色母粒生产用料条冷却风干装置
技术领域
本实用新型涉及色母粒生产设备领域,特别涉及一种色母粒生产用料条冷却风干装置。
背景技术
色母粒是由炭黑、载体和助剂等化工原料,经混料、密炼、粉碎、挤出成型、切粒、冷却、干燥等工艺环节所生产的色母原料,由于其具有高黑、高亮,易分散,可达到高光镜面效果,环保、无毒、无味、无烟,产品表面光滑亮泽和实色颜色稳定,韧性好,不会出现色点和色纹等现象,有利于降低成本、节约添加剂、减少厂房场地污染等优点,广泛应用于大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等生产加工中。
各种化工原料经挤出成型后的料条,在切粒之前需进行冷却风干,以降低料条温度,除去料条携带的水分,防止经切粒后的色母粒粘连,影响产品质量。由于水冷槽冷却效率高、设备成本低、耗能低,因此现有技术通常采用水冷槽对料条进行冷却,通过料条与水冷槽内的冷水发生热交换以降低料条温度,冷却后再通过风机吹风对料条进行风干。
一方面,料条与水冷槽中的水发生热交换后,冷水温度升高,影响后续料条的冷却效率,为了保持水冷槽中的水温恒定,需要不停的放入冷却水,然后将水冷槽中多余的水不断排出,造成水资源的极大浪费,且需要不断放水、排水,劳动强度大;另一方面,经过水冷槽冷却的料条,温度有时仍较高,部分料条仍为熔融状态,经切粒机切粒后得到的产品长短不一,一致性较差;第三方面,风机通过风管对料条进行吹风,风干效率较低。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种冷却效率高、风干效率高、有利于节约水资源和降低工人劳动强度、提高产品一致性、改善产品质量的色母粒生产用料条冷却风干装置。
本实用新型所采用的技术方案是:色母粒生产用料条冷却风干装置,包括机架、架设于机架上用于对料条进行冷却的水冷槽、紧靠水冷槽末端用于对冷却后的料条进行风干及再冷却的风干组件、位于机架下方且连接于水冷槽用于为水冷槽提供循环冷水的水循环组件,所述风干组件包括过线槽、鼓风机、吹气罩、连接鼓风机和吹气罩的吹风管、连接于吹气罩底部的过滤网、安装于过滤网中央的冷却块。
对上述技术方案的进一步改进为,所述水循环组件包括储水箱、连接于储水箱和水冷槽为水冷槽提供冷水的进水管、连接于储水箱和水冷槽供水冷槽内热水流出的出水管、安装于进水管上的水泵、设置于储水箱内的温度传感器和制冷器。
对上述技术方案的进一步改进为,所述进水管连接于水冷槽前部中上位置,所述出水管连接于水冷槽后部中下位置。
对上述技术方案的进一步改进为,所述吹气罩呈月牙形,所述过滤网的形状大小与月牙形吹气罩的底面相匹配,所述吹气罩的两端内侧相向延伸有台阶,所述过滤网可拆卸的放置于台阶上。
对上述技术方案的进一步改进为,所述冷却块包括壳体、开设于壳体内部的容置腔和灌注于容置腔内的冷却液,所述壳体为不锈钢壳体。
对上述技术方案的进一步改进为,所述过滤网中央开设有一通孔,所述冷却块可拆卸的卡设于通孔内。
本实用新型的有益效果为:
1、一方面,设有冷水槽对料条进行一次冷却,且风干组件中又设有冷却块,能对料条进行二次冷却,通过两次冷却来降低料条温度,冷却效率高,保证进入切粒机的料条为固体状,避免料条以熔融状态进入切粒机,保证切粒后的颗粒长短相同,提高产品一致性、改善产品质量。第二方面,风干组件采用鼓风机,来吹走料条表面的水分,风干效率高,防止切粒后由于水分的存在而造成颗粒粘连,改善产品质量。第三方面,吹气罩底部设有一过滤网,以滤去空气中的杂质,防止杂质随空气一起粘连在料条上,改善产品质量。第四方面,设有用于为水冷槽提供循环冷水的水循环组件,实现水的循环使用,有利于节约水资源、保证水冷槽内的水持续低温,提高冷却效率。
2、水循环组件包括储水箱、连接于储水箱和水冷槽为水冷槽提供冷水的进水管、连接于储水箱和水冷槽供水冷槽内热水流出的出水管、安装于进水管上的水泵、设置于储水箱内的温度传感器和制冷器。温度传感器实时监测储水箱内的水温,当水温过高时启动制冷器以降低水温,保证通过进水管进入水冷槽内的水温恒定为低温,以提高冷却效率。
3、进水管连接于水冷槽前部中上位置,所述出水管连接于水冷槽后部中下位置,由于料条从水冷槽前部进入水冷槽,从后部离开水冷槽,料条与水冷槽中的水发生热交换,使得水冷槽的水从前往后温度逐渐升高,冷水从水冷槽前部中上位置进入,热水从水冷槽后部中下位置流出,有利于维持水冷槽整体的低温,以提高冷却效率。
4、吹气罩呈月牙形,能将风汇聚吹出,风干效率高,过滤网的形状大小与月牙形吹气罩的底面相匹配,吹气罩的两端内侧相向延伸有台阶,过滤网可拆卸的放置于台阶上,当过滤网需更换时,只需将旧的过滤网从台阶上取下,再插入新的过滤网即可,使用方便。
