CN219946960U - 一种吹膜机的冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹膜机的冷却机构，包括固定底板以及安装在其顶部的吹膜机本体，所述吹膜机本体包括有设置在顶部的膜头，所述膜头的顶部固定有冷却环一，所述冷却环一上连通有进液管以及出液管，且进液管与出液管之间连接有设置在固定底板顶部的循环泵与冷凝器；通过设计的冷却环一、冷却环二、集风筒一、集风筒二以及在冷却环一、冷却环二上分别设计的多个吹风头，且多个吹风头错位排布，一方面能够对拖出的塑料膜袋起到多次吹风冷却，另一方面能够有效的缩短吹风头之间的间距，降低吹风时所产生的盲点，增加了塑料膜袋的受冷面积，使冷风能够更加均匀的吹向经过的塑料膜袋，能够对塑料膜袋起到更好的冷却效果。

Description

一种吹膜机的冷却机构

技术领域

本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体为一种吹膜机的冷却机构。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE、POF、PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。

在我国公开专利CN214448464U，基于塑料吹膜机的冷却结构，提到了：“壳体和过滤箱，壳体的顶部固定安装有吹膜机头，吹膜机头的顶部固定安装有四个伸缩杆，四个伸缩杆远离吹膜机头的一端固定安装有安装环形架，安装环形架的内部固定安装有环形总气管，环形总气管的内侧固定安装有多个喷气头，过滤箱的内部活动安装有过滤网板，过滤箱的内部活动安装有玻璃纤维过滤板，过滤箱的内部活动安装有活性炭过滤板，通过设置冷却装置对吹膜机刚加工出的塑料膜袋进行降温，将经过的塑料膜袋四周喷冷空气降温，以避免因塑料膜袋处于热状态影响下一步工序，另外通过设置伸缩杆可以根据需求进行调节冷却装置的高度，以此能够更有效地对塑料膜袋进行冷却降温”。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术的吹膜机在实际使用时的情况，我们发现上述的用于吹膜机的冷却结构还存在以下不足：

上述技术通过在膜头上方设置安装环形架，并在安装环形架的内环中设置若干个喷气头来向经过的塑料膜袋进行吹风，从而达到冷却的目的，但由于环形架距离膜头较远，而膜头的出口附近往往温度又是更高，所以当塑料膜袋上移的过程中，往往不能第一时间得到冷却，并且在环形架内部设置一圈喷气头，会由于喷气头之间存在间隔导致间隔处的冷风量远远低于喷气头本体处的冷风量，从而导致塑料膜袋的整体冷却不够均匀，影响塑料薄膜的冷却效率。因此，针对现有技术所存在的冷却效果不够均匀、效果较差的技术问题，我们设计了一种冷却更加均匀、效果更好的吹膜机冷却机构。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹膜机的冷却机构，包括固定底板以及安装在其顶部的吹膜机本体，所述吹膜机本体包括有设置在顶部的膜头，所述膜头的顶部固定有冷却环一，所述冷却环一上连通有进液管以及出液管，且进液管与出液管之间连接有设置在固定底板顶部的循环泵与冷凝器；所述冷却环一的顶部还通过支撑杆固定有冷却环二，所述冷却环二的顶部通过支撑杆固定有冷却环三，所述冷却环二与冷却环三的内环上均绕环形等距离连通有多个吹风头，所述冷却环二的外环表面绕环形连通有四根送风管一，所述冷却环三的外环表面绕环形连通有四根送风管二，所述冷却环二与设置在固定底板上的集风筒一连通，所述冷却环三与设置在固定底板上的集风筒二连通。

作为本实用新型进一步方案：所述冷却环一的内部设置有循环腔，所述循环腔的内壁且位于进液管与出液管之间的位置处还固定有用于隔断腔体的隔板一，所述冷却环一的内环为开口结构设计，且开口处密封连接有薄片，所述薄片为铜片、铁片或铝片中的一种制成。

作为本实用新型进一步方案：所述出液管远离冷却环一的一端贯穿至冷凝器的内部并呈螺旋状设置后从冷凝器的一侧贯穿出并连接在循环泵的进液口，所述循环泵的出液口与进液管连接。

