CN215523920U - 香精生产用的快速冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了香精生产用的快速冷却器,包括安装板和冷却单元一;安装板上表面设置有冷却箱,所述冷却箱的内部下表面设置有下固定块,冷却箱的内部上表面设置有上固定块,所述上固定块和下固定块之间设置有铜管,所述冷却箱的前侧面开设有安装槽;冷却单元一包含有冷风机、鼓风机、冷风管道、散风板、散风孔、散热环和排风扇,所述冷风机设置在冷却箱的上表面,冷风机连通鼓风机,所述鼓风机设置在冷却箱的上表面,鼓风机出风口连通冷风管道的一端,所述冷风管道的另一端连通散风板,所述散风板设置在冷却箱的内部下表面,该冷却器能够对液香精进行有效的降温,保证降温效果,极大的提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及香精生产技术领域,具体为香精生产用的快速冷却器。
背景技术
随着人们生活水平的提高和对物质文化的追求,香料香精工业得到了迅猛的发展,在新品种、新原料、新技术方面有了较快提高,而日用香精在日用生活中的使用也越来越广泛;生产日用香精过程中需要对香精进行进一步冷却后方可进行后序加工,而现有技术中的冷却装置结构复杂,冷却效果差,降低了后序加工质量;
现在技术中申请号201720733489.2提出了一种日用香精冷却装置,包括冷却箱体,冷却箱体一侧设有入料口,另一侧设有出料口,冷却箱体内腔设置传送机构和冷却机构,传送机构包括传送辊和传送带,传送带表面均匀设置多个散热孔,传送带表面还覆盖一层导热膜,冷却机构设置在传送机构下方;
其在对香精进行冷却的过程中冷却效果差,且只能对粉末或颗粒状等固体香精冷却,无法对液体香精进行冷却。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供香精生产用的快速冷却器,能够对液体香精进行有效的降温,保证降温效果,极大的提高生产效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:香精生产用的快速冷却器,包括安装板和冷却单元一;
安装板:上表面设置有冷却箱,所述冷却箱的内部下表面设置有下固定块,冷却箱的内部上表面设置有上固定块,所述上固定块和下固定块之间设置有铜管,所述冷却箱的前侧面开设有安装槽;
冷却单元一:包含有冷风机、鼓风机、冷风管道、散风板、散风孔、散热环和排风扇,所述冷风机设置在冷却箱的上表面,冷风机连通鼓风机,所述鼓风机设置在冷却箱的上表面,鼓风机出风口连通冷风管道的一端,所述冷风管道的另一端连通散风板,所述散风板设置在冷却箱的内部下表面,散风板上设置有散风孔,所述散热环套接在铜管的外表面,所述排风扇设置在冷却箱的前侧安装槽内,冷风机、鼓风机和排风扇的输入端通过外部开关组电连接外部电源的输出端。
整体设置在安装板上,香精通过铜管进行输送,通过铜管和散热环对香精进行散热,通过外部开关组控制冷风机工作产生冷风,冷风进入到鼓风机中,通过外部开关组控制鼓风机工作,鼓风机把冷风通过冷风管道输送到散风板中,散风板中的冷风通过散风孔进入到冷却箱中,冷风对铜管和散热环进行降温,通过外部开关组控制排风扇工作,通过排风扇对冷却箱中的空气进行排出降温。
进一步的,还包括进液口和出液管,所述进液口和出液管分别设置在冷却箱的两侧侧板外表面,所述进液口连通铜管的进料端,所述出液管连通铜管的出料端,通过进液口往铜管内添加香精,铜管中冷却后的香精通过出液管导出。
进一步的,还包括冷却单元二,所述冷却单元二包含有水箱、水泵、输水管道和加水口,所述水箱设置在安装板的上表面,水箱的上表面设置有加水口,水箱的出水端连接水泵的进水口,所述水泵设置在安装板的上表面,水泵的出水口连通输水管道的一端,所述输水管道环绕在出液管上,输水管道的另一端连通水箱内,水泵的输入端通过外部开关组电连接外部电源的输出端,通过加水口往水箱内加水,通过外部开关组控制水泵工作把水箱中的水抽出输送到输水管道中,通过输水管道中的水对出液管中的香精进行再次降温,降温后的水通过输水管道回流到水箱中。
进一步的,还包括测温计一和测温计二,所述测温计一设置在铜管的进料端外表面,所述测温计二设置在铜管的出料端外表面,测温计一和测温计二的输出端电连接外部显示屏的输入端,通过测温计一可观测到铜管内进料时香精温度,通过测温计二可观测到铜管出料时香精的温度,可根据香精实际需要降温要求,对不同香精温度进行不同成都降温。
进一步的,还包括支撑杆和底座,所述支撑杆为四个且分别设置在安装板的下表面四角,四个支撑杆的底端分别设置有底座,通过支撑杆对安装板进行支撑,通过底座提高支撑稳定性。
