CN204381102U - 一种锡线挤压机的冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锡线挤压机的冷却系统，包括电动机、抽水泵、双向管热交换器、水槽、挤压机、挡板、冷却水管、交换器进水管、交换器出水管、水喷嘴，所述的冷却系统还包括抽风机、气体通道、气体喷嘴，气体通道的一端与抽风机连接，另一端与气体喷嘴连接，气体喷嘴位于挤压机挤出的锡线的上方，且气体喷嘴与挤压机的距离比水喷嘴与挤压机的距离大5-15厘米，水槽内的热水由抽水泵抽出，然后流经双向管热交换器的冷水进行热量交换冷却后由冷却水管和水喷嘴直接喷到锡线上，同时抽风机抽出的风流经气体通道后通过气体喷嘴直接喷到锡线上，将附着在锡线上的水吹干。其具有冷却速度快且不易氧化、水污染减少、锡条挤压效果好的特点。

Description

一种锡线挤压机的冷却系统

技术领域

本实用新型涉及金属生产线冷却系统，尤其涉及一种用于锡线生产挤压机的冷却系统。

背景技术

锡线挤压机主要有挤压机收放线架、松香桶、冷却定型装置、冷却系统等四大结构部分组成。锡线挤压后从冷却定型装置出来时，并没有完全冷却到室温，如果不继续冷却，在其壁厚径向方向存在的温度梯度会使得原来冷却的表层温度上升，引起变形，因此必须继续冷却，冷却系统就是为了使锡线从冷却定型装置挤出后能够继续冷却而设置的。冷却系统采用喷淋水或冷却水对锡线、丝、条冷进行却时，从而排除余热，使得锡线尽可能冷却到室温。

锡线冷却系统的冷却方式通常采用水冷却，一般采用常温水作为冷却介质，水将锡线冷却后，进入热交换器冷却或进入冷却水池自然冷却，冷却后再循环使用，但是由于这种冷却方式会使水会附在锡条上面，如果锡条冷却不均匀，有些温度还比较高，容易发生氧化反应，从而影响锡条挤压的质量；而且水冷却后进入热交换器冷却或进入冷却水池自然冷却，这样水带有的一些热量就散发到空气中，造成能源的浪费，同时，自然冷却会比较慢，需要循环的水比较多，这样不仅过多的水都会受到锡线的污染，也浪费了水资源。

近几年国内专利数据库公开了一些有关锡线生产挤压机冷却系统的专利技术：

例如：专利文献【申请号】CN201320033424.9，公开(公告)号【CN203124988U】，该专利文献公开了“一种挤压锡线冷却防爆系统”，它包括有用于把原料挤压成锡线的挤压筒、药芯灌嘴和锡线模具、用于冷却挤压后的锡线的冷却防爆装置，其中，所述的冷却防爆装置包括有冷却防爆筒、进水管、出水管、冷却水循环使用装置，挤压筒中的药芯灌嘴和锡线模具的出线口与冷却防爆筒的入料口对接，该冷却防爆筒的上下端连接有进水管，且其下端也连接有出水管，同时，该出水管配置有冷却水循环使用装置。但是由于这种冷却方式会使水会附在锡条上面，如果锡条冷却不均匀，有些温度还比较高，容易发生氧化反应，从而影响锡条挤压的质量。

例如：专利文献【申请号】CN201420040211.3 ，公开(公告)号【CN203664637U 】，该专利文献公开了“一种用于焊锡条成型的冷却装置”，包括支架、水槽、进水管、出水管和冷却外壳组件；所述冷却外壳底面为敞口状结构，且冷却外壳顶面开有至少一个孔位，所述孔位内固设有焊锡条成型模具；所述水槽设于所述支架上，所述进水管与所述水槽一端连通，所述出水管与所述水槽另一端连通；所述冷却外壳罩设于所述水槽上，所述焊锡条成型模具位于所述水槽内。通过将所述焊锡条成型模具设于所述水槽内，用水槽内的冷却水将焊锡条成型模具上的热量带走，即直接将锡条浸没于水中进行冷却，这种冷却方式使用的水量大，水污染较多。