5、冷却块包括壳体、开设于壳体内部的容置腔和灌注于容置腔内的冷却液,通过冷却液与料条发生热交换以对料条进行冷却,且壳体为不锈钢材料制成,导热效果好,进一步提高冷却效率。
6、过滤网中央开设有一通孔,冷却块可拆卸的卡设于通孔内,当冷却液效果不好时,只需将冷却块取出,更换新的冷却块即可,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的风干组件的结构示意图;
图3为本实用新型的冷却块的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,为本实用新型的结构示意图。
色母粒生产用料条冷却风干装置100,包括机架110、架设于机架110上用于对料条进行冷却的水冷槽120、紧靠水冷槽120末端用于对冷却后的料条进行风干及再冷却的风干组件130、位于机架110下方且连接于水冷槽120用于为水冷槽120提供循环冷水的水循环组件140。
如图2所示,为本实用新型的风干组件的结构示意图。
风干组件130包括过线槽136、鼓风机131、吹气罩132、连接鼓风机131和吹气罩132的吹风管133、连接于吹气罩132底部的过滤网134、安装于过滤网134中央的冷却块135。
一方面,设有冷水槽对料条进行一次冷却,且风干组件130中又设有冷却块135,能对料条进行二次冷却,通过两次冷却来降低料条温度,冷却效率高,保证进入切粒机的料条为固体状,避免料条以熔融状态进入切粒机,保证切粒后的颗粒长短相同,提高产品一致性、改善产品质量。第二方面,风干组件130采用鼓风机131,来吹走料条表面的水分,风干效率高,防止切粒后由于水分的存在而造成颗粒粘连,改善产品质量。第三方面,吹气罩132底部设有一过滤网134,以滤去空气中的杂质,防止杂质随空气一起粘连在料条上,改善产品质量。第四方面,设有用于为水冷槽120提供循环冷水的水循环组件140,实现水的循环使用,有利于节约水资源、保证水冷槽120内的水持续低温,提高冷却效率。
本实施例中,水循环组件140包括储水箱141、连接于储水箱141和水冷槽120为水冷槽120提供冷水的进水管142、连接于储水箱141和水冷槽120供水冷槽120内热水流出的出水管143、安装于进水管142上的水泵144、设置于储水箱141内的温度传感器145和制冷器146。温度传感器145实时监测储水箱141内的水温,当水温过高时启动制冷器146以降低水温,保证通过进水管142进入水冷槽120内的水温恒定为低温,以提高冷却效率。
本实施例中,进水管142连接于水冷槽120前部中上位置,出水管143连接于水冷槽120后部中下位置,由于料条从水冷槽120前部进入水冷槽120,从后部离开水冷槽120,料条与水冷槽120中的水发生热交换,使得水冷槽120的水从前往后温度逐渐升高,冷水从水冷槽120前部中上位置进入,热水从水冷槽120后部中下位置流出,有利于维持水冷槽120整体的低温,以提高冷却效率。
本实施例中,吹气罩132呈月牙形,能将风汇聚吹出,风干效率高,过滤网134的形状大小与月牙形吹气罩132的底面相匹配,吹气罩132的两端内侧相向延伸有台阶,过滤网134可拆卸的放置于台阶上,当过滤网134需更换时,只需将旧的过滤网134从台阶上取下,再插入新的过滤网134即可,使用方便。
如图3所示,为本实用新型的过滤块的结构示意图。
本实施例中,冷却块135包括壳体135a、开设于壳体135a内部的容置腔135b和灌注于容置腔135b内的冷却液135c,通过冷却液135c与料条发生热交换以对料条进行冷却,且壳体135a为不锈钢材料制成,导热效果好,进一步提高冷却效率。
本实施例中,过滤网134中央开设有一通孔134a,冷却块135可拆卸的卡设于通孔134a内,当冷却液135c效果不好时,只需将冷却块135取出,更换新的冷却块135即可,使用方便。
本实用新型的工作过程为:
经挤出成型机挤出的料条进入水冷槽120,与水冷槽120中的水发生热交换,进入风干组件130,先通过过滤网134对料条进行过滤以除去其上的杂质,并通过冷却块135对料条进行二次冷却,再通过鼓风机131来吹走料条表面的水分实现快速风干,风干后的料条进入切粒机构切粒。此过程中,水冷槽120后部的水由于发生热交换而温度升高成热水,热水通过出水管143进入储水箱141,储水箱141内的热水通过制冷器146进行制冷,温度降低的冷水再在水泵144的作用下通过进水管142进入水冷槽120内部,实现水的循环使用。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。