进一步的,还包括支撑柱和固定夹,所述支撑柱设置在安装板的上表面,支撑柱的顶端设置有固定夹,所述固定夹固定连接出液管,通过支撑柱对固定夹进行支撑,通过固定夹对出液管进行支撑固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:具有以下好处:
1、通过铜管和散热环对香精进行散热,通过冷风机产生冷风,鼓风机把冷风送到冷却箱内对铜管和散热环进行降温,通过排风扇排出冷却箱中的空气,提高对铜管中香精的冷却效率;
2、通过水泵把水箱中的水持续输送到输水管道中,输水管道和出液管进行热交换,从而对出液管中的香精进行二次降温,提高降温效果;
3、通过测温计一和测温计二对铜管内的香精进出温度进行检测,从而根据香精的种类不同,进行不同程度的降温,减少了资源的浪费,有效提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型左侧面剖面结构示意图;
图4为本实用新型前侧面剖面结构示意图。
图中:1安装板、2冷却单元一、21冷风机、22鼓风机、23冷风管道、24散风板、25散风孔、26散热环、27排风扇、3冷却单元二、31水箱、32水泵、33输水管道、34加水口、4冷却箱、5进液口、6铜管、7测温计一、8测温计二、9上固定块、10下固定块、11支撑杆、12底座、13支撑柱、14固定夹、15出液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例提供一种技术方案:香精生产用的快速冷却器,包括安装板1和冷却单元一2;
安装板1:上表面设置有冷却箱4,冷却箱4的内部下表面设置有下固定块10,冷却箱4的内部上表面设置有上固定块9,上固定块9和下固定块10之间设置有蛇形的铜管6,冷却箱4的前侧面开设有安装槽;
冷却单元一2:包含有冷风机21、鼓风机22、冷风管道23、散风板24、散风孔25、散热环26和排风扇27,冷风机21设置在冷却箱4的上表面,冷风机21连通鼓风机22,鼓风机22设置在冷却箱4的上表面,鼓风机22出风口连通冷风管道23的一端,冷风管道23的另一端连通散风板24,散风板24设置在冷却箱4的内部下表面,散风板24上设置有散风孔25,散热环26套接在铜管6的外表面,排风扇27设置在冷却箱4的前侧安装槽内,冷风机21、鼓风机22和排风扇27的输入端通过外部开关组电连接外部电源的输出端。
整体设置在安装板1上,香精通过铜管6进行输送,通过铜管6和散热环26对香精进行散热,通过外部开关组控制冷风机21工作产生冷风,冷风进入到鼓风机22中,通过外部开关组控制鼓风机22工作,鼓风机22把冷风通过冷风管道23输送到散风板24中,散风板24中的冷风通过散风孔25进入到冷却箱4中,冷风对铜管6和散热环26进行降温,通过外部开关组控制排风扇27工作,通过排风扇27对冷却箱4中的空气进行排出降温。
还包括进液口5和出液管15,进液口5和出液管15分别设置在冷却箱4的两侧侧板外表面,进液口5连通铜管6的进料端,出液管15连通铜管6的出料端,通过进液口5往铜管6内添加香精,铜管6中冷却后的香精通过出液管15导出。
还包括冷却单元二3,冷却单元二3包含有水箱31、水泵32、输水管道33和加水口34,水箱31设置在安装板1的上表面,水箱31的上表面设置有加水口34,水箱31的出水端连接水泵32的进水口,水泵32设置在安装板1的上表面,水泵32的出水口连通输水管道33的一端,输水管道33环绕在出液管15上,输水管道33的另一端连通水箱31内,水泵32的输入端通过外部开关组电连接外部电源的输出端,通过加水口34往水箱31内加水,通过外部开关组控制水泵32工作把水箱31中的水抽出输送到输水管道33中,通过输水管道33中的水对出液管15中的香精进行再次降温,降温后的水通过输水管道33回流到水箱31中。
还包括测温计一7和测温计二8,测温计一7设置在铜管6的进料端外表面,测温计二8设置在铜管6的出料端外表面,测温计一7和测温计二8的输出端电连接外部显示屏的输入端,通过测温计一7可观测到铜管6内进料时香精温度,通过测温计二8可观测到铜管6出料时香精的温度,可根据香精实际需要降温要求,对不同香精温度进行不同成都降温。
还包括支撑杆11和底座12,支撑杆11为四个且分别设置在安装板1的下表面四角,四个支撑杆11的底端分别设置有底座12,通过支撑杆11对安装板1进行支撑,通过底座12提高支撑稳定性。