发明内容

本实用新型的目的在于解决锡条冷却由于水的附着容易发生氧化导致挤压质量不好的问题，提供一种冷却速度快且不易氧化、水污染减少、锡条挤压效果好的锡线挤压机的冷却系统。

为了达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：锡线挤压机的冷却系统，包括电动机、抽水泵、双向管热交换器、水槽、挤压机，所述的挤压机的挤出口处设置有两块相对立的侧面挡板，所述水槽位于挡板的下方，水槽的侧面底部与抽水泵进水管连接，抽水泵与电动机连接，抽水泵的出水管与双向管热交换器的进水管连接，双向管热交换器的另一端上还安装有冷却水管、交换器进水管、交换器出水管，冷却水管的末端还设置有水喷嘴，水喷嘴位于挤压机挤出的锡线的上方，所述的冷却系统还包括抽风机、气体通道、气体喷嘴，气体通道的一端与抽风机连接，另一端与气体喷嘴连接，气体喷嘴位于挤压机挤出的锡线的上方，且气体喷嘴与挤压机的距离比水喷嘴与挤压机的距离大5-15厘米，水槽内的热水由抽水泵抽出，然后流经双向管热交换器的冷水进行热量交换冷却后由冷却水管和水喷嘴直接喷到锡线上，同时抽风机抽出的风流经气体通道后通过气体喷嘴直接喷到锡线上，将附着在锡线上的水吹干。

进一步地，所述的双向管热交换器通过交换器进水管抽取外界的冷水，且冷水流向与热水的流向相反，经过双向管热交换器的冷水进行热量交换冷却后从交换器出水管排出，而冷却水由冷却水管和水喷嘴直接喷出。

为了在冷却锡线过程中防止过多的水洒到地上面，所述挤压机挤出的锡线经过挡板的内部穿出，使得冷却水通过挡板尽可能的又回到水槽中。

所述水槽的侧面底部与抽水泵进水管之间还设置有闸门，这样可以很好的控制水喷的大小。

为了能够加快锡线的冷却速度和干燥速度，所述的水喷嘴与挤压机的距离为5-20厘米，水喷嘴与挡板的距离为5-15厘米。

为了加快吹干附着在锡线上面的水，所述的气体喷嘴与挡板的距离为3-7厘米，这样通过水冷却与气体吹干结合，可以提高锡线的冷却效果。

更进一步地改进，所述水槽位于挡板的正下方。

所述的水喷嘴位于挤压机挤出的锡线的正上方。

所述的气体喷嘴位于挤压机挤出的锡线的正上方。

本实用新型锡线挤压机的冷却系统具有以下有益效果：

1、能够快速的吹干附着在锡线上面的水分，冷却效果更好。通过在锡线冷却系统增加了气体吹干装置，使得锡线在喷水冷却后，能够第一时间将附着在锡线上面的水分吹干，减少锡线由于与水接触容易发生氧化反应，提高了锡线的冷却效果，进一步提高了锡条挤压的质量。

2、水污染少。本实用新型的冷却水通过双向管热交换器时只是与双向管热交换器内的冷水进行热交换，并没有进行混合，这样只通过循环利用水槽内的水将锡线进行冷却，水污染的部分只是在水槽内的水，减少了水污染，解决了传统锡线冷却因需循环的水量大造成的大量水受到锡线的污染。

3、节能环保。本实用新型双向管热交换器将外界的冷水通过交换器进水管抽取且冷水流向与热水的流向相反，加快了冷却水的冷却速度，冷水与热水交换热量后再从交换器出水管排出，排出后将水流到别的工序上利用其热量，达到充分利用资源的目的，节能环保，解决了传统水冷却后进入热交换器冷却或进入冷却水池自然冷却，而将热量就散发到空气中而造成的能源浪费。

