CN218557893U - 一种注塑模具生产冷却装置 - Google Patents

Abstract

一种注塑模具生产冷却装置，它涉及模具加工设备领域。其包括壳体，冷却结构位于壳体内，且输入端与进水口相连接，用于对循环水进行冷却，储液箱与冷却结构的输出端相连接，用于存储及过滤循环水，输送装置与储液箱的输出端相连接，用于向出水口输送循环水或空气。本实用新型有益效果为输送装置运行向模具内输送空气，将模具流道内的水吹扫至储液箱内并对流道进行吹干。防止循环水长时间停留在内模具内对模具造成腐蚀，影响模具的实用寿命。

Description

一种注塑模具生产冷却装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工设备领域，具体涉及一种注塑模具生产冷却装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。

注塑模具生产过程中温度较高，需要使用到冷却结构持续对其进行冷却，现有的技术存在的问题是：冷却结构停止工作后，会有一部分水留在模具内的流道内，需要工作人员使用气枪将其吹出，但是这种方法无法将流道内的水完全吹干，导致循环水长时间停留在模具内对模具造成腐蚀，影响模具的实用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中，冷却结构停止工作后会有一部分循环水留在模具内的问题，提供一种注塑模具生产冷却装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种注塑模具生产冷却装置，其包括：

壳体，壳体上设出水口及进水口。

冷却结构，位于壳体内，且输入端与进水口相连接，用于对循环水进行冷却；

储液箱，与冷却结构的输出端相连接，用于存储及过滤循环水；

输送装置，与储液箱的输出端相连接，用于向出水口输送循环水或空气。

进一步的，所述壳体呈矩形结构，并且在所述壳体的底端四角均安装有万向轮。

进一步的，所述冷却结构包括冷却管及散热风扇，所述冷却管的两端分别与进水口及储液箱相连接，所述散热风扇固定在壳体上，且与冷却管并列设置。

进一步的，所述储液箱包括箱体及过滤网，所述箱体的顶端设置有用于添加循环水的注水孔，侧壁沿长度方向设有观察窗，使用者可以通过观察窗观察箱体内剩余的过滤水及过滤网上是否堆积过多杂质影响过滤效率。所述过滤网位于箱体内部。过滤网将箱体分为上下两层，在运行中过滤水一般位于过滤网下端并不会淹没过滤网。

进一步的，所述输送装置包括第一输送管、第二输送管、水泵、气泵及电磁阀，所述第一输送管的两端分别连接储液箱及出水口，且第一输送管上安装有水泵，所述第二输送管两端分别连接气泵及第一输送管，且第二输送管上安装有电磁阀。

进一步的，所述壳体的两侧通过螺栓连接的方式固定安装有维修窗，所述维修窗上设置有凹槽及多排散热孔。

进一步的，还包括控制面板，所述控制面板与冷却结构及输送装置电性连接。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：输送装置运行向模具内输送空气，将模具流道内的水吹扫至储液箱内并对流道进行吹干。防止循环水长时间停留在内模具内对模具造成腐蚀，影响模具的实用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中壳体的结构示意图1。

图3是本实用新型中壳体的结构示意图2。

图4是本实用新型中储液箱的结构示意图。

附图标记说明：壳体1、出水口11、进水口12、万向轮13、冷却结构2、冷却管21、散热风扇22、储液箱3、箱体31、过滤网32、注水孔33、观察窗34、输送装置4、第一输送管41、水泵42、第二输送管43、气泵44、电磁阀45、维修窗5、凹槽51、散热孔52、控制面板6。

具体实施方式

参看图1-4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种注塑模具生产冷却装置，用于在模具生产中向其输送循环水帮助模具降温，及模具停产后向其输送空气吹干模具内流道的水，防止模具受到到腐蚀，其包括壳体1、冷却结构2、储液箱3及输送装置4。壳体1上设出水口11及进水口12，出水口11向模具输送冷却完成后的循环水，循环水对模具进行冷却后从进水口12回到设备内。冷却结构2位于壳体1内，且输入端与进水口12相连接，用于对循环水进行冷却。储液箱3与冷却结构2的输出端相连接，用于存储及过滤循环水。输送装置4与储液箱3的输出端相连接，用于向出水口11输送循环水或空气。