作为本实用新型进一步方案：所述集风筒一与所述集风筒二的底部均连通有延伸至内腔的进风管，所述进风管的进风端贯穿至固定底板的内腔并从固定底板的侧面延伸出来。

作为本实用新型进一步方案：所述集风筒一与集风筒二的顶部均连通有四根延伸至内腔的连接管，四根所述连接管的进风口远离进风管的出风口，所述集风筒一通过四根连接管与四根送风管一连通，所述集风筒二通过四根连接管与四根送风管二连通。

作为本实用新型进一步方案：所述冷却环二与冷却环三的内腔均通过四块隔板二将其内腔分割成四块相互密封的集气腔，所述冷却环二内部的四个空腔每个空腔均连通三个吹风头与一根送风管一，所述冷却环三内部的四个空腔每个空腔均连通三个吹风头与一根送风管二。

作为本实用新型进一步方案：所述冷却环二内环上的多个吹风头与冷却环三上的多个吹风头呈错位结构设计，所述吹风头的出风端头为喇叭结构设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本申请，通过设计的冷却环一、冷却环二、集风筒一、集风筒二以及在冷却环一、冷却环二上分别设计的多个吹风头，且多个吹风头错位排布，一方面能够对拖出的塑料膜袋起到多次吹风冷却，另一方面能够有效的缩短吹风头之间的间距，降低吹风时所产生的盲点，增加了塑料膜袋的受冷面积，使冷风能够更加均匀的吹向经过的塑料膜袋，能够对塑料膜袋起到更好的冷却效果，并且配合设计在冷却环一、冷却环二中的隔板二，能够对冷却环的腔体进行分区，使一个空腔区域连接一根送风管道，能够有效的增加冷风的分配效率，进而能够使从吹风头吹出的风更加的均匀，进一步的提现了该冷却结构对塑料膜袋的冷却目的，较现有技术对塑料膜袋的冷却具备更明显的效果。

2、本申请，通过在靠近膜头处设计的冷却环以及配合使用的循环泵和冷凝器等结构，进而能够在塑料膜袋从膜头处拖出的第一时间对周围的环境进行吸热导热，从而来降低膜头处的温度，避免膜头处的温度较高，能够对刚脱出的塑料膜袋起到初步的冷却效果，能够较大程度的提升整体的散热效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型集风筒一的剖视结构示意图；

图3是本实用新型冷却环一的剖视结构示意图；

图4是本实用新型冷却环二与冷却环三的正面剖视结构示意图；

图5是本实用新型冷却环一的俯视剖面结构示意图；

图6是本实用新型冷却环二的俯视剖面结构示意图；

图7是本实用新型冷却环三的俯视剖面结构示意图；

图8是本实用新型冷却环二与冷却环三俯视面的吹风头结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

1、固定底板；2、吹膜机本体；201、膜头；3、冷却环一；301、循环腔；302、隔板一；303、薄片；4、循环泵；5、冷凝器；6、进液管；7、出液管；8、冷却环二；9、冷却环三；10、吹风头；11、送风管二；12、送风管一；13、集风筒一；14、集风筒二；15、连接管；16、进风管；17、隔板二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，一种吹膜机的冷却机构，包括固定底板1以及安装在其顶部的吹膜机本体2，吹膜机本体2包括有设置在顶部的膜头201，膜头201的顶部固定有冷却环一3，冷却环一3靠近膜头201，能够通过冷却环一3中的冷却液较好的降低膜头201处的温度，使塑料膜袋能够第一时间得到较好的降温冷却，冷却环一3上连通有进液管6以及出液管7，且进液管6与出液管7之间连接有设置在固定底板1顶部的循环泵4与冷凝器5，出液管7远离冷却环一3的一端贯穿至冷凝器5的内部并呈螺旋状设置后从冷凝器5的一侧贯穿出并连接在循环泵4的进液口，循环泵4的出液口与进液管6连接，通过设计的冷凝器5，能够对出液管7中的冷却液进行换热，方便换热后的冷却液重新被循环泵4抽取；冷却环一3的顶部还通过支撑杆固定有冷却环二8，冷却环二8的顶部通过支撑杆固定有冷却环三9，在冷却环一3上设计有冷却环二8与冷却环三9，能够对从膜头201牵引出的塑料膜袋进行多重冷却，使塑料膜袋的冷却效果更好，冷却环二8与冷却环三9的内环上均绕环形等距离连通有多个吹风头10，冷却环二8的外环表面绕环形连通有四根送风管一12，冷却环三9的外环表面绕环形连通有四根送风管二11，冷却环二8与设置在固定底板1上的集风筒一13连通，冷却环三9与设置在固定底板1上的集风筒二14连通。

