，对有机肥的长短大小也有不同需求，并且一般的制粒装置不带有烘干装置，使得现有装置难以满足的复杂的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机肥制粒生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种有机肥制粒生产装置，包括壳体，所述壳体外侧壁上固定连接有进料管，所述壳体上端固定连接有机箱，所述机箱内部上侧壁固定连接有电机，所述壳体内部设有底壁呈倾斜设置的搅拌腔室，所述电机的输出轴贯穿壳体的上侧壁并固定连接有有转动轴，所述转动轴外侧壁固定连接有多个搅拌棍，所述壳体的侧壁上滑动连接有阻隔板，所述阻隔板的横截面与搅拌腔室的横截面相匹配，所述组隔板的侧壁上固定连接有拉杆，所述拉杆背离阻隔板的一端固定连接有拉环，所述壳体的底侧壁上固定连接有底座，所述底座上设有喷水装置，所述壳体侧壁上设有挤出装置，所述底座的上侧设有烘干装置，所述底座的侧壁上固定连接有放置框。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述挤出装置包括管体，所述管体固定连接在壳体的侧壁上，所述管体呈一端开口一端封闭设置，所述管体封闭的一端侧壁上开设有多个呈贯穿设置的挤出孔，所述管体封闭的一端侧壁上滑动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一端固定连接有螺旋挤压杆，所述第二转动杆上固定连接有多个切割杆，所述管体的上侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与第二转动杆之间传动连接有皮带。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述底座一侧固定连接有水箱，所述水箱底侧壁上固定连接有出水管，所述出水管一端固定连接有水泵，所述水泵顶部固定连接有输水管，所述输水管一端贯穿壳体处于搅拌腔室，所述输水管贯穿壳体一端固定连接有喷雾头。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述烘干装置包括滑落台，所述滑落台固定连接在底座的上侧壁，所述滑落台的一侧呈倾斜设置，所述滑落台内开设有烘干腔室，所述烘干腔室的侧壁上开设有多个呈贯穿设置的通孔，所述烘干腔室内部固定连接有热风机。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述螺旋挤压杆背离搅拌腔室方向一端转动连接有第二转动杆，所述管体顶部固定连接有第二电机，所述第二电机外侧壁传动连接有皮带，所述皮带传动连接在第二转动轴与第二电机外侧壁上，所述第二转动轴外侧壁上固定连接有多个切割杆，每个所述切割杆呈锥形。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述壳体的上侧壁上固定连接有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当机器启动时有机肥进入搅拌腔室中进行搅拌，这时搅拌腔室内部的喷雾头会喷出雾化液体，会和有机肥进行充分的混合，确保有机肥可以成型，在壳体外侧壁设有观察窗，在搅拌时可以通过观察窗判断内部有机肥的搅拌情况，当完成搅拌时底部阻隔板打开，有机肥进入管道阻隔板关闭，这时可以同时进行搅拌功能和制粒功能，打破了以前机器只能完成单一完成功能，大幅提高效率，有机肥进入管道后受到自身重力作用以及螺旋挤压杆的推动，会被挤压成型送往挤出孔并从圆孔中出来，挤出孔外侧壁上固定连接第二转动轴，第二转动轴外侧上固定连接有多个切割杆，同时转动轴和螺旋挤压杆相连接转动轴的外侧壁传动连接有皮带，通过第二电机实现转动，当有机肥从圆孔中出现通过切割杆完成切割，可以通过调节转速实现不同种类需求的有机肥颗粒，解决了原有机器的单方面局限性，管道底部设有滑落台，有机肥颗粒从滑落台划下进入收集框中，其中滑落台具有烘干功能，将多余的水汽烘干，确保有机肥颗粒的干燥性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有机肥制粒生产装置的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种有机肥制粒生产装置中管体的多孔圆盘及切割杆的侧面结构示意图；

图3为图1中A的局部放大结构示意图。

图中：1机箱、2电机、3喷雾头、4输水管、5壳体、6搅拌棍、7转动轴、 8阻隔板、9底座、10水箱、11出水管、12水泵、13万向轮、14复位弹簧、15 热风机、16烘干腔室、17放置框、18通孔、19滑落台、20管体、21拉环、22 拉杆、23观察窗、24进料管、25螺旋挤压杆、26搅拌腔室、27第二电机、28 皮带、29挤出孔、30第二转动杆、31切割杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种有机肥制粒生产装置，包括壳体5，壳体5外侧壁上固定连接有进料管24，壳体5上端固定连接有机箱1，机箱1内部上侧壁固定连接有电机2，壳体5内部设有底壁呈倾斜设置的搅拌腔室 26，电机2的输出轴贯穿壳体5的上侧壁并固定连接有有转动轴7，转动轴7外侧壁固定连接有多个搅拌棍6，壳体5的侧壁上滑动连接有阻隔板8，阻隔板8 的横截面与搅拌腔室26的横截面相匹配，阻隔板8的侧壁上固定连接有拉杆22，拉杆22背离阻隔板8的一端固定连接有拉环21，壳体5的底侧壁上固定连接有底座9，底座9上设有喷水装置，壳体5侧壁上设有挤出装置，底座9的上侧设有烘干装置，底座9的侧壁上固定连接有放置框17。

优选的，经过搅拌后的有机肥通过阻隔板8进入管体20，第二电机27启动，螺旋挤压杆25开始转动挤压运送有机肥，有机肥经过挤出孔29后挤压成型，第二电机27开启带动第二转动杆30转动，第二转动杆30带动切割杆31转动切割有机肥形成颗粒，通过调节第二电机27的输出速率来调节切割长度，通过调第二电机27来控制生产的有机肥颗粒的长短大小。