附图说明

图1是本实用新型锡线挤压机的冷却系统的结构示意图。

图中，1—电动机；2—抽水泵；3—双向管热交换器；4—交换器进水管；5—交换器出水管；6—抽风机；7—气体通道；8—水槽；9—冷却水管；10—挤压机；11—水喷嘴；12—气体喷嘴；13—挡板；14—锡线；15—闸门。

具体实施方式

由图1可知，本实用新型锡线挤压机的冷却系统，包括电动机1、抽水泵2、双向管热交换器3、水槽8、挤压机10，所述的挤压机10的挤出口处设置有两块相对立的侧面挡板13，所述水槽8位于挡板13的下方，水槽8的侧面底部与抽水泵2进水管连接，抽水泵2与电动机1连接，抽水泵2的出水管与双向管热交换器3的进水管连接，双向管热交换器3的另一端上还安装有冷却水管9、交换器进水管4、交换器出水管5，冷却水管9的末端还设置有水喷嘴11，水喷嘴11位于挤压机10挤出的锡线14的上方，所述的冷却系统还包括抽风机6、气体通道7、气体喷嘴12，气体通道7的一端与抽风机6连接，另一端与气体喷嘴12连接，气体喷嘴12位于挤压机10挤出的锡线14的上方，且气体喷嘴12与挤压机10的距离比水喷嘴11与挤压机10的距离大5-15厘米，水槽8内的热水由抽水泵2抽出，然后流经双向管热交换器3的冷水进行热量交换冷却后由冷却水管9和水喷嘴11直接喷到锡线14上，同时抽风机6抽出的风流经气体通道7后通过气体喷嘴12直接喷到锡线14上，将附着在锡线14上的水吹干。

这样通过水冷却与气体吹干结合，使得锡线14在喷水冷却后，能够第一时间将附着在锡线14上面的水分吹干，减少锡线14由于与水接触容易发生氧化反应，提高了锡线14的冷却效果，进一步提高了锡条挤压的质量。

同时，设计冷却水通过双向管热交换器3时只是与双向管热交换器3内的冷水进行热交换，并没有进行混合，只通过循环利用水槽8内的水将锡线14进行冷却，水污染的部分只是在水槽8内的水，减少了水污染，解决了传统锡线14冷却因需循环的水量大造成的大量水受到锡线14的污染。

所述的双向管热交换器3通过交换器进水管4抽取外界的冷水，且冷水流向与热水的流向相反，加快了冷却水的冷却速度，冷水与热水交换热量后再从交换器出水管5排出，排出后将水流到别的工序上利用其热量，而冷却水由冷却水管9和水喷嘴11直接喷出，达到充分利用资源的目的，节能环保，解决了传统水冷却后进入热交换器冷却或进入冷却水池自然冷却，而将热量就散发到空气中而造成的能源浪费。

为了在冷却锡线14过程中防止过多的水洒到地上面，所述挤压机10挤出的锡线14经过挡板13的内部穿出，使得冷却水通过挡板13尽可能的又回到水槽8中。

所述水槽8的侧面底部与抽水泵2进水管之间还设置有闸门15，这样可以很好的控制水喷的大小。

为了能够加快锡线14的冷却速度和干燥速度，所述的水喷嘴11与挤压机10的距离为5-20厘米，水喷嘴11与挡板13的距离为5-15厘米。

为了加快吹干附着在锡线14上面的水，所述的气体喷嘴12与挡板13的距离为3-7厘米。

所述水槽8位于挡板13的正下方；所述的水喷嘴11位于挤压机10挤出的锡线14的正上方；所述的气体喷嘴12位于挤压机10挤出的锡线14的正上方。

具体实施方式如下：

第一步，打开抽水泵2的闸门15，启动电动机1、双向管热交换器3、此时水槽8内的热水由抽水泵2抽出，双向管热交换器3将外界的冷水通过交换器进水管4抽取且冷水流向与热水的流向相反，然后流经双向管热交换器3的冷水进行热量交换冷却后从交换器出水管5排出，而冷却水由冷却水管9和水喷嘴11直接喷出，排出后将水流到别的工序上利用其热量。