还包括支撑柱13和固定夹14,支撑柱13设置在安装板1的上表面,支撑柱13的顶端设置有固定夹14,固定夹14固定连接出液管15,通过支撑柱13对固定夹14进行支撑,通过固定夹14对出液管15进行支撑固定。
本实用新型提供的香精生产用的快速冷却器的工作原理如下:通过进液口5往铜管6内添加香精,香精通过铜管6进行输送,通过测温计一7可观测到铜管6内进料时香精温度,通过铜管6和散热环26对香精进行散热,通过外部开关组控制冷风机21工作产生冷风,冷风进入到鼓风机22中,通过外部开关组控制鼓风机22工作,鼓风机22把冷风通过冷风管道23输送到散风板24中,散风板24中的冷风通过散风孔25进入到冷却箱4中,冷风对铜管6和散热环26进行降温,通过外部开关组控制排风扇27工作,通过排风扇27对冷却箱4中的空气进行排出降温,通过测温计二8可观测到铜管6出料时香精的温度,铜管6中冷却后的香精通过出液管15导出,香精冷却温度不达标时,通过加水口34往水箱31内加水,通过外部开关组控制水泵32工作把水箱31中的水抽出输送到输水管道33中,通过输水管道33中的水对出液管15中的香精进行再次降温,降温后的水通过输水管道33回流到水箱31中。
值得注意的是,以上实施例中所公开的冷风机21可采用具体型号为QX-8AR、鼓风机22可采用具体型号为DG-600,排风扇27可采用具体型号为BFAG-600,水泵32可采用具体型号为MVI805,测温计一7和测温计二8可采用具体型号为SGW-II,控制开关组控制冷风机21、鼓风机22和排风扇27和水泵32工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.香精生产用的快速冷却器,其特征在于:包括安装板(1)和冷却单元一(2);
安装板(1):上表面设置有冷却箱(4),所述冷却箱(4)的内部下表面设置有下固定块(10),冷却箱(4)的内部上表面设置有上固定块(9),所述上固定块(9)和下固定块(10)之间设置有铜管(6),所述冷却箱(4)的前侧面开设有安装槽;
冷却单元一(2):包含有冷风机(21)、鼓风机(22)、冷风管道(23)、散风板(24)、散风孔(25)、散热环(26)和排风扇(27),所述冷风机(21)设置在冷却箱(4)的上表面,冷风机(21)连通鼓风机(22),所述鼓风机(22)设置在冷却箱(4)的上表面,鼓风机(22)出风口连通冷风管道(23)的一端,所述冷风管道(23)的另一端连通散风板(24),所述散风板(24)设置在冷却箱(4)的内部下表面,散风板(24)上设置有散风孔(25),所述散热环(26)套接在铜管(6)的外表面,所述排风扇(27)设置在冷却箱(4)的前侧安装槽内,冷风机(21)、鼓风机(22)和排风扇(27)的输入端通过外部开关组电连接外部电源的输出端。
2.根据权利要求1所述的香精生产用的快速冷却器,其特征在于:还包括进液口(5)和出液管(15),所述进液口(5)和出液管(15)分别设置在冷却箱(4)的两侧侧板外表面,所述进液口(5)连通铜管(6)的进料端,所述出液管(15)连通铜管(6)的出料端。
3.根据权利要求1所述的香精生产用的快速冷却器,其特征在于:还包括冷却单元二(3),所述冷却单元二(3)包含有水箱(31)、水泵(32)、输水管道(33)和加水口(34),所述水箱(31)设置在安装板(1)的上表面,水箱(31)的上表面设置有加水口(34),水箱(31)的出水端连接水泵(32)的进水口,所述水泵(32)设置在安装板(1)的上表面,水泵(32)的出水口连通输水管道(33)的一端,所述输水管道(33)环绕在出液管(15)上,输水管道(33)的另一端连通水箱(31)内,水泵(32)的输入端通过外部开关组电连接外部电源的输出端。
4.根据权利要求1所述的香精生产用的快速冷却器,其特征在于:还包括测温计一(7)和测温计二(8),所述测温计一(7)设置在铜管(6)的进料端外表面,所述测温计二(8)设置在铜管(6)的出料端外表面,测温计一(7)和测温计二(8)的输出端电连接外部显示屏的输入端。
5.根据权利要求1所述的香精生产用的快速冷却器,其特征在于:还包括支撑杆(11)和底座(12),所述支撑杆(11)为四个且分别设置在安装板(1)的下表面四角,四个支撑杆(11)的底端分别设置有底座(12)。
6.根据权利要求1所述的香精生产用的快速冷却器,其特征在于:还包括支撑柱(13)和固定夹(14),所述支撑柱(13)设置在安装板(1)的上表面,支撑柱(13)的顶端设置有固定夹(14),所述固定夹(14)固定连接出液管(15)。
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