优选的，当制粒装置启动后，有机肥进入搅拌腔室26后，喷水装置启动，水泵 12开始运作，水箱10中的水经过出水管11后，从输水管4进入搅拌腔室26，从喷雾头3出来后雾化与有机肥充分混合，采用雾化液体可以减少用水量同时也可以使水汽和有机肥混合更均匀有利于成型。

优选的，当有机肥被切割杆31切割后，经由滑落台19进行收集，滑落台 19内部设有烘干腔室16，烘干腔室16中固定安装有热风机15，在滑落台19倾斜面设有多个通孔18，当有机肥颗粒在倾斜面滑落时，热风经由通孔18对有机肥进行烘干，在滑落过程中进行烘干即可以提高生产效率也可以让有机肥颗粒更加稳定便于运输。

优选的，底座9的下侧壁上开设有多个移动槽，每个移动槽的底侧壁上固定连接有复位弹簧14，每个复位弹簧14的底端固定连接有万向轮13，安装万向轮13可以方便移动机器在不同的工作环境中调整，复位弹簧14可以在便于移动运输，为其提供便利。

优选的，壳体5的上侧壁上固定连接有观察窗23，当开始搅拌后，工人可以从观察窗23观察有机肥与水雾的混合情况以及搅拌情况，从而进行下一步的操作，使得产品的产出更加稳定。

本实用新型的工作原理是：当进料管24开始往搅拌腔室26中运输足够多的有机肥时，启动电机2开始进行搅拌，此时喷水装置开始启动，喷雾头3将液体进行雾化，充分混合进入有机肥中，当人工通过观察窗23进行判断内部情况后，进行挤压工作，阻隔板8打开，搅拌后的有机肥进入搅拌腔室底部从而进入管体20，此时阻隔板8关闭，进料管开始重新送进有机肥，此时第二电机27运转，第二电机27带动螺旋挤压杆25和第二转动杆30运转，搅拌后的有机肥通过螺旋挤压杆25被运送到管体20封闭一端，通过挤出孔29后被挤压成型送出，管体20封闭一端外侧设有切割杆31，此时第二转动杆30带动切割杆31 将成型送出的有机肥进行切割成粒，可以通过调节转速来控制有机肥颗粒的大小，有机肥颗粒通过带有加热装置的滑落台19进入放置框17,在滑落过程中完成烘干，本产品的构思精巧，将多个加工步骤同时进行，既可以提高效率也提高了装置的一体性，同时解决了生产效率低，产品单一以及成形困难的问题，具有创新性和很高的实用价值，值得推广。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种有机肥制粒生产装置，包括壳体(5)，其特征在于，所述壳体(5)外侧壁上固定连接有进料管(24)，所述壳体(5)上端固定连接有电机(2)，所述壳体(5)内部设有呈梯形的搅拌腔室(26)，所述电机(2)在搅拌腔室(26)的上方固定连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)外侧壁固定连接有多个搅拌棍(6)，所述搅拌腔室(26)下方设有阻隔板(8)，所述搅拌腔室(26)上侧壁设有喷雾头(3)，所述壳体(5)侧壁固定连接管体(20)，所述管体(20)一端固定连接有挤出孔(29)，所述挤出孔(29)一侧固定连接有螺旋挤压杆(25)，所述挤出孔(29)另一侧固定连接有第二转动杆(30)，所述第二转动杆(30)外侧壁上固定连接有多个切割杆(31)，所述管体(20)下方设有滑落台(19)，所述滑落台(19)具有烘干功能，所述壳体(5)底部固定连接有底座(9)，所述底座(9)一端固定连接有放置框(17)。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥制粒生产装置，其特征在于，所述壳体(5)顶部设有机箱(1)，所述机箱(1)内部固定连接有电机(2)，所述电机(2)底部贯穿壳体(5)处于搅拌腔室(26)上方，所述电机(2)底部固定连接有转动轴(7)。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥制粒生产装置，其特征在于，所述底座(9)一侧固定连接有水箱(10)，所述水箱(10)底侧壁上固定连接有出水管(11)，所述出水管(11)一端固定连接有水泵(12)，所述水泵(12)顶部固定连接有输水管(4)，所述输水管(4)一端贯穿壳体(5)处于搅拌腔室(26)，所述输水管(4)贯穿壳体(5)一端固定连接有喷雾头(3)。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥制粒生产装置，其特征在于，所述阻隔板(8)两侧固定滑动连接在壳体(5)内壁上，所述阻隔板(8)处于壳体(5)外一端固定连接有拉杆(22)，所述拉杆(22)背离阻隔板(8)方向一端固定连接有拉环(21)。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥制粒生产装置，其特征在于，所述螺旋挤压杆(25)背离搅拌腔室(26)方向一端转动连接有第二转动杆(30)，所述管体(20)顶部固定连接有第二电机(27)，所述第二电机(27)外侧壁传动连接有皮带(28)，所述皮带(28)传动连接在第二转动杆(30)与第二电机(27)外侧壁上，所述第二转动杆(30)外侧壁上固定连接有多个切割杆(31)，每个所述切割杆(31)呈锥形。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥制粒生产装置，其特征在于，所述管体(20)下方固定连接有烘干功能的滑落台(19)，所述滑落台(19)呈三角形设置，所述滑落台(19)内部设有呈三角形烘干腔室(16)，所述烘干腔室(16)设有热风机(15)，所述呈三角形滑落台(19)斜面一侧设有多个通孔(18)。

7.根据权利要求1所述的一种有机肥制粒生产装置，其特征在于，所述壳体(5)一侧设有观察窗(23)。

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