在本实施例中，冷却环一3的内部设置有循环腔301，循环腔301的内壁且位于进液管6与出液管7之间的位置处还固定有用于隔断腔体的隔板一302，冷却环一3的内环为开口结构设计，且开口处密封连接有薄片303，薄片303为铜片、铁片或铝片中的一种制成。

具体的，通过设计冷却环一3，且冷却环一3的内环设置为导热效果好的薄片303，能够极大程度的降低膜头201处的环境温度，从而对刚拖出的塑料膜袋进行及时的降温冷却，起到初次冷却的效果，而在冷却环一3中设置隔板一302，能够对冷却环一3中的冷却液进行隔断，方便冷却环一3中的冷却液经进液管6与出液管7循环流动时带走热量。

在本实施例中，集风筒一13与集风筒二14的底部均连通有延伸至内腔的进风管16，进风管16的进风端贯穿至固定底板1的内腔并从固定底板1的侧面延伸出来；集风筒一13与集风筒二14的顶部均连通有四根延伸至内腔的连接管15，四根连接管15的进风口远离进风管16的出风口，集风筒一13通过四根连接管15与四根送风管一12连通，集风筒二14通过四根连接管15与四根送风管二11连通。

具体的，通过设计的集风筒一13与集风筒二14，以及集风筒一13通过四根连接管15四根送风管一12连通、集风筒二14通过四根连接管15与四根送风管二11连通，能够将冷风分别的送入到对应的冷却环中，实现了均匀送风、均匀获取风量的目的，能够使风量更加均匀的从吹风头10吹出，而进风管16可连接冷风送风设备（未图示），方便获取冷风源。

在本实施例中，冷却环二8与冷却环三9的内腔均通过四块隔板二17将其内腔分割成四块相互密封的集气腔，冷却环二8内部的四个空腔每个空腔均连通三个吹风头10与一根送风管一12，冷却环三9内部的四个空腔每个空腔均连通三个吹风头10与一根送风管二11；冷却环二8内环上的多个吹风头10与冷却环三9上的多个吹风头10呈错位结构设计，吹风头10的出风端头为喇叭结构设计。

具体的，通过在冷却环二8与冷却环三9中分别设计四个集气腔，且每个集气腔均对应三个吹风头10，能够通过一个集气腔均匀的向对应的三个吹风头进行10进行送风，实现均匀分配风量的目的，使从多个吹风头10吹出的风能够更加的均匀，并且冷却环二8与冷却环三9上的多个吹风头10错位排布，在冷却环三9位于冷却环二8的顶部后，能够最大可能的缩小每两个吹风头10之间的间隙，避免因为有间隙而对塑料膜袋出现吹风盲点的问题，而喇叭结构设计的吹风头10，能够扩大吹风的面积，实现更加均匀的吹风。

在使用时：启动循环泵4，循环泵4经出液管7抽动置于冷却环一3中的冷却液，并经过冷凝器5对冷却液换热后从进液管6再次进入到冷却环一3中，而冷却环一3的内部由于有流动的冷却液，且冷却环一3的内环壁上设置有导热效果好的薄片303，能够极大程度的对膜头201的出膜口附近进行吸热降温，从而能够初步的降低膜头201附近的温度，起到塑料膜袋从膜头201上拖出后能够第一时间进行降温的效果；