第二步，启动抽风机6，此时抽风机6抽出大气中的空气，并流经气体通道7后通过气体喷嘴12喷出。

第三步，启动挤压机10，此时锡线14从挤压机10的挤出口挤出，当锡线14经过水喷嘴11的下方时，冷却水直接喷到锡线14上，此时冷却水带走锡线14的热量，达到降低温度的目的，而冷却水喷到锡线14上以后由挡板13的作用再次流入水槽8中。

第四步，锡线14水冷却过程中不断地挤出，当水冷却后的锡线14经过气体喷嘴12的下方时，气体直接喷到锡线14上，将附着在锡线14上的水吹干，这样通过水冷却与气体吹干结合，使得锡线14在喷水冷却后，能够第一时间将附着在锡线14上面的水分吹干，减少锡线14由于与水接触容易发生氧化反应。

第五步，冷却完后，关闭电动机1、双向管热交换器3、抽风机6即可。

Claims (9)

1.一种锡线挤压机的冷却系统，包括电动机（1）、抽水泵（2）、双向管热交换器（3）、水槽（8）、挤压机（10），所述的挤压机（10）的挤出口处设置有两块相对立的侧面挡板（13），所述水槽（8）位于挡板（13）的下方，水槽（8）的侧面底部与抽水泵（2）进水管连接，抽水泵（2）与电动机（1）连接，抽水泵（2）的出水管与双向管热交换器（3）的进水管连接，双向管热交换器（3）的另一端上还安装有冷却水管（9）、交换器进水管（4）、交换器出水管（5），冷却水管（9）的末端还设置有水喷嘴（11），水喷嘴（11）位于挤压机（10）挤出的锡线（14）的上方，其特征在于：所述的冷却系统还包括抽风机（6）、气体通道（7）、气体喷嘴（12），气体通道（7）的一端与抽风机（6）连接，另一端与气体喷嘴（12）连接，气体喷嘴（12）位于挤压机（10）挤出的锡线（14）的上方，且气体喷嘴（12）与挤压机（10）的距离比水喷嘴（11）与挤压机（10）的距离大5-15厘米，水槽（8）内的热水由抽水泵（2）抽出，然后流经双向管热交换器（3）的冷水进行热量交换冷却后由冷却水管（9）和水喷嘴（11）直接喷到锡线（14）上，同时抽风机（6）抽出的风流经气体通道（7）后通过气体喷嘴（12）直接喷到锡线（14）上，将附着在锡线（14）上的水吹干。

2.根据权利要求1所述的锡线挤压机的冷却系统，其特征在于：所述的双向管热交换器（3）通过交换器进水管（4）抽取外界的冷水，且冷水流向与热水的流向相反，经过双向管热交换器（3）的冷水进行热量交换冷却后从交换器出水管（5）排出。

3.根据权利要求1所述的锡线挤压机的冷却系统，其特征在于：所述挤压机（10）挤出的锡线（14）经过挡板（13）的内部穿出。

4.根据权利要求1所述的锡线挤压机的冷却系统，其特征在于：所述水槽（8）的侧面底部与抽水泵（2）进水管之间还设置有闸门（15）。

5.根据权利要求1所述的锡线挤压机的冷却系统，其特征在于：所述的水喷嘴（11）与挤压机（10）的距离为5-20厘米，水喷嘴（11）与挡板（13）的距离为5-15厘米。

6.根据权利要求1所述的锡线挤压机的冷却系统，其特征在于：所述的气体喷嘴（12）与挡板（13）的距离为3-7厘米。

7.根据权利要求1～6任何一项所述的锡线挤压机的冷却系统，其特征在于：所述水槽（8）位于挡板（13）的正下方。

8.根据权利要求1～6任何一项所述的锡线挤压机的冷却系统，其特征在于：所述的水喷嘴（11）位于挤压机（10）挤出的锡线（14）的正上方。

9.根据权利要求1～6任何一项所述的锡线挤压机的冷却系统，其特征在于：所述的气体喷嘴（12）位于挤压机（10）挤出的锡线（14）的正上方。