壳体1呈矩形结构，并且在壳体1的底端四角均安装有万向轮13，便于设备的移动。壳体1的两侧通过螺栓连接的方式固定安装有维修窗5，维修窗5便于工作人员对设备进行维护。维修窗5顶端对称设置有两个凹槽51，工作人员拆卸维修窗5时，凹槽51能够提供抓握点，便于工作人员拆卸及安装。同时维修窗5上设有多排散热孔52，在冷却结构2运行的过程中产生的热气经散热孔52排放到壳体1外。

冷却结构2包括冷却管21及散热风扇22，冷却管21的两端分别与进水口12及储液箱3相连接，冷却管21为黄铜材质具有良好的导热性，保证降温效果。散热风扇22固定在壳体1上，且与冷却管21并列设置。通过向冷却管21吹风带走热量起到降温作用。

储液箱3包括箱体31及过滤网32，箱体31的顶端设置有用于添加循环水的注水孔33，冷却水对模具进行降温的过程中会有一定的损坏，工作人员可注水孔33向设备补充循环水。箱体31的侧壁沿长度方向设有观察窗34，使用者可以通过观察窗34观察箱体31内剩余的过滤水及过滤网32上是否堆积过多杂质影响过滤效率，以便及时进行清理。过滤网32位于箱体31内部，过滤网32用于过滤杂质防止杂质进入模具流道内造成流道堵塞。过滤网32将箱体31分为上下两层，在运行中过滤水一般位于过滤网32下端并不会淹没过滤网32。

输送装置4包括第一输送管41、第二输送管43、水泵42、气泵44及电磁阀45，第一输送管41的两端分别连接储液箱3及出水口11，且第一输送管41上安装有水泵42，第二输送管43两端分别连接气泵44及第一输送管41，且第二输送管43上安装有电磁阀45。在模具生产的时候，水泵42抽取储液箱3内的循环水输送至模具内，对模具进行降温。当模具停止生产时水泵42停止工作，电池阀位于第二输送管43上的电池阀打开。气泵44运行向模具内输送空气，将模具流道内的水吹扫至储液箱3内并对流道进行吹干。防止循环水长时间停留在内模具内对模具造成腐蚀，影响模具的实用寿命。

控制面板6位于壳体顶端，用于控制冷却结构2及输送装置4的运行。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种注塑模具生产冷却装置，其特征在于：包括，

壳体，壳体上设出水口及进水口；

冷却结构，位于壳体内，且输入端与进水口相连接，用于对循环水进行冷却；

储液箱，与冷却结构的输出端相连接，用于存储及过滤循环水；

输送装置，与储液箱的输出端相连接，用于向出水口输送循环水或空气。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产冷却装置，其特征在于：所述壳体呈矩形结构，并且在所述壳体的底端四角均安装有万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产冷却装置，其特征在于：所述冷却结构包括冷却管及散热风扇，所述冷却管的两端分别与进水口及储液箱相连接，所述散热风扇固定在壳体上，且与冷却管并列设置。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产冷却装置，其特征在于：所述储液箱包括箱体及过滤网，所述箱体的顶端设置有注水孔，侧壁沿长度方向设有观察窗，所述过滤网位于箱体内部。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产冷却装置，其特征在于：所述输送装置包括第一输送管、第二输送管、水泵、气泵及电磁阀，所述第一输送管的两端分别连接储液箱及出水口，且第一输送管上安装有水泵，所述第二输送管两端分别连接气泵及第一输送管，且第二输送管上安装有电磁阀。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产冷却装置，其特征在于：所述壳体的两侧安装有维修窗，所述维修窗上设置有凹槽及多排散热孔。

7.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产冷却装置，其特征在于：还包括控制面板，所述控制面板与冷却结构及输送装置电性连接。

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