然后讲冷风设备分别连接在两根进风管16上，经两根进风管16将冷风分别送入到集风筒一13与集风筒二14中，当冷风进入到集风筒一13与集风筒二14的内腔后，能够在筒内进行风量集中，从而均匀的进入到连接在集风筒一13（集风筒二14）顶部的四根连接管15中，经过连接管15的冷风导流，能够使冷风均匀的进入到冷却环二8（冷却环三9）内部所设置的四个集气腔中，并最终从与单个集气腔连接的三个吹风头10排出，并吹向经过的塑料膜袋，而由于冷却环二8与冷却环三9内环上的吹风头10呈错位结构设计，当塑料膜袋先经过冷却环二8上的吹风头10吹风冷却后，由于冷却环二8上的多个吹风头10之间留有间隔，所以存在一定的吹风盲点，即位于两个吹风头10之间区域的受冷程度会小于吹风头10正面对区域的受冷程度，所以当塑料膜袋经过冷却环二8吹风冷却后，后续还能够受到冷却环三9上吹风头10的吹冷风，即冷却环三9上的吹风头10填补了冷却环二8的受冷盲点，经过两轮的吹风冷却，能够极大的增加塑料膜袋的受冷面积，从而提升了塑料膜袋整体的冷却效果，即受到了冷却环二8的冷却后还能够受到冷却环三9的冷却，一方面塑料膜袋得到了两轮风冷冷却，另一方面冷却时能够对塑料膜袋的整个环形面进行吹风冷却，相较于现有技术在使用吹风冷却时，存在一定的吹风盲点具备更加有效且优秀的冷却效果，能够极大程度的提升吹膜机在使用时对塑料膜带的冷却效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种吹膜机的冷却机构，包括固定底板（1）以及安装在其顶部的吹膜机本体（2），其特征在于，所述吹膜机本体（2）包括有设置在顶部的膜头（201），所述膜头（201）的顶部固定有冷却环一（3），所述冷却环一（3）上连通有进液管（6）以及出液管（7），且进液管（6）与出液管（7）之间连接有设置在固定底板（1）顶部的循环泵（4）与冷凝器（5）；

所述冷却环一（3）的顶部还通过支撑杆固定有冷却环二（8），所述冷却环二（8）的顶部通过支撑杆固定有冷却环三（9），所述冷却环二（8）与冷却环三（9）的内环上均绕环形等距离连通有多个吹风头（10），所述冷却环二（8）的外环表面绕环形连通有四根送风管一（12），所述冷却环三（9）的外环表面绕环形连通有四根送风管二（11），所述冷却环二（8）与设置在固定底板（1）上的集风筒一（13）连通，所述冷却环三（9）与设置在固定底板（1）上的集风筒二（14）连通。

2.根据权利要求1所述的一种吹膜机的冷却机构，其特征在于，所述冷却环一（3）的内部设置有循环腔（301），所述循环腔（301）的内壁且位于进液管（6）与出液管（7）之间的位置处还固定有用于隔断腔体的隔板一（302），所述冷却环一（3）的内环为开口结构设计，且开口处密封连接有薄片（303），所述薄片（303）为铜片、铁片或铝片中的一种制成。

3.根据权利要求1所述的一种吹膜机的冷却机构，其特征在于，所述出液管（7）远离冷却环一（3）的一端贯穿至冷凝器（5）的内部并呈螺旋状设置后从冷凝器（5）的一侧贯穿出并连接在循环泵（4）的进液口，所述循环泵（4）的出液口与进液管（6）连接。

4.根据权利要求1所述的一种吹膜机的冷却机构，其特征在于，所述集风筒一（13）与所述集风筒二（14）的底部均连通有延伸至内腔的进风管（16），所述进风管（16）的进风端贯穿至固定底板（1）的内腔并从固定底板（1）的侧面延伸出来。

5.根据权利要求4所述的一种吹膜机的冷却机构，其特征在于，所述集风筒一（13）与集风筒二（14）的顶部均连通有四根延伸至内腔的连接管（15），四根所述连接管（15）的进风口远离进风管（16）的出风口，所述集风筒一（13）通过四根连接管（15）与四根送风管一（12）连通，所述集风筒二（14）通过四根连接管（15）与四根送风管二（11）连通。

6.根据权利要求1所述的一种吹膜机的冷却机构，其特征在于，所述冷却环二（8）与冷却环三（9）的内腔均通过四块隔板二（17）将其内腔分割成四块相互密封的集气腔，所述冷却环二（8）内部的四个空腔每个空腔均连通三个吹风头（10）与一根送风管一（12），所述冷却环三（9）内部的四个空腔每个空腔均连通三个吹风头（10）与一根送风管二（11）。

7.根据权利要求1所述的一种吹膜机的冷却机构，其特征在于，所述冷却环二（8）内环上的多个吹风头（10）与冷却环三（9）上的多个吹风头（10）呈错位结构设计，所述吹风头（10）的出风端头为喇叭结构设计。